一种塑胶产品生产用塑料模具制造技术

技术编号:24762967 阅读:60 留言:0更新日期:2020-07-04 10:49
本实用新型专利技术公开了一种塑胶产品生产用塑料模具,包括装置主体,所述装置主体左端设置有左塑料模具,所述左塑料模具上下两端左侧位置均设置有左滑板,所述左滑板靠近左右两侧均贯穿开设有滑孔,所述左塑料模具右侧面靠近边角位置均设置有定位凹槽,所述左塑料模具右侧面中央位置开设有左塑形腔,所述装置主体右端设置有右塑料模具;本实用新型专利技术塑料模具中,通过定位凸块与定位凹槽的设置,使得装置主体在工作时左塑料模具与右塑料模具高压工作的活动误差减小,塑料成品率增高,通过在两个塑料模具侧面均设置有顶针,使得顶针作用不再受限,取用塑料成品难度减小。

A kind of plastic mould for plastic product production

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶产品生产用塑料模具
本技术属于塑料成型领域,具体是一种塑胶产品生产用塑料模具。
技术介绍
随着塑料工业的发展,塑料产品广泛用于建筑、机械、电子、仪器、仪表等各个工业产品领域。特别是高强度、抗耐磨的塑料产品更是越来越被人们所接受,被广泛应用。高强度、抗耐磨的塑料产品加工成型时模具要求处于高温状态,才能确保产品的质量。保持高温的塑料模具也是塑料产品生产中的一项重要的课题,也是困扰、阻碍高强度、抗耐磨塑料产品发展的难题,包括模具型腔,注塑模具时用于对塑料件进行注塑成型的模具,当待注塑的工件上需要成型中空的凸柱时,需要在注塑的时候同时进行成型。注塑方法即为在注塑模上设置顶针,顶针上设置凸部,注塑时塑料包覆至凸部外,脱模之后即可形成中空的凸柱。现有的塑料模具在使用时还存在一定的弊端,塑料模具高压工作时因内部有气体,使得塑料模具注料不足从而导致成品缺料,塑料模具因成品粘面变化,使得顶针作用受限,取用成品难度增大,两个塑料模具活动中存在误差,使得成品率降低,为了解决上述缺陷,现提供一种解决方案。
技术实现思路
r>本技术的目的在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶产品生产用塑料模具,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)左端设置有左塑料模具(3),所述左塑料模具(3)上下两端左侧位置均设置有左滑板(12),所述左滑板(12)靠近左右两侧均贯穿开设有滑孔(14),所述左塑料模具(3)右侧面靠近边角位置均设置有定位凹槽(6),所述左塑料模具(3)右侧面中央位置开设有左塑形腔(16),所述装置主体(1)右端设置有右塑料模具(2),所述右塑料模具(2)上下两端右侧位置均设置有右滑板(11),所述右塑料模具(2)左侧面靠近边角位置均设置有定位凸块(5),所述右塑料模具(2)左侧面中央位置开设有右塑形腔(4);/n所述左塑料模具(3)右侧面...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶产品生产用塑料模具,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)左端设置有左塑料模具(3),所述左塑料模具(3)上下两端左侧位置均设置有左滑板(12),所述左滑板(12)靠近左右两侧均贯穿开设有滑孔(14),所述左塑料模具(3)右侧面靠近边角位置均设置有定位凹槽(6),所述左塑料模具(3)右侧面中央位置开设有左塑形腔(16),所述装置主体(1)右端设置有右塑料模具(2),所述右塑料模具(2)上下两端右侧位置均设置有右滑板(11),所述右塑料模具(2)左侧面靠近边角位置均设置有定位凸块(5),所述右塑料模具(2)左侧面中央位置开设有右塑形腔(4);
所述左塑料模具(3)右侧面上端中间位置开设有左注料孔(18),所述左滑板(12)右侧面靠近下端位置设置有左注料卡座(17),所述右塑料模具(2)左侧面上端中间位置开设有右注料孔(9),所述右滑板(11)右侧面靠近下端位置设置有右注料卡座(10),所述右注料卡座(10)两侧对称开设有透气孔(8),所述右塑形腔(4)左侧面靠近边角位置均设置有顶针孔(7),所述右滑板(11)与左滑板(12)之间设置有滑杆(13)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:黄俊南孙学华吴伟霓粟斌
申请(专利权)人:深圳恒佳精密模具注塑有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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