一种装载机动臂外支承板制造技术

本实用新型专利技术涉及机动臂领域，公开了一种装载机动臂外支承板，包括臂板，臂板的一侧安装有横撑管，臂板上开设有安装孔，横撑管的一侧固定安装有安装块，安装块与安装孔相卡装，安装块远离横撑管的一侧转动安装有限制板，限制板的一侧与臂板远离横撑管的一侧相接触，安装块的一侧开设有转动槽，限制板的一侧固定安装有转动柱，转动柱与转动槽的侧壁滑动连接，转动柱远离限制板的一侧开设有方形槽，方形槽内滑动安装有接触板，转动槽的一侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有方形板，本实用新型专利技术便于对臂板和横撑管进行拆分，一部分损坏只需要更换相应的部分，另一部分可以继续使用，节约资源，结构简单，使用方便。

An outer support plate of loader boom

【技术实现步骤摘要】
一种装载机动臂外支承板
本技术涉及机动臂领域，特别涉及一种装载机动臂外支承板。
技术介绍
装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业，装载机工作装置由铲斗、动臂、连杆、摇臂和转斗油缸、动臂油缸等组成，经检索，申请号为201420496814.4的专利文件公开了装载机动臂结构，包括一对动臂臂板组合、横撑管和一对耳板，动臂臂板组合包括两片动臂臂板、封闭边框和三个轴套，多块边板拼合焊接成与动臂臂板轮廓边缘吻合的封闭边框，封闭边框嵌装在两片动臂臂板之间，与一对动臂臂板焊接成箱式结构的动臂臂板组合；一对耳板焊在横撑管中部上，横撑管两端与动臂臂板组合焊接成一体。本技术结构简单、制造方便，动臂臂板组合采用两片动臂臂板与嵌装在两片动臂臂板之间的封闭边框焊接成的箱式结构，并通过设置在动臂臂板组合上的三个轴套来加强动臂臂板组合的强度和刚度，重量比现有的装载机动臂降低了1/3左右，既降低了制造成本，又提高了装载机的载重量、可靠性和作业灵活性。但是，现有技术中，由于臂板与横撑管焊接成一体，不便于拆分，一部分损坏需要全部更换，浪费资源，因此我们提出了一种装载机动臂外支承板，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种装载机动臂外支承板。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种装载机动臂外支承板，包括臂板，所述臂板的一侧安装有横撑管，所述臂板上开设有安装孔，横撑管的一侧固定安装有安装块，安装块与安装孔相卡装，所述安装块远离横撑管的一侧转动安装有限制板，限制板的一侧与臂板远离横撑管的一侧相接触，所述安装块的一侧开设有转动槽，限制板的一侧固定安装有转动柱，转动柱与转动槽的侧壁滑动连接，所述转动柱远离限制板的一侧开设有方形槽，方形槽内滑动安装有接触板，所述转动槽的一侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有方形板，方形板的一侧与接触板接触，且方形板与方形槽相卡装。优选的，所述滑槽的一侧内壁上固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与方形板的另一侧相焊接。优选的，所述限制板上开设有第一滑孔，转动柱上开设有第二滑孔，第一滑孔与第二滑孔内安装有同一个推动杆，推动杆的一端与接触板远离方形板的一侧相焊接，推动杆的另一端延伸至限制板的外侧并固定安装有按动块。优选的，所述第二滑孔的顶部内壁与底部内壁上均开设有矩形槽，推动杆的外侧固定安装有两个矩形块，两个矩形块分别与两个矩形槽的侧壁滑动连接。优选的，所述转动槽的侧壁开设有环形槽，转动柱的外侧固定安装有环形块，环形块与环形槽的侧壁滑动连接。与现有技术相比，本技术的优点：(1)本方案使用时向右按压按动块，使接触板带动方形板脱离方形槽，解除对转动柱的固定，此时限制板可以转动；(2)本方案通过转动限制板，使限制板可以穿过安装孔，使安装块脱离安装孔，完成对臂板和横撑管的拆分；(3)本技术便于对臂板和横撑管进行拆分，一部分损坏只需要更换相应的部分，另一部分可以继续使用，节约资源，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种装载机动臂外支承板的结构示意图；图2为本技术提出的一种装载机动臂外支承板的臂板、横撑管和限制板连接的立体结构示意图；图3为本技术提出的一种装载机动臂外支承板的A部分的结构示意图；图4为本技术提出的一种装载机动臂外支承板的转动柱的立体结构示意图。