一种胶带纸管自动排列装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种胶带纸管自动排列装置，纸管呈圆筒状，纸管的外径大于纸管的长度，自动排列装置包括：料斗；扶正机构；导正机构；收集模，每只叶轮包括分别位于支撑轴的圆柱螺旋方向不同位置的多面叶片，同一叶轮的多面叶片沿左右水平方向的投影均布于支撑轴的圆周方向上，不同叶轮的相邻两面叶片的左右水平方向距离略大于纸管的长度且小于纸管的外径，导正槽的左右水平方向宽度略大于纸管的长度且小于纸管的外径。马达转动带动支撑轴旋转，支撑轴旋转带动叶轮旋转，叶轮旋转通过叶片将纸管搅拌至扶正空间中，由于扶正空间空间有限，可以对纸管进行扶正，纸管沿导正槽最终进入收集槽中。

An automatic arrangement device of tape and paper tube

【技术实现步骤摘要】
一种胶带纸管自动排列装置
本技术涉及卷料领域，具体涉及一种胶带纸管自动排列装置。
技术介绍
胶带由于比较软，大都缠绕在纸管上，纸管的成本相对于其他材质的制造成本更低，满足卷料定型包装的需求。纸管大都采用两端开口的管状结构，材质类型采用硬纸管。在胶带卷取到纸管前，需要将杂乱无章的纸管进行排列，纸管的开口处于水平向,且纸管之间等距相离放置，方向一致地居于一条直线，排在收集模中，方便后续操作。现有技术中的整理纸管的一种拉管机，主要由纸管钣金料斗和木模具组组成，纸管钣金料斗为上下直通的围筒结构，纸管钣金料斗的整个底部就是出料口，木模具组为一平板状，木模具组设置在纸管钣金料斗底部并从出料口伸出。操作时，将纸管放入到纸管钣金料斗中，再手工将将纸管放入木模具组的木模槽内，纸管顺着木模槽滚到木模口，待到需要统一入铝模时，再用手一一将纸管拨入铝模，最后，依靠操作者的经验及视线观察判断，铝模中每个铝模位都布有纸管，确保没有遗漏，才能进行下一道工序。上述传统的拉管机存在以下问题：1.手工操作工序之间不连贯，整理工序的缓慢，也耽误和延长了后期工序的加工时间；2.整理效率低下，手工需要多次重复才能完成操作；3.手工操作使得操作者劳动强度大，人工成本大；4.在车间流水线中，因每个操作者的手工操作速度不一样，无法进行统一流畅的多道工序的作业，影响整个胶带加工的速率；5.人工操作容易出错，造成纸管浪费，存在较高的废品率，也降低了成品的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可对纸管进行自动排列的胶带纸管自动排列装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种胶带纸管自动排列装置，所述纸管呈圆筒状，所述纸管的外径大于所述纸管的长度，所述自动排列装置包括：料斗，其具有一进料口和多个出料口，所述多个出料口沿左右水平方向依次排列；扶正机构，其包括支撑轴和沿所述支撑轴的轴向依次间隔距离布置的多只叶轮，所述支撑轴的轴长方向为左右水平方向，相邻两只所述叶轮之间形成扶正空间，所述扶正空间与所述出料口一一对应的相接；导正机构，其包括相互平行的多条导正槽，所述导正槽的槽长方向为前低后高的倾斜方向，所述多条导正槽上端口分别与所述多个出料口相接；收集模，其包括一条收集槽，所述收集槽的槽长方向为左右水平方向，所述收集槽设于所述导正槽下端口处；其中，每只所述叶轮包括分别位于所述支撑轴的圆柱螺旋方向不同位置的多面叶片，同一叶轮的多面所述叶片沿左右水平方向的投影均布于所述支撑轴的圆周方向上，不同叶轮的相邻两面叶片的左右水平方向距离略大于所述纸管的长度且小于所述纸管的外径，所述导正槽的左右水平方向宽度略大于所述纸管的长度且小于所述纸管的外径。