本实用新型专利技术公开了一种用于分切机的收卷摇臂装置，包括摇臂组件，摇臂组件包括上摇臂和下摇臂，上摇臂的中部安装有第一连接轴，第一连接轴安装在第一关节轴承的内圈上，第一关节轴承与第一连杆的一端固定连接，第一连杆的另一端与第二关节轴承固定连接，第二关节轴承的内圈安装有第二连接轴，第二连接轴安装在下摇臂的中部，下摇臂上安装有第三连接轴，第三连接轴安装在第三关节轴承的内圈上，第三关节轴承与第二连杆的一端固定连接，第二连杆的另一端与第四关节轴承固定连接，第四关节轴承的内圈安装有第四连接轴，第四连接轴安装在推杆的一端，推杆的中部与驱动组件铰接；本实用新型专利技术能够控制卷料收卷时的张紧程度，提高卷料收卷质量。卷质量。卷质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于分切机的收卷摇臂装置
[0001]本技术涉及收卷摇臂
，具体涉及一种用于分切机的收卷摇臂装置。
技术介绍
[0002]分切机是金属化膜电容器制造中的重要设备，金属化膜的质量会直接影响电容器的性能，目前分切机用的收卷机构只能固定在分切机的两端，由于收卷轴支座位置是固定不变的，导致收卷轴收卷时的张紧程度不能控制，影响收卷质量，太紧使卷料严重变形，太松则卷料收卷过于松弛。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种用于分切机的收卷摇臂装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于分切机的收卷摇臂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于分切机的收卷摇臂装置，包括摇臂组件，摇臂组件设置有两个，两个所述摇臂组件分别位于收卷轴的两端，所述收卷轴包括上收卷轴和下收卷轴，所述摇臂组件包括上摇臂和下摇臂，所述上摇臂位于下摇臂的上方，所述上摇臂的中部安装有第一连接轴，第一连接轴安装在第一关节轴承的内圈上，第一关节轴承与第一连杆的一端固定连接，第一连杆的另一端与第二关节轴承固定连接，第二关节轴承的内圈安装有第二连接轴，第二连接轴安装在下摇臂的中部，下摇臂上安装有第三连接轴，第三连接轴安装在第三关节轴承的内圈上，第三关节轴承与第二连杆的一端固定连接，第二连杆的另一端与第四关节轴承固定连接，第四关节轴承的内圈安装有第四连接轴，第四连接轴安装在推杆的一端，推杆的中部与驱动组件铰接。
[0005]优选的，所述驱动组件包括气缸，气缸的活塞杆端部安装有第五关节轴承，第五关节轴承的内圈安装有第五连接轴，第五连接轴安装在推杆的中部，气缸的缸体安装在气缸支座上，气缸支座通过销轴与铰接座铰接，铰接座安装在分切机上。
[0006]优选的，所述推杆的另一端开设有第一轴孔，第一轴孔内设置第一铰接轴，所述推杆通过第一铰接轴铰接在分切机上。
[0007]优选的，所述上摇臂的一端开设有上轴承卡槽，所述上摇臂的另一端开设有第二轴孔，第二轴孔内设置有第二铰接轴，所述上摇臂通过第二铰接轴铰接在分切机上，所述上摇臂上靠近第二轴孔的一端开设有限位凹口，所述限位凹口的上方设置有限位支撑块，限位支撑块呈L形结构，限位支撑块的一端安装在分切机上，限位支撑块的另一端开设有螺纹孔，螺纹孔内部螺接有限位螺杆。
[0008]优选的，所述上轴承卡槽内部安装有上收卷轴轴承，所述上收卷轴轴承与上轴承卡槽同心，上收卷轴轴承的内圈安装有上收卷轴。
[0009]优选的，所述下摇臂的一端开设有下轴承卡槽，所述下摇臂的另一端开设有第三轴孔，第三轴孔内设置第三铰接轴，所述下摇臂通过第三铰接轴铰接在分切机上。
[0010]优选的，所述下轴承卡槽内部安装有下收卷轴轴承，所述下收卷轴轴承与下轴承
卡槽同心，下收卷轴轴承的内圈安装有下收卷轴。
[0011]与现有技术相比，本技术一种用于分切机的收卷摇臂装置，分切机收卷过程中，当卷料收卷太紧时，气缸带动收卷轴往放松卷料的方向摆动，使卷料放松，当卷料收卷太松时，气缸则带动收卷轴往拉紧卷料的方向摆动，使卷料拉紧，从而适当控制卷料收卷时的张紧程度，达到提高卷料收卷质量的目的；本技术通过旋转限位螺杆调节限位螺杆的高度，将限位螺杆的高度调节至合适位置，防止上摇臂和下摇臂抖动，使得上摇臂和下摇臂在收卷过程平稳不抖动。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0013]图1为本技术一种用于分切机的收卷摇臂装置的结构示意图。
[0014]附图中：
