一种提升翻转整粒机制造技术

技术编号:24721699 阅读:35 留言:0更新日期:2020-07-01 00:45
本实用新型专利技术涉及制药加工设备技术领域,旨在提供一种提升翻转整粒机,包括底座,所述底座上设置有立柱,所述立柱内设有升降装置,所述立柱侧壁上设置有翻转动力箱,所述升降装置与翻转动力箱相连,所述翻转动力箱内设置有翻转电机,所述翻转电机的电机轴延伸至翻转动力箱外并连接有转料斗,所述转料斗的一端设置有整粒装置、另一端可拆卸连接有料仓;本实用新型专利技术具有便于安装和拆卸的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提升翻转整粒机
本技术涉及制药加工设备领域,特别涉及一种提升翻转整粒机。
技术介绍
提升翻转整粒机主要用于制药企业固体制剂生产中,将制粒干燥后的固体物料从制粒干燥机的料斗中转移出来;它与一步制粒干燥机、沸腾干燥制粒机配套使用,能方便地将物料转移到下移工序的设备中,有效地减少了粉尘污染和劳动强度,是制药企业实现及符合GMP规范的理想物料输送设备,同时在化工、轻功、视屏的行业也有广泛的应用。目前,现有技术中授权公告号为CN209423549U的中国专利文件公开了一种提升翻转整粒机,该装置包括立柱、控制箱、升降装置、整粒装置、筛网装置,立柱的侧壁上设置有固定箱,固定箱内部设置有翻转电机,升降装置设置在立柱内部,升降装置固定连接固定箱,整粒装置包括进料口、腔体、出料口、整粒刀,整粒刀包括内整粒刀、外整粒刀、刀架,整粒刀外部设置有导流筒,导流筒底端设置有筛网装置,筛网装置包括上部的筛网段以及下部的转运箱。由于上述装置中的腔体与中转桶的固定采用螺钉连接的方式进行固定,在将中转桶安装在整粒装置中的腔体上时,需要进行对孔才能使螺钉顺利的穿过腔体并与中转桶螺纹连接,安装过程较为费力、麻烦;且在拆卸料仓的过程中,若中转桶部出现悬空的情况,则需要在松螺钉的同时将料仓扶住,以防掉落,拆卸过程较为费力、麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提升翻转整粒机,具有便于安装和拆卸的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种提升翻转整粒机,包括底座,所述底座上设置有立柱,所述立柱内设有升降装置,所述立柱侧壁上设置有翻转动力箱,所述升降装置与翻转动力箱相连,所述翻转动力箱内设置有翻转电机,所述翻转电机的电机轴延伸至翻转动力箱外并连接有转料斗,所述转料斗的一端设置有整粒装置、另一端可拆卸连接有料仓,所述料仓于和转料斗连接的一端边缘环绕设置有沿水平朝远离料仓中心延伸的下沿;所述转料斗于和料仓连接的一端边缘环绕设置有沿水平朝远离转料斗中心延伸的上沿,所述上沿的侧壁上沿周向设置有若干连接块,所述连接块上贯穿开设有第一螺纹孔,所述上沿的侧壁于连接块远离整粒装置的一侧沿周向设置有若干转块,所述转块上端贯穿开设有与第一螺纹孔同轴的连接孔;所述第一螺纹孔内螺纹连接有固定杆,所述固定杆包括旋转部和固定部,所述旋转部侧壁上设置有外螺纹,所述旋转部靠近整粒装置的一端设置有把手、另一端与固定部转动连接;所述固定部远离旋转部的一端穿过相邻的连接孔并位于转块外侧,所述固定部位于转块外侧的一端设置有挡块;当所述料仓与转料斗连接时,所述挡块通过旋转部和第一螺纹孔的螺纹配合与下沿于靠近料仓底部的一端挤压接触。通过采用上述技术方案,料仓和转料斗的连接与紧固通过挡块对下沿的挤压实现,安装或者拆卸料仓时只需通过旋转把手,即可实现料仓的松紧,省去了对孔的麻烦。本技术进一步设置为:所述固定部的侧壁于挡块上方设置有沿固定部轴向延伸的卡块,所述转块于连接孔的一侧沿固定部轴向开设有与连接孔相连的转槽,所述转槽呈扇形,所述卡块远离固定部轴线的一端位于转槽内且所述卡块能沿固定部轴线于转槽内转动一定角度;当所述卡块的一侧与转槽相邻的侧壁抵接时,所述挡块位于下沿沿水平方向的内侧,当所述卡块的另一侧与转槽相邻的侧壁抵接时,所述挡块位于下沿沿水平方向的外侧。