【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁冶炼设备,是一种球团竖炉配氧装置。生球在竖炉内焙烧需要六个阶段,其中焙烧和均热两个阶段是球团生产中重要的工艺过程,决定球团生产的质量。国内外竖炉一般均采用高炉煤气作燃料,然而,高炉煤气热值较低,使竖炉的生产长期处于弱氧化气氛中焙烧,导致竖炉的利用系数及球团矿的质量均处于较低水平。本领域技术人员曾经采用空煤气双预热及掺高热值煤气等方法,以提高竖炉焙烧阶段中的烟气含氧量,由于这些方法的投资大或运行成本高等原因,至今仍不能推广应用。本专利技术的目的是,提供一种球团竖炉配氧装置,它安装在竖炉上使用,它具有如下优点在保证烟气温度变化不大的条件下,大幅度增加烟气中的氧含量,达到强氧化焙烧的工艺要求;增加球团矿的质量与产量;造价低;使用寿命长;运行可靠。本专利技术为完成上述专利技术目的提供的技术方案是,它有换向阀连接管、蓄热室,蓄热室内安装蓄热体,换向阀连接管上端与换向阀连接,换向阀连接管下端与蓄热室下端的进风口相接,换向阀一端与进风管连接,另一端与排烟管连接。蓄热室为两个,分别安装在竖炉燃烧室两侧。蓄热体是球状。蓄热体是蜂窝状。本专利技术经试用知,具有如下优点能够达到在烟气温度变化不大的条件下,大幅度增加烟气中的氧含量,满足强氧化焙烧的工艺要求,加快磁铁矿氧化的速度,增大磁铁矿氧化程度,大幅度提高了球团矿的质量与产量,造价低,使用寿命长,运行可靠,不影响竖炉的原燃烧系统。 附图说明附图1是本专利技术安装使用状态图,附图2是附图1中A-A剖视图,主要示意本装置的内部结构。对照附图及实施例,对本专利技术做进一步说明图中5是换向阀连接管,2是是蓄热室 ...
【技术保护点】
球团竖炉配氧装置,其特征在于:它有换向阀连接管(5)、蓄热室(2),蓄热室(2)内安装蓄热体(3),换向阀连接管(5)上端与换向阀(6)连接,换向阀连接管(5)下端与蓄热室(2)下端的进风口(4)相接,换向阀(6)一端与进风管(7)连接,另一端与排烟管(8)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘海东,董宝利,刘宇,
申请(专利权)人:济南济钢设计院,
类型:发明
国别省市:88[中国|济南]
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