一种建筑砂浆及其制备工艺制造技术

技术编号:24790694 阅读:18 留言:0更新日期:2020-07-07 19:57
本发明专利技术属于建筑材料技术领域,具体的说是一种建筑砂浆及其制备工艺,包括底座、电机和空压机;所述底座上表面固连有导向板;所述导向板远离搅拌桶一侧开设有滑动槽;所述滑动槽内转动连接有对称设计的丝杠;所述丝杠靠近底座一端延伸至第一空腔内;所述丝杠位于第一空腔内一端与电机输出轴之间通过皮带连接;所述滑动槽内滑动连接有滑动块;所述滑动块与丝杠之间均啮合;所述滑动块远离滑动槽一端套接有限位块;所述限位块远离滑动块一端开设有转动槽;所述转动槽内铰接有第一抹浆板和第二抹浆板;本发明专利技术通过将喷浆和抹浆相互结合,利用高速气流将砂浆喷射在墙面之后,再利用弹压板对喷射在墙面上的砂浆进行修整,从而加快砂浆层的形成。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑砂浆及其制备工艺
本专利技术属于建筑材料
,具体的说是一种建筑砂浆及其制备工艺。
技术介绍
建筑砂浆是将砌筑块体材料(砖、石、砌块)粘结为整体的砂浆,是由无机胶凝材料、细骨料和水,有时也掺入某些掺合料组成,按其用途可分为砌筑砂浆、抹灰砂浆(也称抹面砂浆)、防水砂浆和特种砂浆四种,现有技术中抹灰砂浆在墙面上涂抹的砂浆层具备保温、保护墙体的作用,但现有技术中的抹灰砂浆在面对高温、低温环境时极易由于砂浆材料之间发生膨胀或收缩而产生裂缝,从而导致砂浆层产生破碎、脱落等现象,而且现有抹灰砂浆进行墙面涂抹时常采用人力涂抹或喷浆机进行喷射后再进行人工修整,采用人工进行涂抹的方式不仅需要耗费较多的人力、劳动强度大,同时抹浆效率较低,而使用喷浆机进行喷浆处理,极易使砂浆因撞击而四散不仅对环境造成污染,而且较为浪费砂浆原料,造成成本的增多。中国专利发布的一种干混抹灰砂浆,专利号:2018105269084,以重量百分比计,由下列组分组成:水泥120份、稠化粉8份、石粉72份,机制砂800份,该干混抹灰砂浆采用机制砂配制抹灰砂浆细度模数稳定,可根据施工部位,人工操作手感随意调配细度模数,有效解决天然砂的供不应求状况,使得废弃的尾矿得到有效利用,并大大减小墙面的空鼓开裂现象,减少含泥量,无泥块,无需烘干,用水量小,节约成本,但该砂浆形成的砂浆层粘性较低、抗低温性不强极易在低温环境下产生收缩、从而使砂浆层产生缝隙。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,解决建筑砂浆长期处于低温或高温环境下极易因材料粘性降低、材料膨胀率不同而导致砂浆层产生裂纹,导致砂浆层脱落的问题,本专利技术提出的一种建筑砂浆及其制备工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种建筑砂浆,该建筑砂浆由以下原料制成:硅酸盐水泥40~45%、改性膨胀珍珠岩粉末10~12%、大理石粉末2~6%、沸石1~2%羟甲基纤维素0.2~0.35%、聚乙烯醇0.1~0.15%、减水剂0.06~0.08%、聚氯乙烯胶粉1~1.2%;原料中选取的改性膨胀珍珠岩粉末具备优质的保温性能,配合大理石粉末同时添加至砂浆组分中还可以起到明显的增强砂浆整体细腻度的作用,而沸石的加入利用其良好的吸附性能和离子交换性质使制得的砂浆成分更加紧密,从而有效地增强砂浆的抵抗性能。优选的,其中原料中还包括使用坡缕石粉末改性处理的聚氨酯粉末;所述聚氨酯粉末粒径控制在0.02~0.08mm;原料中选取的聚氨酯作为一种一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,其本身具备优质的弹性,将其粉碎为粉末状微粒添加至混合原料中,利用其优质的弹性形变能力使制备的建筑砂浆涂覆在建筑表面后具备较强的形变能力,而使用坡缕石对聚氨酯进行改性处理,使聚氨酯橡胶吸收坡缕石特殊的层链状分子结构,从而有效地增强聚氨酯的耐候性能,从而使添加了改性聚氨酯的砂浆层在面对高温或低温环境时具备优质的抗裂性能,同时配合原料中添加的聚氯乙烯胶粉,使聚氨酯颗粒与砂浆组分之间结合的更加紧密,从而使聚氨酯颗粒的抗裂性能更好的发挥。