一种新型的用于装载机水箱的堵头制造技术

本实用新型专利技术涉及堵头领域，公开了一种新型的用于装载机水箱的堵头，包括位于水箱上的加注口，加注口内设有堵头本体，加注口的内壁上固定安装有隔板，隔板上开设有连通孔，加注口的两侧内壁上均开设有固定槽，堵头本体上开设有第一孔，第一孔内滑动安装有两个对称设置的固定座，且固定座与对应的固定槽相卡装，第一孔的顶部内壁上开设有第一槽，第一槽内滑动安装有矩形板，矩形板的底部铰接有两个对称设置的连接杆的一端，连接杆的另一端铰接在对应的固定座上，第一槽的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹孔安装有固定螺栓。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，操作方便，便于对通过堵头本体对加注口进行密封。

A new type of plug for loader water tank

【技术实现步骤摘要】
一种新型的用于装载机水箱的堵头
本技术涉及堵头，特别涉及一种新型的用于装载机水箱的堵头。
技术介绍
装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业，装载机上设有水箱。但是水箱设有加注口，在对水箱加注水后，需要通过堵头对加注口进行封堵，现有技术中，堵头安装不好容易发生泄漏，影响使用，存在着不便于通过堵头对加注口进行密封的问题，因此我们提出了一种新型的用于装载机水箱的堵头用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型的用于装载机水箱的堵头，堵头安装不好容易发生泄漏，影响使用。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为，一种新型的用于装载机水箱的堵头，包括位于水箱上的加注口，所述加注口内设有堵头本体，加注口的内壁上固定安装有隔板，隔板上开设有连通孔，加注口的两侧内壁上均开设有固定槽，堵头本体上开设有第一孔，第一孔内滑动安装有两个对称设置的固定座，且固定座与对应的固定槽相卡装，第一孔的顶部内壁上开设有第一槽，第一槽内滑动安装有矩形板，矩形板的底部铰接有两个对称设置的连接杆的一端，连接杆的另一端铰接在对应的固定座上，第一槽的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹孔安装有固定螺栓，且固定螺栓的底端转动安装在矩形板上，固定螺栓的顶端延伸至堵头本体的上方。优选的，所述堵头本体的底部开设有连接槽，连接槽内滑动安装有压板，压板的顶部固定安装有竖杆一端，且竖杆的另一端固定安装在矩形板上。优选的，所述隔板上开设有两个对称设置的第二孔，第二孔内滑动安装有固定杆，固定杆的顶端延伸至隔板的上方，且两个固定杆的顶端固定安装有同一个横板，横板的底部固定安装有密封垫，且密封垫与连通孔相适配。优选的，所述固定杆的底部固定安装有限位板，固定杆上活动套设有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在隔板上，复位弹簧的另一端固定安装在限位板上。优选的，所述固定螺栓的底端固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在矩形板上。与现有技术相比，本技术在对加注口进行封堵时，首先把堵头本体放置到加注口内，使得堵头本体对横板进行挤压，横板带动密封垫进行移动并卡入连通孔内，横板通过固定杆带动限位板进行移动，限位板对复位弹簧进行拉伸，从而对连通孔进行密封；转动紧固螺栓，在螺纹孔的作用下，使得紧固螺栓一边转动一边移动，紧固螺栓带动矩形板进行移动，矩形板带动连接杆进行移动，连接杆带动固定座进行移动，使得固定座卡入对应的固定槽内，从而对堵头本体进行固定。本技术设计合理，结构简单，操作方便，便于对通过堵头本体对加注口进行密封。附图说明图1为本技术提出的一种新型的用于装载机水箱的堵头主视的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型的用于装载机水箱的堵头的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种新型的用于装载机水箱的堵头的B部分结构示意图；图4为本技术提出的一种新型的用于装载机水箱的堵头的俯视结构示意图。图中：1-水箱、2-加注口、3-隔板、4-连通孔、5-固定槽、6-堵头本体、7-第一孔、8-固定座、9-第一槽、10-矩形板、11-连接杆、12-螺纹孔、13-固定螺栓、14-连接槽、15-压板、16-竖杆、17-第二孔、18-固定杆、19-横板、20-密封垫、21-限位板、22-复位弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-4所示，本技术公开了一种新型的用于装载机水箱的堵头，包括位于水箱1上的加注口2，内滑动安装有固定杆加注口2内设有堵头本体6，加注口2的内壁上固定安装有隔板3，隔板3上开设有连通孔4，加注口2的两侧内壁上均开设有固定槽5，堵头本体6上开设有第一孔7，第一孔7内滑动安装有两个对称设置的固定座8，且固定座8与对应的固定槽5相卡装，第一孔7的顶部内壁上开设有第一槽9，第一槽9内滑动安装有矩形板10，矩形板10的底部铰接有两个对称设置的连接杆11的一端，连接杆11的另一端铰接在对应的固定座8上，第一槽9的顶部内壁上开设有螺纹孔12，螺纹孔12内螺纹孔安装有固定螺栓13，且固定螺栓13的底端转动安装在矩形板10上，固定螺栓13的顶端延伸至堵头本体6的上方。