电子拉力机制造技术

本实用新型专利技术涉及电子拉力机，包括机体，所述的机体包括上夹具、下夹具、传感器、控制面板、防护外壳、电机、传动系统和移动横梁，所述的电机、传动系统和移动横梁设置在防护外壳内，所述的移动横梁与上夹具连接，所述的传感器位于上夹具上方，电机通过传动系统带动移动横梁上下运动；所述的防护外壳内部设置有用于过载保护的限位保护装置。本实用新型专利技术的拉力机，其内部设置有用于过载保护的限位保护装置，可实现过载保护，延长拉力机的使用寿命。

Electronic tensile machine

【技术实现步骤摘要】
电子拉力机
本技术涉及拉力机
，具体涉及一种电子拉力机。
技术介绍
拉力机是用来针对各种材料进行拉伸、弯曲、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。拉力机大多通过上、下夹具固定材料的两端，而普通的拉力机无过载保护功能，且上夹具一般会安装有用于检测试验数据的传感器，当材料在测试过程中受力过大突然断裂或者内部传动系统出现错误时，固定材料的上夹具和感应器容易因撞到拉力机的两端而损坏，大幅度降低拉力机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种具有过载保护的电子拉力机。本技术所采用的技术方案是：电子拉力机，包括机体，所述的机体包括上夹具、下夹具、传感器、控制面板、防护外壳、电机、传动系统和移动横梁，所述的电机、传动系统和移动横梁设置在防护外壳内，所述的移动横梁与上夹具连接，所述的传感器位于上夹具上方，电机通过传动系统带动移动横梁上下运动；所述的防护外壳内部设置有用于过载保护的限位保护装置。优选的，所述的防护外壳内部设置有供移动横梁穿过的导向杆。优选的，所述的限位保护装置包括设置在导向杆两端的行程开关调节板。优选的，所述的行程开关调节板可沿导向杆上下移动。优选的，所述的限位保护装置还包括设置在行程开关调节板侧方的用于感应移动横梁位置的限位感应器。优选的，所述的移动横梁通过轴承与导向杆连接。优选的，所述的传动系统包括与移动横梁连接的同步带，所述的同步带通过主动同步带轮与电机连接。优选的，所述的同步带的另一端设置有从动同步带轮。优选的，所述的防护外壳内部的顶部和底部分别设置有顶板和底板，所述的从动同步带轮安装在顶板上，所述的主动同步带轮安装在底板上。优选的，所述的移动横梁通过同步带夹板与同步带连接。优选的，所述的防护外壳在朝向夹具的一侧设置有用于防尘的布帘。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术的拉力机，其内部设置有用于过载保护的限位保护装置，即将上夹具安装在移动横梁上，在导向杆的两端设置行程开关调节板，通过调节两个行程开关调节板之间的距离，限定移动横梁的移动行程，从而防止上夹具和传感器碰撞到两端，实现过载保护，延长拉力机的使用寿命。2、本技术的拉力机，其行程开关调节板的侧方设置有感应移动横梁位置的限位感应器，该限位感应器位于移动横梁最大移动行程的两端，当移动横梁运行至限位感应器时，限位感应器将停止信号传至传动系统的电机，从而停止移动横梁，提高拉力机过载保护能力。附图说明图1是本技术的主视图。图2是沿图1的A-A处剖开的剖视图。图3是沿图1的B-B处剖开的剖视图。图中标号所示为：1-上夹具、2-下夹具、3-传感器、4-控制面板、5-防护外壳、6-电机、8-移动横梁、9-导向杆、10-轴承、11-行程开关调节板、12-限位感应器、13-同步带、14-主动同步带轮、15-从动同步带轮、16-顶板、17-底板、18-同步带夹板、19-布帘连接板、20-布帘。具体实施方式：为加深本技术的理解，下面将结合实施案例和附图对本技术作进一步详述。本技术可通过如下方式实施：参照图1-3，电子拉力机，包括机体，所述的机体包括上夹具1、下夹具2、传感器3、控制面板4、防护外壳5、电机6、传动系统和移动横梁，所述的电机6、传动系统和移动横梁8设置在防护外壳5内，所述的移动横梁8与上夹具1连接，所述的传感器3位于上夹具1上方，电机6通过传动系统带动移动横梁8上下运动，从而带动上夹具1上下移动进行测试。