通过采用上述技术方案,设置好旋转部上的螺纹的螺旋方向,使旋转部在旋转并将料仓紧固时,卡块的一侧与转槽相邻的侧壁抵接的同时挡块位于下沿沿水平方向的内侧,这样挡块在旋转部在旋转并将料仓紧固的过程中挡块不会跟随旋转部旋转而导致挡块无法将料仓夹紧。本技术进一步设置为:所述转块的侧壁上开设有卡槽,所述卡槽与转槽连接,所述卡块侧壁上开设有第二螺纹孔;所述卡槽内插接配合有锁杆,所述锁杆的一端的侧壁上设置有螺纹,所述锁杆设有螺纹的一端能够穿过卡槽并进入到转槽内与第二螺纹孔螺纹连接;当所述挡块将下沿夹紧、所述卡块的一侧与转槽相邻的侧壁抵接且挡块位于下沿沿水平方向的内侧时,所述卡槽与第二螺纹孔同轴心线。通过采用上述技术方案,锁杆能够保证在挡块将料仓夹紧后挡块不会因为外力而脱离下沿,其锁定作用,同时在旋转部旋转并使挡块将料仓松开时,将锁杆末端旋出第二螺纹孔同时仍位于转槽内,挡块由于锁杆的阻挡不会跟随旋转部旋转而转至下沿沿水平方向的外侧,并使挡块无法对松动的料仓起托起的作用,能够对悬空状态下的料仓起保护作用。本技术进一步设置为:所述锁杆设有螺纹的一端与第二螺纹孔螺纹配合时,所述锁杆的另一端位于转块外侧且端部设置有手把。通过采用上述技术方案,方便操作锁杆,使工作人员无需借助工具就能旋转锁杆。本技术进一步设置为:所述上沿的侧壁上开设有放置槽,所述锁杆的一端插接配合于放置槽内。通过采用上述技术方案,用于存放锁杆,防止丢失。本技术进一步设置为:所述放置槽内壁与锁杆的一端均嵌设有磁铁片。通过采用上述技术方案,防止锁杆从放置槽内脱出。本技术进一步设置为:所述挡块与下沿挤压接触的一端设置有摩擦纹。通过采用上述技术方案,增加挡块的摩擦力,防止挡块松动。本技术进一步设置为:所述把手包括限位块,所述限位块的一端固定连接于旋转部于靠近整粒装置的一端、另一端的侧壁上沿周向设置有若干个沿远离固定杆轴线延伸并朝远离旋转部一侧倾斜的手柄。通过采用上述技术方案,方便操作旋转部。综上所述,本技术的有益效果为:1、料仓和转料斗的连接与紧固通过挡块对下沿的挤压实现,安装或者拆卸料仓时只需通过旋转把手,即可实现料仓的松紧,省去了对孔的麻烦;2、在旋转部旋转并使挡块将料仓松开时,挡块由于锁杆的作用不会跟随旋转部旋转而转至下沿沿水平方向的外侧,使挡块无法对松动的料仓起托起的作用,能够对悬空状态下的料仓起保护作用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的料仓与转料斗的连接示意图;图3是图2的局部放大示意图;图4是本技术的锁杆的结构示意图。附图标记:1、底座;11、立柱;12、升降装置;13、翻转动力箱;131、翻转电机;2、转料斗;21、上沿;211、放置槽;22、连接块;221、第一螺纹孔;23、转块;231、连接孔;232、卡槽;2321、第二螺纹孔;3、整粒装置;4、料仓;41、下沿;5、固定杆;51、旋转部;52、固定部;521、挡块;5211、摩擦纹;522、卡块;5221、转槽;6、把手;61、限位块;62、手柄;7、锁杆;71、手把;8、磁铁片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开了一种提升翻转整粒机,如图1所示,包括底座1,底座1上固定连接有立柱11,立柱11内固定连接有升降装置12,立柱11侧壁上设置有与升降装置12固定连接的翻转动力箱13,升降装置12能够带动翻转动力箱13沿立柱11轴向进行移动;翻转动力箱13内固定连接有翻转电机13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提升翻转整粒机,包括底座(1),所述底座(1)上设置有立柱(11),所述立柱(11)内设有升降装置(12),所述立柱(11)侧壁上设置有翻转动力箱(13),所述升降装置(12)与翻转动力箱(13)相连,所述翻转动力箱(13)内设置有翻转电机(131),所述翻转电机(131)的电机轴延伸至翻转动力箱(13)外并连接有转料斗(2),