图中：1-臂板、2-横撑管、3-安装孔、4-安装块、5-限制板、6-转动槽、7-转动柱、8-方形槽、9-滑槽、10-方形板、11-接触板、12-弹簧、13-推动杆、14-按动块、15-第二滑孔、16-第一滑孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-4所示，本技术公开了一种装载机动臂外支承板，包括臂板1，臂板1的一侧安装有横撑管2，臂板1上开设有安装孔3，横撑管2的一侧固定安装有安装块4，安装块4与安装孔3相卡装，安装块4远离横撑管2的一侧转动安装有限制板5，限制板5的一侧与臂板1远离横撑管2的一侧相接触，安装块4的一侧开设有转动槽6，限制板5的一侧固定安装有转动柱7，转动柱7与转动槽6的侧壁滑动连接，转动柱7远离限制板5的一侧开设有方形槽8，方形槽8内滑动安装有接触板11，转动槽6的一侧内壁上开设有滑槽9，滑槽9内滑动安装有方形板10，方形板10的一侧与接触板11接触，且方形板10与方形槽8相卡装，当方形板10卡装到方形槽8内时，转动柱7无法再转动，从而对限制板5的位置进行固定。本技术中，滑槽9的一侧内壁上固定安装有弹簧12的一端，弹簧12的另一端与方形板10的另一侧相焊接，通过弹簧12对方形板10的位置进行限制，方形板10若要移动，需要有外力使弹簧12发生形变，限制板5上开设有第一滑孔16，转动柱7上开设有第二滑孔15，第一滑孔16与第二滑孔15内安装有同一个推动杆13，推动杆13的一端与接触板11远离方形板10的一侧相焊接，推动杆13的另一端延伸至限制板5的外侧并固定安装有按动块14，通过按动块14和推动杆13可以带动接触板11移动，接触板11移动会推动方形板10脱离方形槽8，第二滑孔15的顶部内壁与底部内壁上均开设有矩形槽，推动杆13的外侧固定安装有两个矩形块，两个矩形块分别与两个矩形槽的侧壁滑动连接，可以对推动杆13移动的距离进行限制，转动槽6的侧壁开设有环形槽，转动柱7的外侧固定安装有环形块，环形块与环形槽的侧壁滑动连接，可以使转动柱7稳定的在转动槽6内转动。本技术中，使用时向右按压按动块14，使按动块14带动推动杆13进行移动，推动杆13带动接触板11向右移动，接触板11带动方形板10脱离方形槽8，解除对转动柱7的固定，此时限制板5可以转动，通过转动限制板5，使限制板5由竖直变成水平，此时限制板5可以穿过安装孔3，拉动臂板1和横撑管2朝着相反的方向移动，使安装块4脱离安装孔3，完成对臂板1和横撑管2的拆分，一部分损坏只需要更换相应的部分，另一部分可以继续使用，节约资源。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装载机动臂外支承板，包括臂板(1)，所述臂板(1)的一侧安装有横撑管(2)，其特征在于：所述臂板(1)上开设有安装孔(3)，横撑管(2)的一侧固定安装有安装块(4)，安装块(4)与安装孔(3)相卡装，所述安装块(4)远离横撑管(2)的一侧转动安装有限制板(5)，限制板(5)的一侧与臂板(1)远离横撑管(2)的一侧相接触，所述安装块(4)的一侧开设有转动槽(6)，限制板(5)的一侧固定安装有转动柱(7)，转动柱(7)与转动槽(6)的侧壁滑动连接，所述转动柱(7)远离限制板(5)的一侧开设有方形槽(8)，方形槽(8)内滑动安装有接触板(11)，所述转动槽(6)的一侧内壁上开设有滑槽(9)，滑槽(9)内滑动安装有方形板(10)，方形板(10)的一侧与接触板(11)接触，且方形板(10)与方形槽(8)相卡装。/n

【技术特征摘要】
1.一种装载机动臂外支承板，包括臂板(1)，所述臂板(1)的一侧安装有横撑管(2)，其特征在于：所述臂板(1)上开设有安装孔(3)，横撑管(2)的一侧固定安装有安装块(4)，安装块(4)与安装孔(3)相卡装，所述安装块(4)远离横撑管(2)的一侧转动安装有限制板(5)，限制板(5)的一侧与臂板(1)远离横撑管(2)的一侧相接触，所述安装块(4)的一侧开设有转动槽(6)，限制板(5)的一侧固定安装有转动柱(7)，转动柱(7)与转动槽(6)的侧壁滑动连接，所述转动柱(7)远离限制板(5)的一侧开设有方形槽(8)，方形槽(8)内滑动安装有接触板(11)，所述转动槽(6)的一侧内壁上开设有滑槽(9)，滑槽(9)内滑动安装有方形板(10)，方形板(10)的一侧与接触板(11)接触，且方形板(10)与方形槽(8)相卡装。


2.根据权利要求1所述的一种装载机动臂外支承板，其特征在于：所述滑槽(9)的一侧内壁上固定安装有弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：青州昌汇国际贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37