一种棉签加工用裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉签加工用裁切装置，涉及棉签加工技术领域，包括工作箱，所述工作箱的前后两侧内表面之间水平设置有往复丝杠和支杆，所述工作箱的前侧外表面安装有电机，所述电机与往复丝杠传动连接，所述往复丝杠的外侧螺纹连接有安装板，所述安装板的一侧外表面安装有裁切器。本实用新型专利技术通过设置的电机和往复丝杠带动裁切器对棉签进行往复循环的裁切操作，并且，通过转动一号调节螺母和二号调节螺母，可以调节裁切长度，适用范围广，并且通过设置两组定位板等结构，可以同步切割两种规格的棉签棒，保证同步供货；另外，通过设置棉签对齐板，可以对裁切后的棉签棒进行整理对齐，再依序出料，便于后续进行包棉等加工操作。便于后续进行包棉等加工操作。便于后续进行包棉等加工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种棉签加工用裁切装置


[0001]本技术涉及棉签加工
，特别涉及一种棉签加工用裁切装置。

技术介绍

[0002]棉签，又称为擦拭棒，是裹有少许消毒棉花的较火柴棍儿稍大的小木棍或塑料棒，主要用于医疗以及化妆等领域。在医疗领域中，根据应用目的不同，需要的棉签长度不尽相同，比如咽拭子的采集棉签较长，输液抽血的消毒棉签较短，因此，在棉签生产中，我们需要用裁切设备将棉签裁切成不同的长度。
[0003]现有技术中大多数棉签的裁切设备所切割的长度基本固定，适用范围有限，在棉签的生产过程中，需要使用多个设备来裁切不同长度的棉签，生产成本高；有的棉签裁切设备可以调节裁切长度，需要使用一个设备分时段来裁切所需不同长度的棉签，而无法同时裁切不同长度的棉签，会使不同长度规格的棉签不能同时进行供货，另外，如果同时裁切多个小木棍，在裁切完成后，木签可能会堆积混乱、出料无序，不便于后续的包棉操作，为了改进现有技术，我们提出一种棉签加工用裁切装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种棉签加工用裁切装置，可以有效解决
技术介绍
中的无法调节裁切长度和裁切出料混乱的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种棉签加工用裁切装置,包括工作箱，所述工作箱的前后两侧内表面之间水平设置有往复丝杠和支杆，所述工作箱的前侧外表面安装有电机，所述电机与往复丝杠传动连接，所述往复丝杠的外侧螺纹连接有安装板，所述安装板的一侧外表面安装有裁切器；所述工作箱的左侧内表面设置有一号放置板，所述一号放置板的右侧设置有二号放置板，所述一号放置板和二号放置板之间设置有刻度板和调节丝杆，所述调节丝杆的外侧螺纹套设有一号调节螺母和二号调节螺母，所述一号放置板的右端外表面固定设置有限位支板；所述工作箱的右侧外表面开设有调节滑孔，所述工作箱的右侧内表面固定设置有横板，所述二号放置板的右端固定连接有定位板，所述一号放置板和二号放置板的顶侧均开设有一号棉签放置槽；所述工作箱的左右两侧内表面之间水平设置有棉签对齐板和出料传送带，所述棉签对齐板的上端外表面开设有下料孔，所述出料传送带的外表面开设有二号棉签放置槽，所述工作箱的前后两侧外表面均开设有调节窗口和出料口。
[0007]优选的，所述一号放置板、棉签对齐板和出料传送带均设置有两组，所述棉签对齐板位于一号放置板和出料传送带之间。
[0008]优选的，所述二号放置板的顶端左侧呈斜坡结构，所述棉签对齐板的顶侧呈左低右高的倾斜结构，所述裁切器位于一号放置板和二号放置板之间。
[0009]优选的，所述刻度板和调节丝杆的左端均与一号放置板滑动连接，所述刻度板和调节丝杆的右端均与二号放置板固定连接。
[0010]优选的，所述限位支板呈L型结构，所述一号调节螺母和二号调节螺母分别位于限位支板的两侧，所述调节窗口位于一号调节螺母的一侧，所述出料口位于出料传送带的一侧。
[0011]优选的，所述安装板与支杆滑动连接，所述二号放置板滑动设置在横板的顶侧，所述一号棉签放置槽和二号棉签放置槽分别等距开设有若干个。
[0012]所述调节滑孔位于横板的右侧，所述定位板与调节滑孔滑动连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，通过设置的电机带动往复丝杠的转动，在往复螺旋连接作用下，安装板会进行纵向水平往复移动，随之带动裁切器对棉签进行往复循环的裁切操作，并且，通过转动一号调节螺母和二号调节螺母，改变一号放置板与二号放置板之间的距离，达到调节裁切长度的效果，扩大了适用范围，并且通过设置两组不同的裁切长度，可以实现同步切割两种规格的棉签棒，保证同步供货。