优选的,其中原料中还包括天然植物纤维;所述天然植物纤维为稻壳、秸秆、椰壳、花生壳的一种或几种使用氢氧化钠和乙酸的混合溶液进行处理后的植物纤维;原料中选取的稻壳、秸秆、椰壳或花生壳均为废弃产物,将其利用氢氧化钠进行改性处理,有效地使破碎的粉末状物质中纤维素的成分有效地增多、木质素含量降低,从而使制备的植物粉末添加至混合砂浆中有效地利用纤维素的结晶能力,使涂覆后的砂浆之间结合度更强,从而显著增强砂浆对环境的抵抗能力,同时稻壳、秸秆、椰壳和花生壳的消耗还能起到保护环境、降低砂浆成本的作用。一种建筑砂浆的制备工艺,该制备工艺包括以下步骤:S1:将硅酸盐水泥、改性膨胀珍珠岩粉末、大理石粉末和沸石依次通入搅拌釜中,控制搅拌釜内温度80~90℃,进行高温烘干处理,在烘干的过程中控制搅拌釜转速60~80r/min,进行匀速搅拌,制得混合粉料;将硅酸盐水泥、改性膨胀珍珠岩粉末、大理石粉末和沸石在加热的情况下进行搅拌混合,有效地使各组分材料中吸附的水分蒸发,再配合搅拌动作,可以使板结的块状物快速分散,从而加快各组分之间混合均匀性;S2:将天然坡缕石进行粉碎处理后与十六烷基三甲基溴化胺在反应釜中进行改性处理,制备改性坡缕石粉末,然后将熔融状态的聚氨酯与改性坡缕石均匀混合后采用互穿网络技术进行模压成型后粉碎制得改性聚氨酯粉末;将天然坡缕石经过粉碎后与十六烷基三甲基溴化胺进行改性处理,使坡缕石本身对环境的抵抗力进一步增强,从而有效地增强坡缕石对聚氨酯橡胶的改性程度、使聚氨酯颗粒本身在高温、低温环境下仍具备较强的弹性,从而使制备的砂浆具备较好的抗裂能力,使砂浆在涂覆在墙体上更加持久;S3:将暴晒后的稻壳、秸秆、椰壳、花生壳进行破碎为纤维状态后通入氢氧化钠溶液中,控制溶液温度保温45~50℃下进行浸泡改性处理,浸泡完成后向混合纤维表面喷洒乙酸溶液,常温晾干后经过破碎处理制得改性植物纤维;暴晒可以有效地使稻壳、秸秆等植物水分快速流失的同时降低对其内部纤维素的破坏,再经过氢氧化钠进行改性处理,使植物粉末中起到增强效果的纤维素得到更好地保留,同时乙酸的喷洒对植物细胞壁进行破除,可以使粉碎工序进行的更彻底;S4:将S2中制得的改性聚氨酯粉末和S3中制得的改性植物纤维混同羟甲基纤维素、聚乙烯醇、减水剂和聚氯乙烯胶粉通入S1中混合粉料中,制得成品粉料,将成品干粉进行密封包装储存,待需要使用时将成品干粉与水依次通入抹浆机中进行均匀搅拌混合后制得建筑砂浆;将改性材料与底料等进行均匀混合后密封处理,避免粉末材料对空气中的水分起到吸引作用,从而使粉料之间产生板结;优选的,所述抹浆机包括底座、电机和空压机;所述底座内部开设有第一空腔;所述底座底面转动连接有行动轮;所述第一空腔位于底座上方开口设置;所述底座位于开口处固连有搅拌桶;所述搅拌桶内固连有搅拌轮;所述第一空腔位于搅拌桶底部固连有电机;所述电机输出轴贯穿搅拌桶;所述电机输出轴位于搅拌桶内一端与搅拌轮固连;所述底座上表面固连有导向板;所述导向板远离搅拌桶一侧开设有滑动槽;所述滑动槽内转动连接有对称设计的丝杠;所述丝杠靠近底座一端延伸至第一空腔内;所述丝杠位于第一空腔内一端与电机输出轴之间通过皮带连接;所述滑动槽内滑动连接有滑动块;所述滑动块与丝杠之间均啮合;所述滑动块远离滑动槽一端套接有限位块;所述限位块远离滑动块一端开设有转动槽;所述转动槽内铰接有第一抹浆板和第二抹浆板;所述第一抹浆板和第二抹浆板远离转动槽一侧均开设有第一凹槽;所述第一凹槽远离底座一侧倾斜向上设置;所述第一凹槽远离底座一侧表面开设有均匀分布的喷射口;所述搅拌桶底部固连有导浆管;所述导浆管延伸至第一抹浆板和第二抹浆板内部;所述导浆管与喷浆口导通;所述第一凹槽远离喷浆口一侧弧形设计;所述第一空腔内固连有空压机;所述空压机输出端与导浆管固连,用于将导浆管内砂浆通过高速气流裹挟冲出喷射口;所述第一凹槽远离喷浆口一侧开设有第二凹槽;所述第二凹槽内铰接有弹压板;所述弹压板一侧通过弹簧与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑砂浆,其特征在于:该建筑砂浆由以下原料制成:/n硅酸盐水泥40~45%、改性膨胀珍珠岩粉末10~12%、大理石粉末2~6%、沸石1~2%羟甲基纤维素0.2~0.35%、聚乙烯醇0.1~0.15%、减水剂0.06~0.08%、聚氯乙烯胶粉1~1.2%。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑砂浆,其特征在于:该建筑砂浆由以下原料制成:
硅酸盐水泥40~45%、改性膨胀珍珠岩粉末10~12%、大理石粉末2~6%、沸石1~2%羟甲基纤维素0.2~0.35%、聚乙烯醇0.1~0.15%、减水剂0.06~0.08%、聚氯乙烯胶粉1~1.2%。


