一种医用棉签生产用签杆下料装置制造方法及图纸

一种医用棉签生产用签杆下料装置，包括签杆料槽，所述的签杆料槽为斗状结构，签杆料槽的底部设有下料通道，下料通道下方设有送料皮带，送料皮带的传输带面上设有隔断凸条；签杆料槽其中一侧的斜底内壁上设有防堵活动板，防堵活动板通过牵引绳与设置在签杆料槽外侧壁上设置的第一马达连接；下料通道下端一侧上设有延伸腔体，延伸腔体内设有下料缓冲机构，下料缓冲机构通过延伸腔体外壁上设置的第二马达驱动。采用上述结构，能够解决现有技术中签杆涂胶不均匀的问题，保障卷棉工序中签杆与脱脂棉之间的粘接稳定性。

A cutting device for medical cotton swab

【技术实现步骤摘要】
一种医用棉签生产用签杆下料装置
本技术涉及医用棉签生产领域，特别是一种医用棉签生产用签杆下料装置。
技术介绍
现有的医用棉签大多采用塑胶棒棉签，其生产工艺流程中最重要的是卷棉工序，卷棉工序之前需要在签棒上进行涂胶，以保证脱脂棉与签杆之间的粘接稳固，而现有技术中，由于签杆输送过程中签杆之间是紧挨着的，签杆与签杆接触面之间无法上胶，导致签杆涂胶不完全，致使后续的卷棉作业中，脱脂棉与签杆之间无法连接稳固，影响最终的产品质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种医用棉签生产用签杆下料装置，能够解决现有技术中签杆涂胶不均匀的问题，保障卷棉工序中签杆与脱脂棉之间的粘接稳定性。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种医用棉签生产用签杆下料装置，包括签杆料槽，所述的签杆料槽为斗状结构，签杆料槽的底部设有下料通道，下料通道下方设有送料皮带，送料皮带的传输带面上设有隔断凸条；所述的签杆料槽其中一侧的斜底内壁上设有防堵活动板，防堵活动板通过牵引绳与设置在签杆料槽外侧壁上设置的第一马达连接；所述的下料通道下端一侧上设有延伸腔体，延伸腔体内设有下料缓冲机构，下料缓冲机构通过延伸腔体外壁上设置的第二马达驱动。优选的方案中，相邻两个所述的隔断凸条之间的间距小于签杆直径的两倍。优选的方案中，所述的签杆料槽其中一侧的斜底内壁上设有槽体，防堵活动板设置在槽体内，第一马达的转轴上设有旋转圆板，转轴设置在旋转圆板的圆心上，在旋转圆板远离第一马达一面的非圆心位置上设有固定柱，牵引绳一端固定在固定柱上，另一端与防堵活动板较高一端的端面固定连接。优选的方案中，所述的下料通道的底端与隔断凸条的顶面之间的高度差小于单根签杆的直径长度。优选的方案中，所述的下料缓冲机构包括转轴以及均布设置在转轴上的缓冲板，转轴水平设置在延伸腔体内，转轴一端与设置在延伸腔体外壁上的第二马达的马达轴连接。优选的方案中，所述的第二马达上电连接有变频器。优选的方案中，所述的槽体的宽度小于签杆料槽的斜底宽度。本技术所提供的一种医用棉签生产用签杆下料装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）通过下料通道能够保证签杆下料的均匀，避免签杆下料速度过快导致签杆在送料皮带上堆积而造成涂胶不均匀的问题；（2）防堵活动板能够在下料通道上端发生堵料情况时，带动堵料位置的签杆发生小幅度移动，解决堵料问题；（3）下料缓冲机构中的第二马达转速配合送料皮带送料速度进行调节，能够保证每根落下的签杆均落在相邻两个隔断凸条之间上，避免签杆下料速度过快造成在送料皮带上的堆积。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的防堵活动板所在位置的结构示意图。图3为本技术的下料缓冲机构结构示意图。图4为本技术的下料缓冲机构立体结构示意图。图中：签杆料槽1，下料通道2，延伸腔体201，送料皮带3，隔断凸条4，防堵活动板5，第一马达6，下料缓冲机构7，转轴701，缓冲板702，变频器8，旋转圆板9，固定柱10，牵引绳11，第二马达12。具体实施方式如图1-4中，一种医用棉签生产用签杆下料装置，包括签杆料槽1，所述的签杆料槽1为斗状结构，签杆料槽1的底部设有下料通道2，下料通道2下方设有送料皮带3，送料皮带3的传输带面上设有隔断凸条4；所述的签杆料槽1其中一侧的斜底内壁上设有防堵活动板5，防堵活动板5通过牵引绳11与设置在签杆料槽1外侧壁上设置的第一马达6连接；所述的下料通道2下端一侧上设有延伸腔体201，延伸腔体201内设有下料缓冲机构7，下料缓冲机构7通过延伸腔体201外壁上设置的第二马达12驱动。优选的方案中，相邻两个所述的隔断凸条4之间的间距小于签杆直径的两倍。