一种用于管道用微型扒渣机的挖斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管道用微型扒渣机的挖斗，包括挖斗斗体，所述斗体上设有第一斗体侧板和第二斗体侧板；所述第一斗体侧板和第二斗体侧板之间设有第一侧加强板；所述第一侧加强板上设有用于与连板和支撑臂相连接的挖斗左吊耳板和挖斗右吊耳板；所述斗体底部设有挖斗底板，所述挖斗底板外侧设有斗底厚加强板，所述挖斗底板连接有三角盘板，所述三角盘板装设有斗内模撑板，斗体另一端设有斗齿连接板，斗齿连接板上装设多个斗齿。本实用新型专利技术通过连杆机构转动挖斗，增加两侧加强板作为加强侧板侧板，增加侧板的厚度以及耐磨性，减少挖斗斗体在挖掘过程中与管道内物质的磨损；装设在斗体底部的加强板和四角筋板可提高挖斗的牢固性与耐用性。

A kind of scoop used in the mini slag raking machine for pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道用微型扒渣机的挖斗
本技术涉及挖斗，特别涉及一种用于管道用微型扒渣机的挖斗。
技术介绍
扒渣机集扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体，行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能，连续高效生产。是狭小场地施工保证高产、高效、低安全风险、低成本；增强市场竞争力；提高产量进度快速占领市场；提前超额完成任务工期等等可见的成效。但是，现有的技术中，管道用微型扒渣机挖斗在扒渣过程中，由于斗体侧板设计，与管道或扒渣过程中的渣杂物触碰时，容易损坏挖斗侧板，造成挖斗工件损坏；在小的管道中使用时，挖斗磨损更为严重。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种功能性好，适用于小的管道使用的用于管道用微型扒渣机的挖斗。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种用于管道用微型扒渣机的挖斗，包括挖斗斗体，所述斗体上设有第一斗体侧板和第二斗体侧板；所述第一斗体侧板和第二斗体侧板之间设有第一侧加强板；所述第一侧加强板上设有用于与扒渣机连板和支撑臂相连接的挖斗左吊耳板和挖斗右吊耳板；所述斗体底部设有挖斗底板，所述挖斗底板外侧设有斗底厚加强板，所述挖斗底板的一端连接有三角盘板，所述三角盘板装设有斗内模撑板，所述挖斗底板另一端设有斗齿连接板，所述斗齿连接板上装设多个斗齿。作为一优选的实施方式，所述第一斗体侧板和第二斗体侧板一侧与所述第一侧加强板固定连接，所述第一斗体侧板和第二斗体侧板的另一侧均设有第二侧加强板。作为一优选的实施方式，所述第一斗体侧板和第二斗体侧板上均设有四角筋板，所述四角筋板与挖斗底板固定连接。本技术采用上述技术方案，通过连杆机构转动挖斗，增加两侧加强板作为加强侧板侧板，增加侧板的厚度以及耐磨性，减少挖斗斗体在挖掘过程中与管道内物质之间的磨损，防止挖斗在小的管道中作业时磨损挖斗；装设在斗体底部的加强板和四角筋板可提高挖斗的牢固性，使得挖斗更加耐用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术用于管道用微型扒渣机的挖斗结构示意图；图2为本技术用于管道用微型扒渣机的挖斗另一视图；图中1-挖斗左吊耳板，2-挖斗右吊耳板，3-第一侧加强板，4-第一斗体侧板，41-第二斗体侧板5-第二侧加强板，6-挖斗底板，7-斗内模撑板，8-三角盘板，9-四角筋板，10-斗齿接板，11-斗底厚加强板，12-斗齿。