一种医用棉签生产用卷棉装置制造方法及图纸

一种医用棉签生产用卷棉装置，包括签杆输送带和脱脂棉输送带，所述的签杆输送带和脱脂棉输送带设置在相同的皮带轮上，签杆输送带的传输带面上设有签杆固定件；签杆输送带上方设有签杆料槽；签杆输送带靠近输出端的上方设有卷棉带，卷棉带的下传输带面与签杆输送带的上传输带面之间的间距与签杆直径相等。采用上述结构，能够解决现有技术中的问题，保证签杆与脱脂棉之间的一一对应，同时保证卷棉过程中签杆能够转动，以降低次品率。

【技术实现步骤摘要】
一种医用棉签生产用卷棉装置
本技术涉及医用棉签生产领域，特别是一种医用棉签生产用卷棉装置。
技术介绍
在制造医用棉签时都需要卷棉装置，但是现阶段的卷棉装置的结构过于复杂，维修成本较高，同时，生产工序也较复杂，导致生产成本过高，存在不足。现有的中国专利（授权公告号CN206934449U）公开了一种用于医用棉签机的卷棉装置，其解决了现有卷棉装置结构复杂，成本高的的问题，但是该专利申请中存在棉签杆下料无法控制的情况，很容易造成棉签杆下料过快，造成棉签杆与脱脂棉之间无法一一对应的问题，同时在卷棉过程中，棉签杆很容易在卷棉带上发生动摩擦而无法旋转，导致无法实现棉签杆的转动，进而造成脱脂棉无法裹在棉签杆上的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种医用棉签生产用卷棉装置，能够解决现有技术中的问题，保证签杆与脱脂棉之间的一一对应，同时保证卷棉过程中签杆能够转动，以降低次品率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种医用棉签生产用卷棉装置，包括签杆输送带和脱脂棉输送带，所述的签杆输送带和脱脂棉输送带设置在相同的皮带轮上，签杆输送带的传输带面上设有签杆固定件；所述的签杆输送带上方设有签杆料槽；所述的签杆输送带靠近输出端的上方设有卷棉带，卷棉带的下传输带面与签杆输送带的上传输带面之间的间距与签杆直径相等。优选的方案中，所述的皮带轮包括大带轮和小带轮，大带轮和小带轮同轴设置，签杆输送带设置在两个大带轮上，脱脂棉输送带设置在两个小带轮上。优选的方案中，所述的签杆固定件为带有半圆槽的条杆结构，签杆固定件上的半圆槽直径与签杆的直径相等。优选的方案中，所述的签杆料槽底部设有下料通道，下料通道下端一侧设有下料缓冲机构。优选的方案中，所述的下料通道下端一侧设有上下两个面开口的延伸腔体，下料缓冲机构设置在延伸腔体内。优选的方案中，所述的下料缓冲机构包括水平设置在延伸腔体中的转轴，转轴上等夹角设有多块缓冲板；所述的转轴一端穿过延伸腔体的侧壁并与设置在延伸腔体外侧壁上的马达连接。优选的方案中，所述的签杆输送带的上传输带面下方设有第一固定块，第一固定块顶面与签杆输送带的上传输带面底面接触，第一固定块设置在卷棉带下方所对应的的签杆输送带带面下方。优选的方案中，所述的卷棉带的下传输带面上方设有第二固定块，第二固定块底面与卷棉带的下传输带面顶面接触，第二固定块与第一固定块设置在同一竖直位置上。优选的方案中，所述的签杆输送带的输出端下方设有接料斗。本技术所提供的一种医用棉签生产用卷棉装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）通过下料缓冲机构，通过控制其中的马达转速配合输送带的传送速度，能够保证签杆与脱脂棉之间的一一对应，避免签杆下落速度过快造成一块脱脂棉上附有多根签杆的情况；（2）通过设置带有半圆槽的签杆固定件，能够在进行卷棉的过程中，保证签杆的轴向旋转，使脱脂棉被卷绕在签杆一端上，避免签杆与输送带之间发生动摩擦而造成签杆仅一面与脱脂棉粘接的情况，降低次品率；（3）通过设置不同高度的签杆输送带和脱脂棉输送带，能够使签杆始终保持水平，避免签杆一端搭在脱脂棉上形成倾斜而影响后续的卷棉作业。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的下料缓冲机构结构示意图。图3为本技术的签杆输送带与脱脂棉输送带结构示意图。图中：签杆输送带1，脱脂棉输送带2，签杆固定件3，签杆料槽4，下料通道401，延伸腔体402，签杆5，下料缓冲机构6，转轴601，缓冲板602，马达603，脱脂棉7，卷棉带8，第一固定块9，第二固定块10，接料斗11，皮带轮12，大带轮121，小带轮122。具体实施方式如图1-3中，一种医用棉签生产用卷棉装置，包括签杆输送带1和脱脂棉输送带2，所述的签杆输送带1和脱脂棉输送带2设置在相同的皮带轮12上，签杆输送带1的传输带面上设有签杆固定件3；所述的签杆输送带1上方设有签杆料槽4；所述的签杆输送带1靠近输出端的上方设有卷棉带8，卷棉带8的下传输带面与签杆输送带1的上传输带面之间的间距与签杆5直径相等。