【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶炼设备，是一种均料分流球团竖炉。
技术介绍
目前，我国各钢铁企业中普遍使用的球团竖炉一般采用8-10m2的规格，其生产利用系数为6-7t/m2·h，单炉年产量最高为60万吨，即已经达到了世界比较先进的生产水平。随着我国经济发展的需要，力求单炉年产量超过百万吨，但是，球团竖炉越向大型化发展，则其热效率相对较低，导致生产利用系数降低。我国目前唯一一座于1987年建成的16m2的球团竖炉，经过多年的使用、不断改进，其生产利用系数仍然在4.8-4.9t/m2·h之间波动，其主要原因是竖炉大型化如需增加横向尺寸，则炉内温度的分布很难达到合理有效，如增加高度方向尺寸，则高度和温度方面较难协调，使排料不畅，经常在炉内产生“死料柱”，从而影响热效率，导致生产利用系数低。如何提高大型球团竖炉的生产利用系数使单炉年产量超过百万吨，是本领域技术人员长期研究的重要课题之一，从目前已报道的
技术实现思路
来看也未得到相关启示。
技术实现思路
本专利技术的目的是，提供一种均料分流球团竖炉，使它具有热效率高，从而使生产利用系数提高的优点。本专利技术为了完成专利技术目的，通过以下技术方案...
【技术保护点】
一种均料分流球团竖炉，包括炉体（４），炉体（４）上部设置炉顶烘床（３），炉体（４）两侧分别设置燃烧室（７），炉体（４）内设置导风墙（５），导风墙（５）下端设置导风墙支撑水梁（６），其特征在于：在炉体（４）内腔下部至少设置一道均料导流墙（８），均料导流墙（８）将炉体（４）内腔（１５）下部分成至少两个均布的第一分室（１３）和第二分室１４。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董宝利，刘海东，赵忠文，
申请(专利权)人：济南济钢设计院，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]
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