所述转料斗(2)的一端设置有整粒装置(3)、另一端可拆卸连接有料仓(4),其特征在于:所述料仓(4)于和转料斗(2)连接的一端边缘环绕设置有沿水平朝远离料仓(4)中心延伸的下沿(41);所述转料斗(2)于和料仓(4)连接的一端边缘环绕设置有沿水平朝远离转料斗(2)中心延伸的上沿(21),所述上沿(21)的侧壁上沿(21)周向设置有若干连接块(22),所述连接块(22)上贯穿开设有第一螺纹孔(221),所述上沿(21)的侧壁于连接块(22)远离整粒装置(3)的一侧沿周向设置有若干转块(23),所述转块(23)上端贯穿开设有与第一螺纹孔(221)同轴的连接孔(231);所述第一螺纹孔(221)内螺纹连接有固定杆(5),所述固定杆(5)包括旋转部(51)和固定部(52),所述旋转部(51)侧壁上设置有外螺纹,所述旋转部(51)靠近整粒装置(3)的一端设置有把手(6)、另一端与固定部(52)转动连接;所述固定部(52)远离旋转部(51)的一端穿过相邻的连接孔(231)并位于转块(23)外侧,所述固定部(52)位于转块(23)外侧的一端设置有挡块(521);当所述料仓(4)与转料斗(2)连接时,所述挡块(521)通过旋转部(51)和第一螺纹孔(221)的螺纹配合与下沿(41)于靠近料仓(4)底部的一端挤压接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种提升翻转整粒机,包括底座(1),所述底座(1)上设置有立柱(11),所述立柱(11)内设有升降装置(12),所述立柱(11)侧壁上设置有翻转动力箱(13),所述升降装置(12)与翻转动力箱(13)相连,所述翻转动力箱(13)内设置有翻转电机(131),所述翻转电机(131)的电机轴延伸至翻转动力箱(13)外并连接有转料斗(2),所述转料斗(2)的一端设置有整粒装置(3)、另一端可拆卸连接有料仓(4),其特征在于:所述料仓(4)于和转料斗(2)连接的一端边缘环绕设置有沿水平朝远离料仓(4)中心延伸的下沿(41);所述转料斗(2)于和料仓(4)连接的一端边缘环绕设置有沿水平朝远离转料斗(2)中心延伸的上沿(21),所述上沿(21)的侧壁上沿(21)周向设置有若干连接块(22),所述连接块(22)上贯穿开设有第一螺纹孔(221),所述上沿(21)的侧壁于连接块(22)远离整粒装置(3)的一侧沿周向设置有若干转块(23),所述转块(23)上端贯穿开设有与第一螺纹孔(221)同轴的连接孔(231);所述第一螺纹孔(221)内螺纹连接有固定杆(5),所述固定杆(5)包括旋转部(51)和固定部(52),所述旋转部(51)侧壁上设置有外螺纹,所述旋转部(51)靠近整粒装置(3)的一端设置有把手(6)、另一端与固定部(52)转动连接;所述固定部(52)远离旋转部(51)的一端穿过相邻的连接孔(231)并位于转块(23)外侧,所述固定部(52)位于转块(23)外侧的一端设置有挡块(521);当所述料仓(4)与转料斗(2)连接时,所述挡块(521)通过旋转部(51)和第一螺纹孔(221)的螺纹配合与下沿(41)于靠近料仓(4)底部的一端挤压接触。


2.根据权利要求1所述的一种提升翻转整粒机,其特征在于:所述固定部(52)的侧壁于挡块(521)上方设置有沿固定部(52)轴向延伸的卡块(522),所述转块(23)于连接孔(231)的一侧沿固定部(52)轴向开设有与连接孔(231)相连的转槽(5221),所述转槽(5221)呈扇形,所述卡块(522)远离固定部(52)轴线的一端位于转槽(5221)内且所述卡块(522)能沿固定部(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建芬胡忠森徐伟
申请(专利权)人:温州海鹤药业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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