优选的方案中，所述的皮带轮12包括大带轮121和小带轮122，大带轮121和小带轮122同轴设置，签杆输送带1设置在两个大带轮121上，脱脂棉输送带2设置在两个小带轮122上。优选的方案中，所述的签杆固定件3为带有半圆槽的条杆结构，签杆固定件3上的半圆槽直径与签杆5的直径相等。优选的方案中，所述的签杆料槽4底部设有下料通道401，下料通道401下端一侧设有下料缓冲机构6。优选的方案中，所述的下料通道401下端一侧设有上下两个面开口的延伸腔体402，下料缓冲机构6设置在延伸腔体402内。优选的方案中，所述的下料缓冲机构6包括水平设置在延伸腔体402中的转轴601，转轴601上等夹角设有多块缓冲板602；所述的转轴601一端穿过延伸腔体402的侧壁并与设置在延伸腔体402外侧壁上的马达603连接。优选的方案中，所述的签杆输送带1的上传输带面下方设有第一固定块9，第一固定块9顶面与签杆输送带1的上传输带面底面接触，第一固定块9设置在卷棉带8下方所对应的的签杆输送带1带面下方。优选的方案中，所述的卷棉带8的下传输带面上方设有第二固定块10，第二固定块10底面与卷棉带8的下传输带面顶面接触，第二固定块10与第一固定块9设置在同一竖直位置上。优选的方案中，所述的签杆输送带1的输出端下方设有接料斗11。本新型的原理是：如图1所示，在进行卷棉作业之前将签杆5放入签杆料槽4中，然后开启皮带轮12的驱动机构，签杆输送带1和脱脂棉输送带2转动，切断后的脱脂棉7置于签杆固定件3一端的脱脂棉输送带2，并被脱脂棉输送带2带动，经过签杆料槽4的下料通道401所在竖直面上时，签杆5落下，签杆5一端落在脱脂棉7上，剩余部分落在签杆固定件3内，然后签杆5与脱脂棉7一同移动至卷棉带8下方，在卷棉带8的作用下，签杆5在签杆固定件3内发生轴向转动，使得脱脂棉7缠绕在签杆5一端，完成卷棉作业之后的产品落在接料斗11中被收集起来。采用上述结构，通过下料缓冲机构，通过控制其中的马达转速配合输送带的传送速度，能够保证签杆与脱脂棉之间的一一对应，避免签杆下落速度过快造成一块脱脂棉上附有多根签杆的情况；通过设置带有半圆槽的签杆固定件，能够在进行卷棉的过程中，保证签杆的轴向旋转，使脱脂棉被卷绕在签杆一端上，避免签杆与输送带之间发生动摩擦而造成签杆仅一面与脱脂棉粘接的情况，降低次品率；通过设置不同高度的签杆输送带和脱脂棉输送带，能够使签杆始终保持水平，避免签杆一端搭在脱脂棉上形成倾斜而影响后续的卷棉作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用棉签生产用卷棉装置，包括签杆输送带（1）和脱脂棉输送带（2），其特征在于：所述的签杆输送带（1）和脱脂棉输送带（2）设置在相同的皮带轮（12）上，签杆输送带（1）的传输带面上设有签杆固定件（3）；/n所述的签杆输送带（1）上方设有签杆料槽（4）；/n所述的签杆输送带（1）靠近输出端的上方设有卷棉带（8），卷棉带（8）的下传输带面与签杆输送带（1）的上传输带面之间的间距与签杆（5）直径相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用棉签生产用卷棉装置，包括签杆输送带（1）和脱脂棉输送带（2），其特征在于：所述的签杆输送带（1）和脱脂棉输送带（2）设置在相同的皮带轮（12）上，签杆输送带（1）的传输带面上设有签杆固定件（3）；
所述的签杆输送带（1）上方设有签杆料槽（4）；
所述的签杆输送带（1）靠近输出端的上方设有卷棉带（8），卷棉带（8）的下传输带面与签杆输送带（1）的上传输带面之间的间距与签杆（5）直径相等。


2.根据权利要求1所述的一种医用棉签生产用卷棉装置，其特征在于：所述的皮带轮（12）包括大带轮（121）和小带轮（122），大带轮（121）和小带轮（122）同轴设置，签杆输送带（1）设置在两个大带轮（121）上，脱脂棉输送带（2）设置在两个小带轮（122）上。


3.根据权利要求1所述的一种医用棉签生产用卷棉装置，其特征在于：所述的签杆固定件（3）为带有半圆槽的条杆结构，签杆固定件（3）上的半圆槽直径与签杆（5）的直径相等。


4.根据权利要求1所述的一种医用棉签生产用卷棉装置，其特征在于：所述的签杆料槽（4）底部设有下料通道（401），下料通道（401）下端一侧设有下料缓冲机构（6）。


5.根据权利要求4所述的一种医用棉签生产用卷棉装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建波，
申请(专利权)人：宜昌佳瑞医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42