一种双室式加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双室式加热炉，包括炉体，所述炉体内设有将炉体分隔成第一炉腔和第二炉腔的隔离装置，所述第一炉腔和第二炉腔上均设有燃烧系统、排烟系统，所述炉体上设有控制第一炉腔内燃烧系统加热及第二炉腔内燃烧系统加热的控制装置，所述第一炉腔内和第二炉腔内均设有温度调节装置，所述隔离装置上设有若干便于炉体内烟气流动的通孔；本实用新型专利技术的优点：通过控制装置控制炉体内的第一炉腔、第二炉腔采用加热-预热或加热-加热，并通过排烟系统实现烟气回收，实现节能减排，节约了加热时间，提高了生产效率，保证回收烟气余热。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种双室式加热炉，包括炉体，所述炉体内设有将炉体分隔成第一炉腔和第二炉腔的隔离装置，所述第一炉腔和第二炉腔上均设有燃烧系统、排烟系统，所述炉体上设有控制第一炉腔内燃烧系统加热及第二炉腔内燃烧系统加热的控制装置，所述第一炉腔内和第二炉腔内均设有温度调节装置，所述隔离装置上设有若干便于炉体内烟气流动的通孔；本技术的优点：通过控制装置控制炉体内的第一炉腔、第二炉腔采用加热-预热或加热-加热，并通过排烟系统实现烟气回收，实现节能减排，节约了加热时间，提高了生产效率，保证回收烟气余热。【专利说明】一种双室式加热炉
本技术涉及一种双室式加热炉。
技术介绍
加热炉是将物料或工件加热的设备，而现有的加热炉为一个炉室，当生产产量大时，需要同时开启多个加热炉进行同时生产，而当生产产量小时，只需通过单个加热炉进行生产，这样造成其余加热炉浪费，加热炉的利用率不高，生产成本高，加热效果不好，使用效果差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有加热炉存在利用率不高，生产成本高，加热效果不好，使用效果差，从而提供一种双室式加热炉。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的:一种双室式加热炉，包括炉体，所述炉体内设有将炉体分隔成第一炉腔和第二炉腔的隔离装置，所述第一炉腔和第二炉腔上均设有燃烧系统、排烟系统，所述炉体上设有控制第一炉腔内燃烧系统加热及第二炉腔内燃烧系统加热的控制装置，所述第一炉腔内和第二炉腔内均设有温度调节装置，所述隔离装置上设有若干便于炉体内烟气流动的通孔，所述炉体上还连有驱动燃烧系统燃烧的驱动装置。优选的，所述燃烧系统包括呈平焰烧嘴布置的烧嘴组件、连接在烧嘴组件上的空气管路及煤气管路，所述空气管路上设有温度控制的手动硬密封蝶阀，所述煤气管路上设有便于煤气压力、煤气瞬时、累积流量显示的孔板流量计，助燃效果好，便于加热，加热效果好。优选的，所述排烟系统包括横截面为L形的烟道、掺冷阀、管式换热器、电动闸板阀、烟?，所述掺冷阀、管式换热器、电动闸板阀依次设置在烟道的水平部，所述烟?设置在烟道的竖直部，所述烟道上设有检修孔，排烟效果好，能有效避免污染。优选的，所述温度调节装置为至少两只热电偶，所述驱动装置为鼓风机，热电偶耐热效果好，测量精度高，测量范围广，鼓风机驱动效果好，助燃强。优选的，所述隔离装置为若干块高铝砖堆砌而成，所述通孔设置在每块高铝砖上，所述通孔的横截面为圆形或矩形或三角形，便于流通，使用效果好。优选的，所述炉体上活动有分别将第一炉腔、第二炉腔密封的炉门，所述炉体上设有驱动炉门提升的电机，所述炉体上设有保护炉门的炉门护框，所述炉体上设有便于炉门密封的凹槽，所述炉门上设有与凹槽配合的卡块，通过凹槽与卡块配合，密封效果好，便于第一炉腔和第二炉腔密封燃烧，减少了能源。优选的，所述空气管路的末端设有防爆门，所述煤气管路的末端设有排污阀，提高了安全性能，可靠性好。优选的，所述炉体上设有炉内温度显示的显示装置、报警装置、观察孔，能保证正常加热，观察孔便于操作人员了解炉内情况，提高了安全性能。优选的，所述炉体还连接有低压配电系统，所述低压配电系统上设有过载保护、短路保护、过压欠压保护、接地保护，安全性能好。优选的，所述控制装置为PLC控制系统，也可以为其他便于控制的控制装置，PLC控制效果好，稳定性好。综上所述，本技术的优点:通过控制装置控制炉体内的第一炉腔、第二炉腔采用加热-预热或加热-加热，并通过排烟系统实现烟气回收，实现节能减排，节约了加热时间，提高了生产效率，保证回收烟气余热。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术一种双室式加热炉的结构示意图；图2为本技术燃烧系统的结构示意图；图3为本技术排烟系统的结构示意图。