一种全自动焊嘴机制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动焊嘴机，包括机架，机架上设置有30度驱动角的分割器和电控箱，分割器转动连接圆盘，圆盘圆周上均匀设有12组固袋机构，每组固袋机构包括两个夹袋单元和两个置管单元；进一步包括绕分割器依次间隔设于机架上的推管机构、定位机构、两个放袋机构、六组模具封刀、收袋机构、出袋机构、废品机构，机架上与收管机构正对的位置设置有红外激光摄像部件，所述机架上进一步设置有用于为推管机构提供两路出料通道的两个进管机构。本实用新型专利技术提供的全自动焊嘴机，设置双放袋机构4路放袋单元，且带有两个进管机构，不但可以让两个放袋机构交替工作，延长设备的使用寿命，提高耐磨性和稳定性，能够大幅度提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动焊嘴机
本技术涉及带管口的饮料袋的生产设备
，特别是涉及一种全自动焊嘴机。
技术介绍
现有的全自动圆盘式焊嘴机，只有单放袋机构2路放袋单元，在机子运行时间长久时，放袋机构就会磨损严重，不耐用，不稳定。而且，现有的全自动圆盘式焊嘴机，只有一个震动盘一路下料通道，那么分割器每转动一次，只能有一个管推送给圆盘上的固袋机构，使得生产效率的提高受到严重的限制。因此，需要提供一种全自动焊嘴机以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种全自动焊嘴机，设置双放袋机构4路放袋单元，且带有两个进管机构，不但可以让两个放袋机构交替工作，延长设备的使用寿命，提高耐磨性和稳定性，而且双进管机构和4路放袋单元的配合，能够大幅度提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种全自动焊嘴机，包括机架5，机架5上设置有30度驱动角的分割器6和电控箱，分割器6转动连接圆盘21，圆盘21圆周上均匀设有用于夹袋和置管的12组固袋机构2，每组固袋机构2包括两个夹袋单元201和两个置管单元202；进一步包括绕分割器6依次间隔设于机架5上的用于每次推送两个管到固袋机构2上的推管机构8、用于对置管单元202上的管进行下压定位的定位机构19、两个分别用于同时夹持两个袋子并传递给夹袋单元201的两个放袋机构1、六组用于将管与袋子的底口封接的模具封刀12、收袋机构17、用于将封管合格的袋子推出给收袋机构17的出袋机构18、用于将封管不合格的袋子推出的废品机构20，机架5上与收袋机构17正对的位置设置有用于检测袋子口是否封管成功的红外激光摄像部件，所述机架5上进一步设置有用于为推管机构8提供两路出料通道的两个进管机构16。实施例中，优选：所述六组模具封刀12包括五组模具热封刀121和一组模具冷封刀122。实施例中，优选：所述进管机构16是震动盘下料结构。实施例中，优选：机架5上设置有废品下料口22，所述废品下料口22正对所述废品机构20的出料端。实施例中，优选：每组所述模具封刀12包括沿着圆盘21的径向正对排布的两个由气缸推动的模具封刀单元1201。实施例中，优选：所述的收袋机构17包括设置在机架5上的两个相互平行间隔的滑轨171，所述滑轨171上顶面设置有直线延伸式用于供所述封管合格的袋子的管口滑动排布的凹轨槽。实施例中，优选：所述机架5上焊接有安装座7，分割器6由第一内六角螺钉13和第一弹垫配合螺接在安装座7顶面上。实施例中，优选：所述圆盘21下底面上设置有连接座23，所述连接座23通过第二内六角螺钉10和套接在第二内六角螺钉10上的第二弹垫螺接在分割器6的输出端面上。实施例中，优选实施例中，优选：所述放袋机构1由第三内六角螺钉4以及套接在第三内六角螺钉4上的大压垫螺接在机架5上，所述机架5的底部设置有高度可调的机脚15。本技术的有益效果是：本技术提供的一种全自动焊嘴机，设置双放袋机构4路放袋单元，且带有两个进管机构，不但可以让两个放袋机构交替工作，延长设备的使用寿命，提高耐磨性和稳定性，而且双进管机构和4路放袋单元的配合，能够大幅度提高生产效率。附图说明图1是本技术的一种全自动焊嘴机的第一优选实施例的俯视结构示意图；图2是图1所示的全自动焊嘴机沿着直线AB剖切得到结构示意图。说明书附图中的数字标识对应的部件名称分别如下：1-放袋机构；2-固袋机构；201-夹袋单元；202-置管单元；4-第三内六角螺钉；5-机架；6-分割器；7-安装座；8-推管机构；10-第二内六角螺钉；12-模具封刀；121-模具热封刀；122-模具冷封刀；1201-模具封刀单元；13-第一内六角螺钉；15-机脚；16-进管机构；17-收袋机构；171-滑轨；18-出袋机构；19-定位机构；20-废品机构；21-圆盘；22-废品下料口；23-连接座。具体实施方式下面结合图示对本技术的技术方案进行详述。