[0016]本技术中，通过设置的棉签对齐板，在倾斜结构作用下，可以对裁切后的棉签棒进行整理对齐，再通过出料传送带及其外侧的二号棉签放置槽进行依序出料，便于后续进行包棉等加工操作。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的往复丝杠和裁切器的连接结构示意图；
[0019]图3是本技术的一号放置板和二号放置板的连接结构示意图；
[0020]图4是本技术的图3中A处的放大示意图。
[0021]图中：1、工作箱；2、往复丝杠；3、电机；4、支杆；5、安装板；6、裁切器；7、一号放置板；8、二号放置板；9、刻度板；10、调节丝杆；11、一号调节螺母；12、二号调节螺母；13、限位支板；14、横板；15、一号棉签放置槽；16、棉签对齐板；17、下料孔；18、出料传送带；19、二号棉签放置槽；20、调节窗口；21、出料口；22、定位板；23、调节滑孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种棉签加工用裁切装置，包括工作箱1，工作箱1的前后两侧内表面之间水平设置有往复丝杠2和支杆4，工作箱1的前侧外表面安装有电机3，电机3与往复丝杠2传动连接，往复丝杠2的外侧螺纹连接有安装板5，安装板5的一侧外表面安装有裁切器6；工作箱1的左侧内表面设置有一号放置板7，一号放置板7的右侧设置有二号放置板8，一号放置板7和二号放置板8之间设置有刻度板9和调节丝杆10，调节丝杆10的外侧螺纹套设有一号调节螺母11和二号调节螺母12，一号放置板7的右端外表面固定设置有限位支板13；工作箱1的右侧外表面开设有调节滑孔23，工作箱1的右侧内表面固定设置有横板14，二号放置板8的右端固定连接有定位板22，一号放置板7和二号放置板8的顶侧均开设有一号棉签放置槽15；工作箱1的左右两侧内表面之间水平设置有棉签对齐板16和出料传送带18，棉
签对齐板16的上端外表面开设有下料孔17，出料传送带18的外表面开设有二号棉签放置槽19，工作箱1的前后两侧外表面均开设有调节窗口20和出料口21。
[0024]一号放置板7、棉签对齐板16和出料传送带18均设置有两组，棉签对齐板16位于一号放置板7和出料传送带18之间。
[0025]二号放置板8的顶端左侧呈斜坡结构，棉签对齐板16的顶侧呈左低右高的倾斜结构，裁切器6位于一号放置板7和二号放置板8之间。
[0026]刻度板9和调节丝杆10的左端均与一号放置板7滑动连接，刻度板9和调节丝杆10的右端均与二号放置板8固定连接。
[0027]限位支板13呈L型结构，一号调节螺母11和二号调节螺母12分别位于限位支板13的两侧，调节窗口20位于一号调节螺母11的一侧，出料口21位于出料传送带18的一侧。
[0028]安装板5与支杆4滑动连接，二号放置板8滑动设置在横板14的顶侧，一号棉签放置槽15和二号棉签放置槽19分别等距开设有若干个。
[0029]调节滑孔23位于横板14的右侧，定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉签加工用裁切装置，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）的前后两侧内表面之间水平设置有往复丝杠（2）和支杆（4），所述工作箱（1）的前侧外表面安装有电机（3），所述电机（3）与往复丝杠（2）传动连接，所述往复丝杠（2）的外侧螺纹连接有安装板（5），所述安装板（5）的一侧外表面安装有裁切器（6）；所述工作箱（1）的左侧内表面设置有一号放置板（7），所述一号放置板（7）的右侧设置有二号放置板（8），所述一号放置板（7）和二号放置板（8）之间设置有刻度板（9）和调节丝杆（10），所述调节丝杆（10）的外侧螺纹套设有一号调节螺母（11）和二号调节螺母（12），所述一号放置板（7）的右端外表面固定设置有限位支板（13）；所述工作箱（1）的右侧外表面开设有调节滑孔（23），所述工作箱（1）的右侧内表面固定设置有横板（14），所述二号放置板（8）的右端固定连接有定位板（22），所述一号放置板（7）和二号放置板（8）的顶侧均开设有一号棉签放置槽（15）；所述工作箱（1）的左右两侧内表面之间水平设置有棉签对齐板（16）和出料传送带（18），所述棉签对齐板（16）的上端外表面开设有下料孔（17），所述出料传送带（18）的外表面开设有二号棉签放置槽（19），所述工作箱（1）的前后两侧外表面均开设有调节窗口（20）和出料口（21）。2.根据权利要求1所述的一种棉签加工用裁切装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田家会，周红英，简欣，王建波，黄炬，
申请(专利权)人：宜昌佳瑞医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：