本技术中，内滑动安装有固定杆堵头本体6的底部开设有连接槽14，连接槽14内滑动安装有压板15，压板15的顶部固定安装有竖杆16一端，且竖杆16的另一端固定安装在矩形板10上，由于设置有压板15，通过压板15能够对横板19进行挤压，使得横板19对密封垫20进行压紧。本技术中，内滑动安装有固定杆隔板3上开设有两个对称设置的第二孔17，第二孔17内滑动安装有固定杆18，固定杆18的顶端延伸至隔板3的上方，且两个固定杆18的顶端固定安装有同一个横板19，横板19的底部固定安装有密封垫20，且密封垫20与连通孔4相适配，由于设置有密封垫20，密封垫20能够对连通孔4进行密封。本技术中，内滑动安装有固定杆固定杆18的底部固定安装有限位板21，固定杆18上活动套设有复位弹簧22，复位弹簧22的一端固定安装在隔板3上，复位弹簧22的另一端固定安装在限位板21上，由于设置有复位弹簧22，通过复位弹簧22能够使得限位板21进行复位。本技术中，固定螺栓13的底端固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在矩形板10上，由于设置有轴承，能够使得固定螺杆13转动安装在矩形板10上。本技术中，对加注口2进行封堵时，首先把堵头本体6放置到加注口2内，使得堵头本体6对横板19进行挤压，横板19带动密封垫20进行移动并卡入连通孔4内，横板19通过固定杆18带动限位板21进行移动，限位板21对复位弹簧22进行拉伸，从而对连通孔4进行密封，转动紧固螺栓13，在螺纹孔12的作用下，使得紧固螺栓13一边转动一边移动，紧固螺栓13带动矩形板10进行移动，矩形板10带动连接杆11进行移动，连接杆11带动固定座8进行移动，使得固定座8卡入对应的固定槽5内，从而对堵头本体6进行固定，矩形板10的移动带动竖杆16进行移动，竖杆16带动压板15进行移动，压板15带动对横板19进行挤压，使得横板19对密封垫20进行挤压，从而增大密封垫20与连通孔4的密封性，从而便于对通过堵头本体6对加注口2进行密封。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的用于装载机水箱的堵头，包括位于水箱(1)上的加注口(2)，其特征在于：所述加注口(2)内设有堵头本体(6)，加注口(2)的内壁上固定安装有隔板(3)，隔板(3)上开设有连通孔(4)，加注口(2)的两侧内壁上均开设有固定槽(5)，堵头本体(6)上开设有第一孔(7)，第一孔(7)内滑动安装有两个对称设置的固定座(8)，且固定座(8)与对应的固定槽(5)相卡装，第一孔(7)的顶部内壁上开设有第一槽(9)，第一槽(9)内滑动安装有矩形板(10)，矩形板(10)的底部铰接有两个对称设置的连接杆(11)的一端，连接杆(11)的另一端铰接在对应的固定座(8)上，第一槽(9)的顶部内壁上开设有螺纹孔(12)，螺纹孔(12)内螺纹孔安装有固定螺栓(13)，且固定螺栓(13)的底端转动安装在矩形板(10)上，固定螺栓(13)的顶端延伸至堵头本体(6)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的用于装载机水箱的堵头，包括位于水箱(1)上的加注口(2)，其特征在于：所述加注口(2)内设有堵头本体(6)，加注口(2)的内壁上固定安装有隔板(3)，隔板(3)上开设有连通孔(4)，加注口(2)的两侧内壁上均开设有固定槽(5)，堵头本体(6)上开设有第一孔(7)，第一孔(7)内滑动安装有两个对称设置的固定座(8)，且固定座(8)与对应的固定槽(5)相卡装，第一孔(7)的顶部内壁上开设有第一槽(9)，第一槽(9)内滑动安装有矩形板(10)，矩形板(10)的底部铰接有两个对称设置的连接杆(11)的一端，连接杆(11)的另一端铰接在对应的固定座(8)上，第一槽(9)的顶部内壁上开设有螺纹孔(12)，螺纹孔(12)内螺纹孔安装有固定螺栓(13)，且固定螺栓(13)的底端转动安装在矩形板(10)上，固定螺栓(13)的顶端延伸至堵头本体(6)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种新型的用于装载机水箱的堵头，其特征在于：所述堵头本体(6)的底部开设有连接槽(14)，连接槽(14)内滑动安装有压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：青州昌汇国际贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37