多室交互使用式锻造加热炉制造技术

该多室交互使用式锻造加热炉，主要由炉体、炉体架、炉体上有烧嘴及炉体两侧的预热器组成。其中炉体包括有加热室、炉衬和炉外壳，这里所指的炉体是由两个以上单个炉体通过连接部分构成，使加热室相互连通，两个预热室分别置于第一炉体和最后一炉体的外侧，且相对称，预热室设有封盖，也装有空气输出、输入管。本实用新型专利技术利用高温焰气和炉衬蓄热来预热材料，可有效降低能耗，提高热效率是一种节能高效的理想锻造加热炉。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种锻造加热炉，即室式炉室式炉属于间歇加热炉，按结构形式分，目前在生产上使用的有单室式、双室式、单室双门式等类型。室式炉的优点是通用性强，应用广泛，是锻造加热最常用的炉型之一。室式炉的缺点是从炉门或烟道排放出高温烟气没有被有效的利用使其耗能高、热效率低；不能顺序加热、加热质量差。本技术的目的是提供一种多室交互使用式锻造加热炉，它是由两个以上加热室(包括两个)相互联通，并设有空气预热室，使预热和加热在多室中按一定顺序交替进行。以克服现有技术中的不足。本技术以下列技术方案来实现该多室交互使用式锻造加热炉，包括由加热室、炉衬、及炉外壳构成的炉体，炉体上有烧嘴、炉体底部有炉架，其中所述炉体是由两个以上的单个炉体通过连通管道将其加热室串接构成；在第一炉体与最后一炉体的两端侧对称的分别设置有一预热室，预热室的顶端有可调节封盖，预熟室的其它连接端还设有预热气体流通管和空气输入管；所述烧嘴可以是直焰式烧嘴也可以是平焰式烧嘴。本技术由于设计了多室交互加热的新型锻造加热炉，使其具有耗能低、热效率高等优点。它与现有的单室式、双室式、单室双门式等传统室式炉每吨锻件消耗天然气可降低到90m3/t，热效率提高25％，可节省燃料约60～70％，由此减少燃烧时CO2排放量约60～70％。下列附图给出了本技术的实施例附图说明图1为本技术实施例一(两室交互式直焰烧嘴型)整体结构主视图。图2为图1的A-A向剖视图。图3为图1的B-B向剖视图。图4为本技术实施例二(两室交互平焰烧嘴型)整体结构主视图。图5为图4的C-C向剖视图。图6为图4的D-D向剖视图。图7为实施例三，即四室交互式锻造加热炉整体结构主视图。结合附图对本技术整体结构作一详细描述如图1、2、3所示的实施例一是由两个炉体连接而成的加热炉，即两室交互使用式锻造加热炉，有两个炉体，也就是有两个加热室(I、II)，通过联体部分11将它们连通，每个炉体前端有炉门1，炉体下方有炉架2、炉体I的左侧、炉体II的右侧分别设置有预热室3(它们相互对称)，预热室3的顶端(排烟口)有可调节封盖4。炉体由加热室、炉衬5、炉外壳6构成。炉衬由耐火浇注料预制而成。燃烧器7(即四个烧嘴)为直焰式，它相对称的置于两个炉体内侧，它的一端伸入至加热室，另一端与炉前管道(燃气管和空气管)8、9相接。预热室3的上端与加热器之间连接有预热气体流通管道10，其下端与炉体中的空气管道之间接有空气输入管12。如图4、5、6所示的实施例二，它也是两室交互使用式锻造加热炉，它的整体结构与图1、2、3所示的实施例一基本相同，只是燃烧器7(即二个烧嘴)为平焰式，并相互对称的置于两个炉体的顶部。图7所示的第三个实施例是由四个炉体连接而成的锻造加热炉，它有四个加热室，即四室交互使用。整体结构与第二个实施例基本相同，在炉体I的左侧，炉体IV的右侧分别装置有预热室。其燃烧器7(即四个烧嘴)为平焰式。以照实施例一或二详述本技术的工作原理首先在加热室I和加热室II内都装入被加热的材料。关闭加热室I一侧的预热室可调节封盖，同时打开加热室II一侧预热室可调节封盖，点燃加热室I的燃烧器7，使其工作，同时关闭加热室I和加热室II的炉门1。这样，加热室I处于加热过程。在加热室II一侧预热室排烟抽力的作用下，加热室I燃烧产生的高温烟气通过加热室I和加热室II的联接通道11被引入到加热室II，使其对加热室II的材料预热，此时，加热室II处于预热过程。当加热室I的材料加热到需要温度后出炉锻造，并向加热室I内装入新的材料。此时，关闭加热室II一侧的预热室可调节封盖，同时打开加热室I一侧的预热室可调节封盖，关闭加热室I的燃烧器，点燃加热室II的燃烧器使其工作，关闭加热室I和加热室II的炉门。加热室I处于预热过程，加热室II处于加热过程，高温火焰从加热室II经加热室相互联通部分11引入加热室I，烟气通过预热室3排出。四室交互式使用锻造加热炉(图7所示)的工作过程与上述的两室交互式使用锻造加热炉工作过程基本相同。也就是说，当加热室I处于加热过程时，加热室II、III、IV处于预热过程，高温火焰从加热室I引出，流经加热室II、III、IV，从预热室排出。权利要求1.一种多室交互使用式锻造加热炉，它包括由加热室、炉衬、及炉外壳构成的炉体，炉体上有烧嘴、炉体底部有炉架，其特征是所述炉体由两个以上的单个炉体通过连接部分将其加热室连通，并在第一炉体与最后一炉体的两端侧对称的分别设置有一预热室，预热室的顶端有封盖，预热室的其它连接端还设有预热空气管。2.根据权利要求1所述的多室交互使用式锻造加热炉，其特征是所述烧嘴可以是直焰式烧嘴，也可以是平焰式烧嘴。专利摘要该多室交互使用式锻造加热炉,主要由炉体、炉体架、炉体上有烧嘴及炉体两侧的预热器组成。其中炉体包括有加热室、炉衬和炉外壳,这里所指的炉体是由两个以上单个炉体通过连接部分构成,使加热室相互连通,两个预热室分别置于第一炉体和最后一炉体的外侧,且相对称,预热室设有封盖,也装有空气输出、输入管。本技术利用高温焰气和炉衬蓄热来预热材料,可有效降低能耗,提高热效率是一种节能高效的理想锻造加热炉。文档编号F27B11/00GK2489290SQ0124046公开日2002年5月1日 申请日期2001年5月30日 优先权日2001年5月30日专利技术者李成柱, 刘建堂 申请人:刘建堂, 李成柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多室交互使用式锻造加热炉，它包括由加热室、炉衬、及炉外壳构成的炉体，炉体上有烧嘴、炉体底部有炉架，其特征是所述炉体由两个以上的单个炉体通过连接部分将其加热室连通，并在第一炉体与最后一炉体的两端侧对称的分别设置有一预热室，预热室的顶端有封盖，预热室的其它连接端还设有预热空气管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李成柱，刘建堂，
申请(专利权)人：刘建堂，李成柱，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]