进一步的，所述叶片为圆形或椭圆形，所述叶片的偏心位置连接于所述支撑轴上。进一步的，每只所述叶轮包括三面所述叶片。进一步的，所述导正槽上端口的槽壁呈倒置八字形布置。进一步的，所述收集槽包括槽体和槽盖，所述槽体靠近所述导正槽下端口的槽壁低于所述槽体远离所述导正槽下端口的槽壁，所述槽体和所述槽盖对合后定位所述纸管。进一步的，所述导正槽为木质导正槽。进一步的，所述收集槽为铝质收集槽。进一步的，所述料斗包括侧壁A、侧壁B、侧壁C以及侧壁D，所述侧壁A与所述侧壁B前后相对且二者之间的距离大于所述纸管的外径，所述侧壁C与所述侧壁D前后相对且二者之间的距离与所述纸管的外径匹配，所述侧壁A与所述侧壁C上下设置，所述侧壁B与所述侧壁D上下设置，所述侧壁A下端延伸至所述扶正机构的径向上侧或径向后侧，所述侧壁A下端与所述支撑轴之间的距离小于所述纸管的长度，所述侧壁B下端延伸至所述扶正机构的径向上侧或径向前侧，所述侧壁B下端与所述支撑轴之间的距离略大于所述纸管的外径，所述侧壁B下端与所述叶轮的径向外端之间的距离小于所述纸管的长度，所述侧壁C上端延伸至所述扶正机构的径向下侧或径向后侧，所述侧壁C上端与所述支撑轴之间的距离小于所述纸管的长度，所述侧壁D上端延伸至所述扶正机构的径向下侧或径向前侧，所述侧壁D上端与所述支撑轴之间的距离略大于所述纸管的外径，所述侧壁A上端与所述侧壁B上端形成所述进料口，所述侧壁C下端与所述侧壁D下端形成所述出料口。进一步的，所述侧壁A上端向后侧倾斜。进一步的，所述侧壁B下端与所述侧壁D上端相连接。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术公开的胶带纸管自动排列装置，减少了传统人工操作造成的工序慢、停顿时间长的缺陷，整个理管工序连贯流畅，理管效率高；避免了传统人工一个根根整理纸管，多次重复手工放置动作后才能进行下一步的缺陷，采用本装置一次性就实现拨纸管导向排序整理，简化传统工序；避免了传统人工操作劳动强度大、易出错的问题，降低人工成本及劳动强度的同时，也减少了后期工序的废品率；采用本装置自动化程度高，各工位协同工作，基本不用手工协助，出错概率小。附图说明图1是本技术公开的胶带纸管自动排列装置的侧视图；图2是本技术公开的胶带纸管自动排列装置的俯视图。其中：100、纸管；201、进料口；202、出料口；210、侧壁A；220、侧壁B；230、侧壁C；240、侧壁D；301、扶正空间；310、支撑轴；320、叶轮；321、叶片；410、导正槽；510、收集槽；511、槽体；512、槽盖。具体实施方式结合附图及实施例对本技术作进一步描述：参见图1和图2，如其中的图例所示，一种胶带纸管自动排列装置，纸管100呈圆筒状，纸管100的外径大于纸管100的长度，自动排列装置包括：料斗，其具有一进料口201和多个出料口202，多个出料口202沿左右水平方向依次排列；扶正机构，其包括支撑轴310和沿支撑轴310的轴向依次间隔距离布置的多只叶轮320，支撑轴310的轴长方向为左右水平方向，相邻两只叶轮320之间形成扶正空间301，扶正空间301与出料口202一一对应的相接；导正机构，其包括相互平行的多条导正槽410，导正槽410的槽长方向为前低后高的倾斜方向，多条导正槽410上端口分别与多个出料口220相接；收集模，其包括一条收集槽510，收集槽510的槽长方向为左右水平方向，收集槽510设于导正槽410下端口处；其中，每只叶轮320包括分别位于支撑轴310的圆柱螺旋方向不同位置的多面叶片321，同一叶轮的多面叶片321沿左右水平方向的投影均布于支撑轴310的圆周方向上，不同叶轮的相邻两面叶片321的左右水平方向距离略大于纸管100的长度且小于纸管100的外径，导正槽410的左右水平方向宽度略大于纸管100的长度且小于纸管100的外径。