预熔型冶金辅料窑炉制造技术

本发明专利技术涉及用于冶金行业生产预熔型冶金辅料的窑炉。包括进料口、出料口、窑池、煤气入口、进风通道，其特征是通过自动给料机给料，出料口倾斜向下布置；通过外部设置的煤气发生炉将煤转变为煤气作为热源，通过煤气入口给窑池加热；窑池后部设有烟道，烟道与窑池下部的粉尘通道相通，将加热后的粉尘送入粉尘通道，进风通道与粉尘通道相间布置，进行热量交换，加热进入窑炉的空气。优点是：本窑炉为蓄热式窑炉，进行尾气回收，充分利用余热，将进炉的空气从常温加热到８００摄氏度；通过煤气发生炉转换成燃气，与空气混合燃烧，降低能耗，燃烧充分。窑炉生产过程中，自动给料、自动出料，降低劳动强度；减少粉尘与二氧化碳的排放量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于冶金行业生产预熔型冶金辅料的窑炉。
技术介绍
现有技术中，生产冶金辅料的窑炉有如下几种1、冲天炉；用焦炭与原料直接混合燃烧，能耗高，产生大量粉尘，对环境造成严重的污染。2、导燃窑；只能生产半预熔型产品，产品结构单一，质量不稳定，产量低，属我国淘汰炉型。3、电炉；用电生产，吨耗电2200度，电耗高，粉尘大，污染严重，危险系数大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节省能源、结构合理、经济环保的预熔型冶金辅料窑炉。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现预熔型冶金辅料窑炉，包括进料口、出料口、窑池、煤气入口、进风通道，其特征在于该装置进料口设置在窑池两侧，通过自动给料机给料，出料口设置在窑池前部，倾斜向下布置；通过外部设置的煤气发生炉将煤转变为煤气作为热源，通过煤气入口给窑池加热；窑池后部设有烟道，烟道与窑池下部的粉尘通道相通，将加热后的粉尘送入粉尘通道，进风通道与粉尘通道相间布置，进行热量交换，加热进入窑炉的空气。所述的进风通道和粉尘通道为6-10层。本专利技术的有益效果是1、本窑炉为蓄热式窑炉，进行尾气回收，充分利用余热，将进炉的空气从常温加热到800摄氏度。2、燃料用煤，通过煤气发生炉转换成燃气，与空气混合燃烧，降低能耗，燃烧充分。3、窑炉生产过程中，自动给料、自动出料，降低劳动强度。4、减少粉尘与二氧化碳的排放量。附图说明图1是预熔型冶金辅料窑炉的结构主视图。图2是预熔型冶金辅料窑炉的结构侧视图。1-烟道 2-窑池 3-出料口 4-进风通道 5-粉尘通道 6-煤气入口 7-进料口具体实施方式见图1，预熔型冶金辅料窑炉，在窑炉炉体下侧设有进风通道4，进风通道4与余热粉尘通道5相间布置，从窑池加热后的粉尘上升后，由于风机负压的作用从侧部的烟道1向下进入窑炉炉体下部的粉尘通道5，由于粉尘通道5与进风通道4相间布置，热粉尘与从进风通道4进来的空气进行热量交换，从而使进来的空气升温。如烟尘出炉温度在1200℃，与进来的空气进行热量交换后可将进炉空气加热到900℃。空气每升高3℃，窑池温度提高1℃，经过热量交换后可使窑池温度提高300℃，大大节省了能源。该装置外部设有煤气发生炉，用煤转化为煤气作为热源，将煤气通过煤气入口6(图2)导入窑池2。与生产同类产品相比，用焦炭作为燃料，冲天炉需消耗700公斤焦炭；电炉需耗电2200℃；本专利技术窑炉，吨耗煤气1000m3(相当于330公斤煤)，能耗大大降低，节省了经济成本。本装置采用自动给料机自动给料，在两侧设有若干个进料口7，通向窑池2，出料口3倾斜设置，出料口自动出料，可实现连续生产，生产效率大大提高。权利要求1.预熔型冶金辅料窑炉，包括进料口(7)、出料口(3)、窑池(2)、煤气入口(6)、进风通道(4)，其特征在于该装置进料口(7)设置在窑池(2)两侧，通过自动给料机给料，出料口(3)设置在窑池(2)前部，倾斜向下布置；通过外部设置的煤气发生炉将煤转变为煤气作为热源，通过煤气入口(6)给窑池加热；窑池(2)后部设有烟道(1)，烟道(1)与窑池(2)下部的粉尘通道(5)相通，将加热后的粉尘送入粉尘通道，进风通道(4)与粉尘通道(5)相间布置，进行热量交换，加热进入窑炉的空气。2.根据权利要求1所述的预熔型冶金辅料窑炉，其特征在于所述的进风通道(4)和粉尘通道(5)为6-10层。全文摘要本专利技术涉及用于冶金行业生产预熔型冶金辅料的窑炉。包括进料口、出料口、窑池、煤气入口、进风通道，其特征是通过自动给料机给料，出料口倾斜向下布置；通过外部设置的煤气发生炉将煤转变为煤气作为热源，通过煤气入口给窑池加热；窑池后部设有烟道，烟道与窑池下部的粉尘通道相通，将加热后的粉尘送入粉尘通道，进风通道与粉尘通道相间布置，进行热量交换，加热进入窑炉的空气。优点是本窑炉为蓄热式窑炉，进行尾气回收，充分利用余热，将进炉的空气从常温加热到800摄氏度；通过煤气发生炉转换成燃气，与空气混合燃烧，降低能耗，燃烧充分。窑炉生产过程中，自动给料、自动出料，降低劳动强度；减少粉尘与二氧化碳的排放量。文档编号F27B3/10GK101093139SQ20071001206公开日2007年12月26日 申请日期2007年7月13日 优先权日2007年7月13日专利技术者陈云天 申请人:陈云天本文档来自技高网...

【技术保护点】
预熔型冶金辅料窑炉，包括进料口（７）、出料口（３）、窑池（２）、煤气入口（６）、进风通道（４），其特征在于：该装置进料口（７）设置在窑池（２）两侧，通过自动给料机给料，出料口（３）设置在窑池（２）前部，倾斜向下布置；通过外部设置的煤气发生炉将煤转变为煤气作为热源，通过煤气入口（６）给窑池加热；窑池（２）后部设有烟道（１），烟道（１）与窑池（２）下部的粉尘通道（５）相通，将加热后的粉尘送入粉尘通道，进风通道（４）与粉尘通道（５）相间布置，进行热量交换，加热进入窑炉的空气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云天，
申请(专利权)人：陈云天，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]