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1、图2所示，一种用于管道用微型扒渣机的挖斗，包括挖斗斗体，该斗体上设有第一斗体侧板4和第二斗体侧板41；第一斗体侧板4和第二斗体侧板41之间设有第一侧加强板3；该第一侧加强板3上设有用于与扒渣机连板和支撑臂相连接的挖斗左吊耳板1和挖斗右吊耳板2；该斗体的底部设有挖斗底板6，该挖斗底板6的外侧设有斗底厚加强板11，该挖斗底板6连接有三角盘板8，三角盘板8装设有斗内模撑板7，挖斗底板6另一端设有斗齿连接板10，斗齿连接板上装设多个斗齿12。作为一优选的实施方式，第一斗体侧板4和第二斗体侧板41的一侧与第一侧加强板3固定连接，如图1所示，第一侧加强板3作为支撑板，固定支撑第一斗体侧板4和第二斗体侧板41；同时也作为挖斗左吊耳板1和挖斗右吊耳板2支撑底板，第一斗体侧板4和第二斗体侧板41的另一侧均设有第二侧加强板5，第二侧加强板5与第一侧加强板3对第一斗体侧板4和第二斗体侧板41起到固定保护作用。作为一优选的实施方式，第一斗体侧板4和第二斗体侧板41上均设有四角筋板9，四角筋板9与挖斗底板6固定连接，四角筋板9作为斗体底板6与第一斗体侧板4和第二斗体侧板41上的固定支撑板，防止挖斗底板6与斗体侧板之间的连接断层。可以理解的是，管道用微型扒渣机上的支撑臂通过与第一侧加强板3上的挖斗左吊耳板1和挖斗右吊耳板2活动连接，支撑臂上的连杆机构转动，带动挖斗左吊耳板1和挖斗右吊耳板2活动，如图2所示，挖斗在动力驱动下，斗内模撑板7与前三角盘板8作为支撑构件，挖斗向前运作，斗齿连接板10上的斗齿12随之向前运作，进行扒渣动作。可以理解的是，管道用微型扒渣机在运作过程中，挖斗斗体向前伸探，斗底厚加强板11作为挖斗底板6的固定于保护结构，防止挖斗底板6上的不规则构造与管道之间的摩擦，同时第一斗体侧板4和第二斗体侧板41外侧装设的第二侧加强板5，对第一斗体侧板4和第二斗体侧板41起到固定保护作用；斗体两侧的侧板与挖斗底板6之间安装四角筋板9作为挖斗底板6与第一斗体侧板4和第二斗体侧板41上的固定支撑板，防止挖斗底板6与斗体侧板之间因斗体活动而导致连接断层。本技术通过增加斗体侧板外侧的第二侧加强板，增加侧板的厚度以及耐磨性，减少挖斗斗体在挖掘过程中与管道内物质之间的磨损，防止挖斗在小的管道中作业时磨损挖斗，同时也防止斗体与管道之间的接触，减少斗体对管道的破坏，本技术设计的用于管道用微型扒渣机的挖斗功能性好，装设在斗体底部的加强板和四角筋板可提高挖斗的牢固性，使得挖斗更加耐用。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道用微型扒渣机的挖斗，其特征在于：包括挖斗斗体，所述斗体上设有第一斗体侧板(4)和第二斗体侧板(41)；所述第一斗体侧板(4)和第二斗体侧板(41)之间设有第一侧加强板(3)；所述第一侧加强板(3)上设有用于与扒渣机连板和支撑臂相连接的挖斗左吊耳板(1)和挖斗右吊耳板(2)；所述斗体底部设有挖斗底板(6)，所述挖斗底板(6)外侧设有斗底厚加强板(11)，所述挖斗底板(6)的一端连接有三角盘板(8)，所述三角盘板(8)装设有斗内模撑板(7)，所述挖斗底板(6)另一端设有斗齿连接板(10)，所述斗齿连接板上装设多个斗齿(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管道用微型扒渣机的挖斗，其特征在于：包括挖斗斗体，所述斗体上设有第一斗体侧板(4)和第二斗体侧板(41)；所述第一斗体侧板(4)和第二斗体侧板(41)之间设有第一侧加强板(3)；所述第一侧加强板(3)上设有用于与扒渣机连板和支撑臂相连接的挖斗左吊耳板(1)和挖斗右吊耳板(2)；所述斗体底部设有挖斗底板(6)，所述挖斗底板(6)外侧设有斗底厚加强板(11)，所述挖斗底板(6)的一端连接有三角盘板(8)，所述三角盘板(8)装设有斗内模撑板(7)，所述挖斗底板(6)另一端设有斗齿连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高英杰，
申请(专利权)人：洛阳翔邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41