富氧及纯氧燃烧隧道窑制造技术

本发明专利技术提供的是一种富氧及纯氧燃烧隧道窑，包括预热区（２）、烧成区（３）、燃料和助燃介质输送系统（４）、排烟系统（５）、急冷区、降温区、温度控制系统、燃烧系统、余热系统，该隧道窑以体积浓度至少为２１％氧的助燃介质与燃料一起在燃烧器（６）中燃烧，且不需要空气助燃风机；燃烧器（６）安装在烧嘴砖（７）处。本发明专利技术为解决陶瓷隧道窑的废气排放量大的问题采用了高浓度氧燃烧的隧道窑，这种隧道窑热效率高，所以燃烧产物量比以空气为助燃介质的燃烧降低５０％以上，产生的氮氧化物大大降低，可降低能耗１０％以上，把有害物质的排放量能够降到最低点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷窑炉，特别是涉及一种以高浓度氧包括纯氧作为助燃介质的纯氧燃烧隧道窑。
技术介绍
全球气候变暖已日趋严重，温室气体的排放已引起世界各国和中国政府的关注。气候变暖速度的加快已严重的影响到了经济的发展。中国是世界陶瓷及耐火材料的生产大国，陶瓷的总产量已接近世界总产量的百分之五十，二氧化碳、氮氧化物和废气的排放量在世界陶瓷行业也是大户。降低陶瓷及耐火材料窑炉也就是隧道窑和隧道窑的能耗、二氧化碳、氮氧化物和废气的排放量已成为世界各国研究和发展的方向。传统工业炉的燃烧是以空气为助燃介质，空气中氧气的含量为21％，氮气的含量为78％，在以空气为助燃介质的燃烧过程中，燃烧产生的热大量的用来加热氮气，热效率低，能耗大，燃烧产物量大，特别是对大气危害极大的氮氧化物的产生量大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是为解决上述现有工业炉的能耗和降低窑炉的燃烧产物排放量问题，特提供一种富氧及全氧燃烧隧道窑，该隧道窑以氧浓度大于21％氧气为助燃介质的燃烧方式代替以空气作为助燃介质的燃烧方式，从而能够大大降低现有的陶瓷及耐火材料窑炉也就是隧道窑燃烧产物排放量，同时能耗也降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧隧道窑，包括预热区（２）、烧成区（３）、燃料和助燃介质输送系统（４）、排烟系统（５）、急冷区、降温区、温度控制系统、燃烧系统、余热系统，其特征在于所述的隧道窑是一种以体积浓度至少为２１％氧的助燃介质与燃料一起在燃烧器（６）中燃烧，且不需要空气助燃风机的富氧及纯氧燃烧隧道窑；燃烧器（６）安装在烧嘴砖（７）处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程金树，祝茂昌，汤李缨，何峰，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]