所述的防护外壳5在朝向夹具的一侧设置有用于防尘的布帘20。控制面板4内设置有控制器，该控制器以单片机为核心，自身带有显示和数字控制键盘，可独立操作并显示负荷值、强度值。所述的防护外壳5内部设置有用于过载保护的限位保护装置。所述的防护外壳5内部设置有供移动横梁8穿过的导向杆9。所述的移动横梁8通过轴承10与导向杆9连接，该轴承10为带法兰的轴承10，降低移动横梁8运动过程中的摩擦系数。所述的限位保护装置包括设置在导向杆9两端的行程开关调节板11。所述的行程开关调节板11可沿导向杆9上下移动。通过调节两个行程开关调节板11之间的距离，限定移动横梁8的移动行程，从而防止上夹具1和传感器3碰撞到两端，实现过载保护，延长拉力机的使用寿命。所述的限位保护装置还包括设置在行程开关调节板11侧方的用于感应移动横梁8位置的限位感应器12。该限位感应器12位于移动横梁8最大移动行程的两端，当移动横梁8运行至限位感应器12时，限位感应器12将停止信号传至传动系统的电机6，从而停止移动横梁8，提高拉力机过载保护能力。所述的传动系统包括与移动横梁8连接的同步带13、同步带轮14和从动同步带轮15，所述的同步带13通过主动同步带轮14与电机6连接。从动同步带轮15设置在同步带13的另一端。所述的防护外壳5内部的顶部和底部分别设置有顶板16和底板17，所述的从动同步带轮15安装在顶板16上，所述的主动同步带轮14安装在底板17上。所述的移动横梁8通过同步带夹板18与同步带13连接。传动系统启动时，电机6带动主动同步带轮14转动，主动同步带轮14带动同步带13转动，同步带13带动移动横梁8沿导向杆9上下移动。工作原理：控制器按照控制仪表设定的试验参数驱动电机6工作，电机6通过传动系统带动移动横梁8运动，再通过安装在移动横梁8的上夹具1以及下夹具2对试样施加试验力，从而达到试验目的。本技术的拉力机适用于软包装行业、薄膜行业、胶粘剂行业、油墨行业等的实验。控制系统以单片机为核心，功能强大，行程800mm。可自动检测各种塑料膜、纸铝塑复合膜等的拉伸试验，热封试验和剥离试验的负荷，拉伸强度，伸长率，薄膜挺度；且可独立操作并显示负荷值、强度值。此外，还能在试验运行过程中动态显示负荷值、强度值，并具有过载保护功能，适合广泛应用和推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电子拉力机，包括机体，其特征在于：所述的机体包括上夹具(1)、下夹具(2)、传感器(3)、控制面板(4)、防护外壳(5)、电机(6)、传动系统和移动横梁(8)，所述的电机(6)、传动系统和移动横梁(8)设置在防护外壳(5)内，所述的移动横梁(8)与上夹具(1)连接，所述的传感器(3)位于上夹具(1)上方，电机(6)通过传动系统带动移动横梁(8)上下运动；所述的防护外壳(5)内部设置有用于过载保护的限位保护装置。/n

【技术特征摘要】
1.电子拉力机，包括机体，其特征在于：所述的机体包括上夹具(1)、下夹具(2)、传感器(3)、控制面板(4)、防护外壳(5)、电机(6)、传动系统和移动横梁(8)，所述的电机(6)、传动系统和移动横梁(8)设置在防护外壳(5)内，所述的移动横梁(8)与上夹具(1)连接，所述的传感器(3)位于上夹具(1)上方，电机(6)通过传动系统带动移动横梁(8)上下运动；所述的防护外壳(5)内部设置有用于过载保护的限位保护装置。


2.根据权利要求1所述的电子拉力机，其特征在于：所述的防护外壳(5)内部设置有供移动横梁(8)穿过的导向杆(9)。


3.根据权利要求2所述的电子拉力机，其特征在于：所述的限位保护装置包括设置在导向杆(9)两端的行程开关调节板(11)。


4.根据权利要求3所述的电子拉力机，其特征在于：所述的行程开关调节板(11)可沿导向杆(9)上下移动。


5.根据权利要求3所述的电子拉力机，其特征在于：所述的限位保护装置还包括设置在行程开关调节板...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖旭，
申请(专利权)人：广州首诺科学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44