一种高压喷射剥离电子元件的装置，包括喷射部和真空吸棒，真空吸棒一端设有真空负压口，真空吸棒侧壁设有若干通孔，带有电子元件的背胶带可以吸附在真空吸棒侧壁，喷射部一端接高压出水装置，侧壁设有喷射管，喷射管喷出水溶液剥离电子元件。本实用新型专利技术具有的优点是：采用高压喷射剥离电子元件，做到自动化，解放了人力，提高了生产效率，水溶液采用水与酒精混合，取材简单成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种高压喷射剥离电子元件的装置
本技术涉及电子元器件制造
，尤其涉及一种高压喷射剥离电子元件的装置。
技术介绍
在LED电子元器件制造过程中，微小的LED电子元器件是黏在背胶带上的，需要将电子元件剥离下来才能正常使用，目前一般采用人工剥离方式，人工剥离容易划伤电子元件表面，降低产品合格率，同时增加人工成本，生产效率低，因此本专利技术提供了一种高压喷射剥离电子元件的装置，可以提高产品合格率，同时提高生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种高压喷射剥离电子元件的装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种高压喷射剥离电子元件的装置，其特征在于：包括喷射部和真空吸棒，所述真空吸棒一端设有真空负压口，所述真空吸棒外壁设有若干通孔，所述真空吸棒内部为真空状态时所述真空吸棒外壁上吸附背胶带，所述背胶带上远离所述真空吸棒的一侧设有若干电子元件，所述真空吸棒绕自身中心轴旋转，所述喷射部包括喷射主体和与所述喷射主体连接的进水管，所述喷射主体侧壁设有喷射水溶液的若干喷射管，所述喷射管喷射水溶液剥离所述电子元件，所述进水管一端连接高压出水装置，所述进水管另一端与所述若干喷射管连接。所述喷射主体为一端开口的腔体，所述喷射管一端设于所述腔体内与所述进水管连接，所述喷射管另一端穿出所述喷射主体侧壁的底端，所述真空吸棒位于所述喷射管底部。所述喷射主体设有一端开口的容置腔，所述真空吸棒设于所述容置腔内，所述容置腔的侧壁和底部为空腔，所述喷射管设于所述容置腔的空腔中，所述容置腔的内壁上设有若干小孔，所述喷射管穿过所述小孔并伸出所述容置腔内壁对所述真空吸棒进行喷射。更进一步地，所述喷射部沿其轴线方向作直线往复运动。更进一步地，所述真空吸棒沿其轴线方向作直线往复运动。进一步地，所述喷射管直径为0.3-1mm。进一步地，所述真空吸棒与驱动装置连接。进一步地，所述真空吸棒和所述喷射部与驱动装置连接。本技术具有的优点和积极效果是：采用高压喷射剥离电子元件，做到自动化，解放了人力，提高了生产效率，水溶液采用水与酒精混合，取材简单成本低。附图说明图1是本技术实施例二的结构示意图图2是本技术实施例二的右视图图3是本技术实施例一的右视图图中：1.喷射部，2.真空吸棒，3.真空负压口，4.背胶带，5.电子元件，6.喷射管，7.进水管,8.喷射主体具体实施方式下面结合附图对本技术实施例做进一步描述：如图1本技术实施例的结构示意图所示，一种高压喷射剥离电子元件的装置，包括喷射部1和真空吸棒2，真空吸棒2一端设有真空负压口3，真空吸棒2侧壁设有若干通孔，带有电子元件5的背胶带4可以吸附在真空吸棒侧壁，喷射部1一端接高压出水装置，侧壁设有喷射管6，喷射管6喷出水溶液剥离电子元件5。一种高压喷射剥离电子元件的装置，包括喷射部1和真空吸棒2，真空吸棒2为一端开口的中空结构，真空吸棒2侧壁上设有若干通孔，开口的一端为真空负压口3，通过真空负压口3可以将真空吸棒内部形成真空，此时将带有电子元件的背胶带4缠绕在真空吸棒侧壁一圈，真空吸附力可以使背胶带4可以吸附在真空吸棒侧壁上不会落下。喷射部1一端设有进水管7，进水管7与高压出水装置连接，喷射部1侧壁设有喷射水溶液的喷射管6，喷射管6通过高压水溶液将真空吸棒2上的电子元件剥离下来。