2.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆,其特征在于:其中原料中还包括使用坡缕石粉末改性处理的聚氨酯粉末;所述聚氨酯粉末粒径控制在0.02~0.08mm。


3.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆,其特征在于:其中原料中还包括天然植物纤维;所述天然植物纤维为稻壳、秸秆、椰壳、花生壳的一种或几种使用氢氧化钠和乙酸的混合溶液进行处理后的植物纤维。


4.一种建筑砂浆的制备工艺,其特征在于:该制备工艺适用于权利要求1~3任意一项所述建筑砂浆,该制备工艺包括以下步骤:
S1:将硅酸盐水泥、改性膨胀珍珠岩粉末、大理石粉末和沸石依次通入搅拌釜中,控制搅拌釜内温度80~90℃,进行高温烘干处理,在烘干的过程中控制搅拌釜转速60~80r/min,进行匀速搅拌,制得混合粉料;
S2:将天然坡缕石进行粉碎处理后与十六烷基三甲基溴化胺在反应釜中进行改性处理,制备改性坡缕石粉末,然后将熔融状态的聚氨酯与改性坡缕石均匀混合后采用互穿网络技术进行模压成型后粉碎制得改性聚氨酯粉末;
S3:将暴晒后的稻壳、秸秆、椰壳、花生壳进行破碎为纤维状态后通入氢氧化钠溶液中,控制溶液温度保温45~50℃下进行浸泡改性处理,浸泡完成后向混合纤维表面喷洒乙酸溶液,常温晾干后经过破碎处理制得改性植物纤维;
S4:将S2中制得的改性聚氨酯粉末和S3中制得的改性植物纤维混同羟甲基纤维素、聚乙烯醇、减水剂和聚氯乙烯胶粉通入S1中混合粉料中,制得成品粉料,将成品干粉进行密封包装储存,待需要使用时将成品干粉与水依次通入抹浆机中进行均匀搅拌混合后制得建筑砂浆。


5.根据权利要求4所述的一种建筑砂浆的制备工艺,其特征在于:所述抹浆机包括底座(1)、电机(2)和空压机(3);所述底座(1)内部开设有第一空腔(4);所述底座(1)底面转动连接有行动轮(11);所述第一空腔(4)位于底座(1)上方开口设置;所述底座(1)位于开口处固连有搅拌桶(41);所述搅拌桶(41)内固连有搅拌轮(42);所述第一空腔(4)位于搅拌桶(41)底部固连有电机(2);所述电机(2)输出轴贯穿搅拌桶(41);所述电机(2)输出轴位于搅拌桶(41)内一端与搅拌轮(42)固连;所述底座(1)上表面固连有导向板(5);所述导向板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁英歌
申请(专利权)人:索异智能科技上海有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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