【具体实施方式】如图1、图2、图3所示，一种双室式加热炉，包括炉体I,所述炉体I内设有将炉体I分隔成第一炉腔11和第二炉腔12的隔离装置2，所述第一炉腔11和第二炉腔12上均设有燃烧系统3、排烟系统4，所述炉体I上设有控制第一炉腔11内燃烧系统3加热及第二炉腔12内燃烧系统3加热的控制装置，所述第一炉腔11内和第二炉腔12内均设有温度调节装置7，所述隔离装置2上设有若干便于炉体I内烟气流动的通孔21，所述炉体I上还连有驱动燃烧系统3燃烧的驱动装置6，所述燃烧系统3包括呈平焰烧嘴布置的烧嘴组件31、连接在烧嘴组件31上的空气管路32及煤气管路33，所述空气管路32上设有温度控制的手动硬密封蝶阀321，所述煤气管路33上设有便于煤气压力、煤气瞬时、累积流量显示的孔板流量计331，助燃效果好，便于加热，加热效果好，所述排烟系统4包括横截面为L形的烟道41、掺冷阀46、管式换热器42、电动闸板阀43、烟囱44,所述掺冷阀46、管式换热器42、电动闸板阀43依次设置在烟道41的水平部，所述烟? 44设置在烟道41的竖直部，所述烟道41上设有检修孔411，排烟效果好，能有效避免污染，所述温度调节装置7为至少两只热电偶，所述驱动装置6为鼓风机，热电偶耐热效果好，测量精度高，测量范围广，鼓风机驱动效果好，助燃强，所述隔离装置2为若干块高铝砖22堆砌而成，所述通孔21设置在每块高铝砖22上，所述通孔21的横截面为圆形或矩形或三角形，便于流通，使用效果好，所述炉体I上活动有分别将第一炉腔11、第二炉腔12密封的炉门5，所述炉体I上设有驱动炉门5提升的电机4，所述炉体I上设有保护炉门5的炉门护框，所述炉体I上设有便于炉门5密封的凹槽16,所述炉门5上设有与凹槽16配合的卡块51,通过凹槽与卡块配合,密封效果好，便于第一炉腔11和第二炉腔12密封燃烧，减少了能源，所述空气管路的末端设有防爆门322，所述煤气管路的末端设有排污阀332，提高了安全性能，可靠性好，所述炉体I上设有炉内温度显示的显示装置、报警装置、观察孔15，能保证正常加热，观察孔便于操作人员了解炉内情况，提高了安全性能，所述炉体I还连接有低压配电系统，所述低压配电系统上设有过载保护、短路保护、过压欠压保护、接地保护，安全性能好，所述控制装置为PLC控制系统，也可以为其他便于控制的控制装置，PLC控制效果好，稳定性好。当产量较低用第一炉腔11加热生产时，第一炉腔11内产生的烟气可以通过隔离装置2上设有的通孔21流至第二炉腔12至排烟系统4排出，并将第二炉腔12内待加热的工件进行加热，实现了一个炉腔加热，另一个炉腔用于预热，两个炉腔的功能可以通过控制装置进行转换，产量高时，可以将第一炉室11及第二炉室12同时进行加热使用。通过控制装置控制炉体内的第一炉腔、第二炉腔采用加热-预热或加热-加热，并通过排烟系统实现烟气回收，实现节能减排，节约了加热时间，提高了生产效率，保证回收烟气余热。【权利要求】1.一种双室式加热炉，包括炉体(1)，其特征在于:所述炉体(I)内设有将炉体(I)分隔成第一炉腔(11)和第二炉腔(12)的隔离装置(2)，所述第一炉腔(11)和第二炉腔(12)上均设有燃烧系统(3)、排烟系统(4)，所述炉体(I)上设有控制第一炉腔(11)内燃烧系统(3)加热及第二炉腔(12)内燃烧系统(3)加热的控制装置，所述第一炉腔(11)内和第二炉腔(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双室式加热炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）内设有将炉体（1）分隔成第一炉腔（11）和第二炉腔（12）的隔离装置（2），所述第一炉腔（11）和第二炉腔（12）上均设有燃烧系统（3）、排烟系统（4），所述炉体（1）上设有控制第一炉腔（11）内燃烧系统（3）加热及第二炉腔（12）内燃烧系统（3）加热的控制装置，所述第一炉腔（11）内和第二炉腔（12）内均设有温度调节装置（7），所述隔离装置（2）上设有若干便于第一炉腔（11）和第二炉腔（12）内烟气流动的通孔（21），所述炉体（1）上还连有驱动燃烧系统（3）燃烧的驱动装置（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏飞，
申请(专利权)人：长兴三重窑炉科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：