具体的，喷射方式包括两种实施例：实施例一：如图3所示，喷射部包括喷射主体8和与喷射主体连接的进水管7，喷射主体设有一端开口的容置腔，真空吸棒设于容置腔内，容置腔的侧壁和底部设有空腔，空腔内设有若干喷射管，进水管一端连接高压出水装置，另一端分别与若干喷射管连接，喷射管从空腔穿出容置腔的内壁，容置腔套设在带有电子元件的真空吸棒上，即喷射管从真空吸棒外侧的各部位对电子元件进行喷射，提高剥离效率。实施例二：如图1和2所示，喷射部包括喷射主体和与喷射主体连接的进水管，喷射主体为一端封闭的腔体，另一端开口与进水管连接，喷射主体侧壁的底部设有若干通孔，喷射主体腔体内部设有若干喷射管，若干喷射管一端与进水管连接，另一端穿过喷射主体上的通孔对电子元件进行喷射。由于电子元件分布密集，而喷射管直径以及喷射管之间的间距大于电子元件的分布间距，因此需要喷射部或真空吸棒沿其轴线做直线往复运动将所有电子元件喷射剥离下来。喷射部6在喷射过程中，由于真空吸棒为圆柱结构，喷射部只能将喷射管对准的一排电子元件剥离下来，为了剥离所有电子元件，真空吸棒2需要绕自身轴线旋转，在将当前的电子元件剥离下来后，真空吸棒2旋转一定的角度，喷射管剥离下一排电子元件，直至将所有电子元件剥离完。优选的，喷射管的直径为0.3-1mm，采用该范围直径的喷射管会增加水溶液喷出的力度，方便剥离电子元件，提高剥离效率。优选的，高压出水装置采用的水溶液为水与酒精的混合液体，水溶性液体具有无色透明、无毒无味、无刺激、无腐蚀等优点，且酒精可以起到杀菌作用，防止水溶液变质，水溶液取材简单，成本低廉。真空吸棒与动力装置连接为真空吸棒旋转或做往复直线运动提供动力，或者喷射部与动力装置连接为喷射部做往复直线运动提供动力，真空吸棒也与动力装置连接保证真空吸棒绕自身轴线旋转。具体的，动力装置为电动机等能够提供动能的装置。本技术具有的优点和积极效果是：采用高压喷射剥离电子元件，做到自动化，解放了人力，提高了生产效率；水溶液采用水与酒精混合，取材简单成本低；水溶液剥离元器件，可以防止划伤元器件表面，并且保持其表面光洁度，提高产品合格率；以上对本技术实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高压喷射剥离电子元件的装置，其特征在于：包括喷射部和真空吸棒，所述真空吸棒一端设有真空负压口，所述真空吸棒外壁设有若干通孔，所述真空吸棒内部为真空状态时所述真空吸棒外壁上吸附有背胶带，所述背胶带上远离所述真空吸棒的一侧设有若干电子元件，所述真空吸棒绕自身中心轴旋转，所述喷射部包括喷射主体和与所述喷射主体连接的进水管，所述喷射主体侧壁设有喷射水溶液的若干喷射管，所述喷射管喷射水溶液剥离所述电子元件，所述进水管一端连接高压出水装置，所述进水管另一端与所述若干喷射管连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种高压喷射剥离电子元件的装置，其特征在于：包括喷射部和真空吸棒，所述真空吸棒一端设有真空负压口，所述真空吸棒外壁设有若干通孔，所述真空吸棒内部为真空状态时所述真空吸棒外壁上吸附有背胶带，所述背胶带上远离所述真空吸棒的一侧设有若干电子元件，所述真空吸棒绕自身中心轴旋转，所述喷射部包括喷射主体和与所述喷射主体连接的进水管，所述喷射主体侧壁设有喷射水溶液的若干喷射管，所述喷射管喷射水溶液剥离所述电子元件，所述进水管一端连接高压出水装置，所述进水管另一端与所述若干喷射管连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压喷射剥离电子元件的装置，其特征在于：所述喷射主体为一端开口的腔体，所述喷射管一端设于所述腔体内与所述进水管连接，所述喷射管另一端穿出所述喷射主体侧壁的底端，所述真空吸棒位于所述喷射管底部。
3.根据权利要求1所述的一种高压喷射剥离电子元件的装置，其特征在于：所述喷射主体设有一端开口的容...
【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏祥，
申请(专利权)人：周鹏祥，
类型：新型
国别省市：天津;12
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