优选的方案中，所述的签杆料槽1其中一侧的斜底内壁上设有槽体，防堵活动板5设置在槽体内，第一马达6的转轴上设有旋转圆板9，转轴设置在旋转圆板9的圆心上，在旋转圆板9远离第一马达6一面的非圆心位置上设有固定柱10，牵引绳11一端固定在固定柱10上，另一端与防堵活动板5较高一端的端面固定连接。优选的方案中，所述的下料通道2的底端与隔断凸条4的顶面之间的高度差小于单根签杆的直径长度。优选的方案中，所述的下料缓冲机构7包括转轴701以及均布设置在转轴701上的缓冲板702，转轴701水平设置在延伸腔体201内，转轴701一端与设置在延伸腔体201外壁上的第二马达12的马达轴连接。优选的方案中，所述的第二马达12上电连接有变频器8。优选的方案中，所述的槽体的宽度小于签杆料槽1的斜底宽度。本新型的原理是：如图1所示，将签杆放入签杆料槽1中，然后开启送料皮带3，同时开启下料缓冲机构7中的第二马达12，通过变频器8调节第二马达12转速，使送料皮带3的传输速度与下料缓冲机构7的下料速度相同，签杆持续落入相邻两根隔断凸条4之间的槽内，实现签杆之间的隔断，便于后续的涂胶作业的进行，当下料通道2底部未能够下料时，表示下料通道2顶端发生堵料，此时启动第一马达6，第一马达6带动防堵活动板5发生小幅度的抖动，从而实现堵料位置的疏料目的。如图3所示（以下料缓冲机构7中包含十二个缓冲板为例，缓冲板的数量可进行调节），第二马达12驱动下料缓冲机构7进行有序下料时，位于最下端的签杆落下，而上方的签杆被缓冲板702挡住无法下料，在此过程中，送料皮带3向前行进，转轴701转动，当下一个隔断凸条4之间的槽体位于下料通道2的正下方时，转轴701正好转动30°（360°/缓冲板702总数），签杆下落至隔断凸条4之间的槽体内。另外，隔断凸条4顶面可采用弧形结构，避免卡料或签杆正好落在隔断凸条4顶面的情况发生。采用上述结构，通过下料通道能够保证签杆下料的均匀，避免签杆下料速度过快导致签杆在送料皮带上堆积而造成涂胶不均匀的问题；防堵活动板能够在下料通道上端发生堵料情况时，带动堵料位置的签杆发生小幅度移动，解决堵料问题；下料缓冲机构中的第二马达转速配合送料皮带送料速度进行调节，能够保证每根落下的签杆均落在相邻两个隔断凸条之间上，避免签杆下料速度过快造成在送料皮带上的堆积。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用棉签生产用签杆下料装置，包括签杆料槽（1），其特征在于：所述的签杆料槽（1）为斗状结构，签杆料槽（1）的底部设有下料通道（2），下料通道（2）下方设有送料皮带（3），送料皮带（3）的传输带面上设有隔断凸条（4）；/n所述的签杆料槽（1）其中一侧的斜底内壁上设有防堵活动板（5），防堵活动板（5）通过牵引绳（11）与设置在签杆料槽（1）外侧壁上设置的第一马达（6）连接；/n所述的下料通道（2）下端一侧上设有延伸腔体（201），延伸腔体（201）内设有下料缓冲机构（7），下料缓冲机构（7）通过延伸腔体（201）外壁上设置的第二马达（12）驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用棉签生产用签杆下料装置，包括签杆料槽（1），其特征在于：所述的签杆料槽（1）为斗状结构，签杆料槽（1）的底部设有下料通道（2），下料通道（2）下方设有送料皮带（3），送料皮带（3）的传输带面上设有隔断凸条（4）；
所述的签杆料槽（1）其中一侧的斜底内壁上设有防堵活动板（5），防堵活动板（5）通过牵引绳（11）与设置在签杆料槽（1）外侧壁上设置的第一马达（6）连接；
所述的下料通道（2）下端一侧上设有延伸腔体（201），延伸腔体（201）内设有下料缓冲机构（7），下料缓冲机构（7）通过延伸腔体（201）外壁上设置的第二马达（12）驱动。


2.根据权利要求1所述的一种医用棉签生产用签杆下料装置，其特征在于：相邻两个所述的隔断凸条（4）之间的间距小于签杆直径的两倍。


3.根据权利要求1所述的一种医用棉签生产用签杆下料装置，其特征在于：所述的签杆料槽（1）其中一侧的斜底内壁上设有槽体，防堵活动板（5）设置在槽体内，第一马达（6）的转轴上设有旋转圆板（9），转轴设置在旋转圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建波，
申请(专利权)人：宜昌佳瑞医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42