[0015]1、上摇臂；2、下摇臂；3、第一连接轴；4、第一关节轴承；5、第一连杆；6、第二关节轴承；7、第二连接轴；8、第三连接轴；9、第三关节轴承；10、第二连杆；11、第四关节轴承；12、第四连接轴；13、推杆；14、驱动组件；15、气缸；16、第五关节轴承；17、第五连接轴；18、气缸支座；19、销轴；20、铰接座；21、第一轴孔；22、第一铰接轴；23、上轴承卡槽；24、第二轴孔；25、第二铰接轴；26、限位凹口；27、限位支撑块；28、限位螺杆；29、下轴承卡槽；30、第三轴孔；31、第三铰接轴；32、上收卷轴轴承；33、上收卷轴；34、下收卷轴轴承；35、下收卷轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1所示，本技术提供一种技术方案：一种用于分切机的收卷摇臂装置，包括摇臂组件，摇臂组件设置有两个，两个所述摇臂组件分别位于收卷轴的两端，所述收卷轴包括上收卷轴33和下收卷轴35，所述摇臂组件包括上摇臂1和下摇臂2，所述上摇臂1位于下摇臂2的上方，所述上摇臂1的中部安装有第一连接轴3，第一连接轴3安装在第一关节轴承4的内圈上，第一关节轴承4与第一连杆5的一端固定连接，第一连杆5的另一端与第二关节轴承6固定连接，第二关节轴承6的内圈安装有第二连接轴7，第二连接轴7安装在下摇臂2的中部，下摇臂2上安装有第三连接轴8，所述第三连接轴8位于第二连接轴7和第三铰接轴31之间，第三连接轴8安装在第三关节轴承9的内圈上，第三关节轴承9与第二连杆10的一端固定连接，第二连杆10的另一端与第四关节轴承11固定连接，第四关节轴承11的内圈安装有第四连接轴12，第四连接轴12安装在推杆13的一端，推杆13的中部与驱动组件14铰接。
[0018]本实施例中的所述驱动组件14包括气缸15，气缸15的活塞杆端部安装有第五关节轴承16，第五关节轴承16的内圈安装有第五连接轴17，第五连接轴17安装在推杆13的中部，气缸15的缸体安装在气缸支座18上，气缸支座18通过销轴19与铰接座20铰接，铰接座20安
装在分切机上。
[0019]本实施例中的所述推杆13的另一端开设有第一轴孔21，第一轴孔21内设置第一铰接轴22，所述推杆13通过第一铰接轴22铰接在分切机上。
[0020]本实施例中的所述上摇臂1的一端开设有上轴承卡槽23，所述上摇臂1的另一端开设有第二轴孔24，第二轴孔24内设置有第二铰接轴25，所述上摇臂1通过第二铰接轴25铰接在分切机上，所述上摇臂1上靠近第二轴孔24的一端开设有限位凹口26，所述限位凹口26的上方设置有限位支撑块27，限位支撑块27呈L形结构，限位支撑块27的一端安装在分切机上，限位支撑块27的另一端开设有螺纹孔，螺纹孔内部螺接有限位螺杆28。
[0021]本实施例中的所述上轴承卡槽23内部安装有上收卷轴轴承32，所述上收卷轴轴承32与上轴承卡槽23同心，上收卷轴轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于分切机的收卷摇臂装置，其特征在于：包括摇臂组件，摇臂组件设置有两个，两个所述摇臂组件分别位于收卷轴的两端，所述收卷轴包括上收卷轴(33)和下收卷轴(35)，所述摇臂组件包括上摇臂(1)和下摇臂(2)，所述上摇臂(1)位于下摇臂(2)的上方，所述上摇臂(1)的中部安装有第一连接轴(3)，第一连接轴(3)安装在第一关节轴承(4)的内圈上，第一关节轴承(4)与第一连杆(5)的一端固定连接，第一连杆(5)的另一端与第二关节轴承(6)固定连接，第二关节轴承(6)的内圈安装有第二连接轴(7)，第二连接轴(7)安装在下摇臂(2)的中部，下摇臂(2)上安装有第三连接轴(8)，第三连接轴(8)安装在第三关节轴承(9)的内圈上，第三关节轴承(9)与第二连杆(10)的一端固定连接，第二连杆(10)的另一端与第四关节轴承(11)固定连接，第四关节轴承(11)的内圈安装有第四连接轴(12)，第四连接轴(12)安装在推杆(13)的一端，推杆(13)的中部与驱动组件(14)铰接。2.根据权利要求1所述一种用于分切机的收卷摇臂装置，其特征在于：所述驱动组件(14)包括气缸(15)，气缸(15)的活塞杆端部安装有第五关节轴承(16)，第五关节轴承(16)的内圈安装有第五连接轴(17)，第五连接轴(17)安装在推杆(13)的中部，气缸(15)的缸体安装在气缸支座(18)上，气缸支座(18)通过销轴(19)与铰接座(20)铰接，铰接座(20)安装在分切机上。3.根据权利要求1所述一种用于分切机的收卷摇臂装置，其特征在于：所述推杆(13)的另一端开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，孙运威，
申请(专利权)人：昆山市建博机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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