请参见图2所示，本实施例的全自动焊嘴机，包括机架5，机架5上设置有30度驱动角的分割器6和电控箱，分割器6转动连接圆盘21，圆盘21圆周上均匀设有用于夹袋和置管的12组固袋机构2，每组固袋机构2包括两个夹袋单元201和两个置管单元202；进一步包括绕分割器6依次间隔设于机架5上的用于每次推送两个管到固袋机构2上的推管机构8、用于对置管单元202上的管进行下压定位的定位机构19、两个分别用于同时夹持两个袋子并传递给夹袋单元201的两个放袋机构1、六组用于将管与袋子的底口封接的模具封刀12、收袋机构17、用于将封管合格的袋子推出给收袋机构17的出袋机构18、用于将封管不合格的袋子推出的废品机构20，机架5上与收袋机构17正对的位置设置有用于检测袋子口是否封管成功的红外激光摄像部件，所述机架5上进一步设置有用于为推管机构8提供两路出料通道的两个进管机构16。本实施例的全自动焊嘴机，采用双放袋机构1共带有4路放袋单元，通过双放袋机构1交替工作来解决长时间运行时而造成的机械易磨损问题，此双放袋机构1因交替工作可让机械缓慢轻松的运行，使得设备运行稳定，精准，成功率更高。进一步的，本实施例的全自动焊嘴机，双进管机构16的设计，使得分割器6每转动30度角，即可同时进两个管，从而极大地提高了进管效率，相应地也提高了生产效率。本实施例的全自动焊嘴机工作原理如下：(1)启动设备，圆盘21分度转动，通过进管机构16供给管料，通过推管机构8将管推入圆盘21的指定位置(每个指定位置即为一个工位，总共24工位，每一工位对应一个置管单元202)；(2)圆盘21循环转动依次通过定位机构19将管定位，再通过放袋机构1交替放好样品(此处的样品即是本技术中所述的袋)。(3)放好样品后通过六组模具封刀12依次热封、冷却，冷却后通过红外激光摄像部件与电控箱的配合判断封管是否成功，如果成功，则出袋机构18将样品推出，再通过收袋机构17将样品接收摆放整齐，此时成品装箱即可；(4)若为不良品，则出袋机构18不执行推出动作，再通过废品机构20将不合格产品排出。在本技术的一个优选实施例中，如图1所示，六组模具封刀12包括五组模具热封刀121和一组模具冷封刀122，进一步的，定位机构19优选也用一组模具封刀12来实现其功能，那么本技术采用的7组模具封刀12(一组用于定位、5组用于热封、一组用于冷却)，工作中能让产品质量更加稳定可靠，本设备工作是靠热封模具封刀来热封产品；现有市场设备只具备五组模具封刀(一组用于定位，四组用于热封，一组用于冷却)，少一组热封模具封刀，工作中产品质量会不稳定、不可靠。在本技术的一个优选实施例中，如图1所示：所述进管机构16是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动焊嘴机，其特征在于：/n包括机架(5)，机架(5)上设置有30度驱动角的分割器(6)和电控箱，分割器(6)转动连接圆盘(21)，圆盘(21)圆周上均匀设有用于夹袋和置管的12组固袋机构(2)，每组固袋机构(2)包括两个夹袋单元(201)和两个置管单元(202)；/n进一步包括绕分割器(6)依次间隔设于机架(5)上的用于每次推送两个管到固袋机构(2)上的推管机构(8)、用于对置管单元(202)上的管进行下压定位的定位机构(19)、两个分别用于同时夹持两个袋子并传递给夹袋单元(201)的两个放袋机构(1)、六组用于将管与袋子的底口封接的模具封刀(12)、收袋机构(17)、用于将封管合格的袋子推出给收袋机构(17)的出袋机构(18)、用于将封管不合格的袋子推出的废品机构(20)，机架(5)上与收袋机构(17)正对的位置设置有用于检测袋子口是否封管成功的红外激光摄像部件，所述机架(5)上进一步设置有用于为推管机构(8)提供两路出料通道的两个进管机构(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动焊嘴机，其特征在于：
包括机架(5)，机架(5)上设置有30度驱动角的分割器(6)和电控箱，分割器(6)转动连接圆盘(21)，圆盘(21)圆周上均匀设有用于夹袋和置管的12组固袋机构(2)，每组固袋机构(2)包括两个夹袋单元(201)和两个置管单元(202)；
进一步包括绕分割器(6)依次间隔设于机架(5)上的用于每次推送两个管到固袋机构(2)上的推管机构(8)、用于对置管单元(202)上的管进行下压定位的定位机构(19)、两个分别用于同时夹持两个袋子并传递给夹袋单元(201)的两个放袋机构(1)、六组用于将管与袋子的底口封接的模具封刀(12)、收袋机构(17)、用于将封管合格的袋子推出给收袋机构(17)的出袋机构(18)、用于将封管不合格的袋子推出的废品机构(20)，机架(5)上与收袋机构(17)正对的位置设置有用于检测袋子口是否封管成功的红外激光摄像部件，所述机架(5)上进一步设置有用于为推管机构(8)提供两路出料通道的两个进管机构(16)。


2.根据权利要求1所述的全自动焊嘴机，其特征在于：
所述六组模具封刀(12)包括五组模具热封刀(121)和一组模具冷封刀(122)。


3.根据权利要求1所述的全自动焊嘴机，其特征在于：
所述进管机构(16)是震动盘下料结构。


4.根据权利要求1--3任意一项所述的全自...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖旭，
申请(专利权)人：广州首诺科学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44