一种扒渣机大臂模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扒渣机大臂模组，包括前连接套、至少两块夹板、大臂主体以及后连接套；所述夹板设置在所述大臂主体前端，所述前连接套设置在所述夹板前端，所述后连接套设置在所述大臂主体后端，所述外置连接轴穿过所述前连接套以及所诉后连接套，从而固定所述大臂主体，本实用新型专利技术通过上述结构，通过设置前连接套以及后连接套并在前连接套以及后连接内部设置合金耐磨套的方式实现了增加本实用新型专利技术耐用性，解决了外置连接轴与前连接套以及后连接摩擦后容易将前连接套以及后连接磨擦变大，导致机器的使用寿命缩短，在维修时还需要整件更换大臂，导致维修成本上升的问题。

A big arm module of slag raking machine

【技术实现步骤摘要】
一种扒渣机大臂模组
本技术涉及扒渣机,尤其是一种扒渣机大臂模组。
技术介绍
市场上扒渣机的大臂主要缺陷在于在安装到牛头之后在运行时需要承担大部分的重量，导致大臂上各个安插孔与连接轴连接后，在工作时由于压力过大，连接轴与安插孔摩擦后容易将安插孔磨擦变大，导致机器的使用寿命缩短，在维修时还需要整件更换大臂，导致维修成本上升。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种扒渣机大臂模组，能增强扒渣机大臂的耐用性，使用户在维修时无需整件更换大臂，从而降低维修成本。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种扒渣机大臂模组，包括前连接套、至少两块夹板、大臂主体以及后连接套；所述夹板设置在所述大臂主体前端，所述前连接套设置在所述夹板前端，所述后连接套设置在所述大臂主体后端，所述外置连接轴穿过所述前连接套以及所诉后连接套，从而固定所述大臂主体。进一步的，所述一种扒渣机大臂模组还包括至少一个合金耐磨套；所述合金耐磨套设置在所述前连接套以及所述后连接套内部，所述外置连接轴穿过所述合金耐磨套，从而固定所述大臂主体。进一步的，所述一种扒渣机大臂模组还包括至少两个上侧板以及至少两个第一液压杆安装孔；所述第一液压杆安装孔设置在所述上侧板上，所述上侧板设置在所述大臂主体上侧并固定在所述大臂主体两侧，外置液压杆穿过所述第一液压杆安装孔并固定在所述上侧板上，从而控制所述大臂主体上下移动。进一步的，所述一种扒渣机大臂模组还包括至少两个下侧板以及至少两个第二液压杆安装孔；r>所述第二液压杆安装孔设置在所述下侧板上，所述下侧板设置在所述大臂主体下侧并固定在所述大臂主体两侧，外置液压杆穿过所述第二液压杆安装孔并固定在所述下侧板上，从而控制所述大臂主体上下移动。进一步的，所述一种扒渣机大臂模组还包括加强板；所述加强板设置在所述大臂主体内部。本技术采用上述结构，通过设置前连接套以及后连接套并在前连接套以及后连接内部设置合金耐磨套的方式实现了增加本技术耐用性，解决了外置连接轴与前连接套以及后连接摩擦后容易将前连接套以及后连接磨擦变大，导致机器的使用寿命缩短，在维修时还需要整件更换大臂，导致维修成本上升的问题。附图说明图1为本技术一种扒渣机大臂模组一实施例的侧视图；图2为本技术一种扒渣机大臂模组一实施例的剖视图图中标号名称为：10-前连接套、20-夹板、30-大臂主体、40-后连接套、50-合金耐磨套、60-上侧板、70-第一液压杆安装孔、80-下侧板、90-第二液压杆安装孔、100-加强板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。一种扒渣机大臂模组，如图1所示，包括前连接套10、至少两块夹板20、大臂主体30以及后连接套40；夹板20设置在大臂主体30前端，前连接套10设置在夹板20前端，后连接套40设置在大臂主体30后端，所述外置连接轴穿过前连接套10以及后连接套40，从而固定大臂主体30；大臂主体30用于上升或下降，从而带动外接装置运行；前连接套10以及后连接套40用于外接连接轴，从而带动外接装置运行；进一步的，如图2所示，所述一种扒渣机大臂模组还包括至少一个合金耐磨套50；合金耐磨套50设置在前连接套10以及后连接套40内部，所述外置连接轴穿过合金耐磨套50，从而固定大臂主体30；合金耐磨套50用于增强前连接套10以及后连接套40的耐磨程度，从而防止由于外置连接轴摩擦导致前连接套10以及后连接套40内孔变大，造成损坏；进一步的，如图1所示，所述一种扒渣机大臂模组还包括至少两个上侧板60以及至少两个第一液压杆安装孔70；第一液压杆安装孔70设置在上侧板60上，上侧板60设置在大臂主体30上侧并固定在大臂主体30两侧，外置液压杆穿过第一液压杆安装孔70并固定在上侧板60上，从而控制大臂主体30上下移动；上侧板60以及第一液压杆安装孔70用于外接外置液压杆，从而控制大臂主体30上下移动。进一步的，如图1所示，所述一种扒渣机大臂模组还包括至少两个下侧板80以及至少两个第二液压杆安装孔90；第二液压杆安装孔90设置在下侧板80上，下侧板80设置在大臂主体30下侧并固定在大臂主体30两侧，外置液压杆穿过第二液压杆安装孔90并固定在下侧板80上，从而控制大臂主体30上下移动；下侧板80以及第二液压杆安装孔90用于外接外置液压杆，从而控制大臂主体30上下移动。进一步的，如图1所示，所述一种扒渣机大臂模组还包括加强板100；加强板100设置在大臂主体30内部；加强板100用与增强大臂主体30的结构强度。在本技术一具体应用场景中，当用户使用本技术，用户先将合金耐磨套50设置在第一液压杆安装孔70以及第二液压杆安装孔90内部，再将外置的连接轴安装到合金耐磨套50上，之后再将两个外置液压杆固定在第一液压杆安装孔70以及第二液压杆安装孔90上；当本技术运行时，所述外置液压杆带动大臂主体30上升及下降，同时合金耐磨套90防止所述外置连接轴磨损第一液压杆安装孔70以及第二液压杆安装孔90导致本技术损坏。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扒渣机大臂模组，其特征在于，包括前连接套、至少两块夹板、大臂主体以及后连接套；/n所述夹板设置在所述大臂主体前端，所述前连接套设置在所述夹板前端，所述后连接套设置在所述大臂主体后端，外置连接轴穿过所述前连接套以及所诉后连接套，从而固定所述大臂主体。/n

【技术特征摘要】
1.一种扒渣机大臂模组，其特征在于，包括前连接套、至少两块夹板、大臂主体以及后连接套；
所述夹板设置在所述大臂主体前端，所述前连接套设置在所述夹板前端，所述后连接套设置在所述大臂主体后端，外置连接轴穿过所述前连接套以及所诉后连接套，从而固定所述大臂主体。


2.如权利要求1所述的一种扒渣机大臂模组，其特征在于，还包括至少一个合金耐磨套；
所述合金耐磨套设置在所述前连接套以及所述后连接套内部，所述外置连接轴穿过所述合金耐磨套，从而固定所述大臂主体。


3.如权利要求1所述的一种扒渣机大臂模组，其特征在于，还包括至少两个上侧板以及至少两个第一液压杆安装孔；
所述第一液...

【专利技术属性】
技术研发人员：高英杰，
申请(专利权)人：洛阳翔邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41