马达转动带动支撑轴旋转，支撑轴旋转带动叶轮旋转，叶轮旋转通过叶片将纸管搅拌至扶正空间中，由于扶正空间空间有限，可以对纸管进行扶正，纸管沿导正槽最终进入收集槽中。本实施例中优选的实施方式，叶片321为圆形或椭圆形，叶片321的偏心位置连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带纸管自动排列装置，所述纸管呈圆筒状，所述纸管的外径大于所述纸管的长度，所述自动排列装置包括：/n料斗，其具有一进料口和多个出料口，所述多个出料口沿左右水平方向依次排列；/n扶正机构，其包括支撑轴和沿所述支撑轴的轴向依次间隔距离布置的多只叶轮，所述支撑轴的轴长方向为左右水平方向，相邻两只所述叶轮之间形成扶正空间，所述扶正空间与所述出料口一一对应的相接；/n导正机构，其包括相互平行的多条导正槽，所述导正槽的槽长方向为前低后高的倾斜方向，所述多条导正槽上端口分别与所述多个出料口相接；/n收集模，其包括一条收集槽，所述收集槽的槽长方向为左右水平方向，所述收集槽设于所述导正槽下端口处；/n其特征在于，每只所述叶轮包括分别位于所述支撑轴的圆柱螺旋方向不同位置的多面叶片，同一叶轮的多面所述叶片沿左右水平方向的投影均布于所述支撑轴的圆周方向上，不同叶轮的相邻两面叶片的左右水平方向距离略大于所述纸管的长度且小于所述纸管的外径，所述导正槽的左右水平方向宽度略大于所述纸管的长度且小于所述纸管的外径。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶带纸管自动排列装置，所述纸管呈圆筒状，所述纸管的外径大于所述纸管的长度，所述自动排列装置包括：
料斗，其具有一进料口和多个出料口，所述多个出料口沿左右水平方向依次排列；
扶正机构，其包括支撑轴和沿所述支撑轴的轴向依次间隔距离布置的多只叶轮，所述支撑轴的轴长方向为左右水平方向，相邻两只所述叶轮之间形成扶正空间，所述扶正空间与所述出料口一一对应的相接；
导正机构，其包括相互平行的多条导正槽，所述导正槽的槽长方向为前低后高的倾斜方向，所述多条导正槽上端口分别与所述多个出料口相接；
收集模，其包括一条收集槽，所述收集槽的槽长方向为左右水平方向，所述收集槽设于所述导正槽下端口处；
其特征在于，每只所述叶轮包括分别位于所述支撑轴的圆柱螺旋方向不同位置的多面叶片，同一叶轮的多面所述叶片沿左右水平方向的投影均布于所述支撑轴的圆周方向上，不同叶轮的相邻两面叶片的左右水平方向距离略大于所述纸管的长度且小于所述纸管的外径，所述导正槽的左右水平方向宽度略大于所述纸管的长度且小于所述纸管的外径。


2.如权利要求1所述的胶带纸管自动排列装置，其特征在于，所述叶片为圆形或椭圆形，所述叶片的偏心位置连接于所述支撑轴上。


3.如权利要求1所述的胶带纸管自动排列装置，其特征在于，每只所述叶轮包括三面所述叶片。


4.如权利要求1所述的胶带纸管自动排列装置，其特征在于，所述导正槽上端口的槽壁呈倒置八字形布置。


5.如权利要求1所述的胶带纸管自动排列装置，其特征在于，所述收集槽包括槽体和槽盖，所述槽体靠近所述导正槽下端口的槽壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，孙运威，
申请(专利权)人：昆山市建博机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32