一种翻转式成型装置制造方法及图纸

技术编号:24762761 阅读:62 留言:0更新日期:2020-07-04 10:46
本实用新型专利技术公开了一种翻转式成型装置,包括液压控制结构、机架,机架上设有中模板、增压油缸,机架的四个边角处固定连接有纵向设置的四根立柱,每一立柱的底部、顶部上分别固设有一立柱螺母盖,且立柱螺母盖通过立柱螺母锁设在立柱上,中模板套设在立柱的中下部上,中模板上连接有一开合模油缸,还包括一旋转模板,旋转模板通过翻转装置转动连接在机架上。采用上述技术方案后,本实用新型专利技术提供的翻转式成型装置,旋转模板在翻转装置的驱动下转动,从而所述旋转模板的至少两侧面可以同时设置成型腔,这样在同一时间一个工位的成型装置可以边注射成型边脱模,从而提高设备利用率,大大提高了生产效率。

A kind of turnover molding device

【技术实现步骤摘要】
一种翻转式成型装置
本技术涉及开合成型装置领域,尤其涉及一种翻转式成型装置。
技术介绍
公知的橡胶注射机一般包括机架及设于机架上的注射装置和开合成型装置,开合成型装置包括定模、动模、合模油缸、若干导向柱等,定模固定于机架上,动模可活动地设于各导向柱上,合模油缸的缸体及阀杆分别与机架及动模固接。注射成型的时候,合模油缸将动模推向定模,使定模与动模相闭合从而在两者之间形成成型腔,然后注射装置向成型腔靠近并将橡胶注射入成形腔中了,经过一段时间的保压成型,动模在合模油缸的作用下下行开模,安装在定模上的脱模装置将成型好的橡胶件顶出成型腔,完成橡胶件的成型。由于橡胶件的保压成型及脱模都需要时间,这样一个开合成型装置完成一个橡胶件成型的时间相对较长,生产效率较低。为此,人们开发一种圆盘式成型装置,即把若干成型装置设于一个可转动的圆盘上,通过一个注射装置依次对圆盘上的各成型装置进行浆料注射,该种结构设置能够错开各成型装置的保压成型及脱模工序,生产效率有所提高,但对于同一个开合成型装置而言,其生产率并没有提高,而且圆盘式成型装置结构复杂,维护保养不便,设备造价成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转式成型装置,包括液压控制结构、机架,所述机架上设有中模板(12)、增压油缸(14),所述机架的四个边角处固定连接有纵向设置的四根立柱(11),每一所述立柱(11)的底部、顶部上分别固设有一立柱螺母盖(4),且立柱螺母盖(4)通过立柱螺母(5)锁设在立柱(11)上,所述中模板(12)套设在立柱(11)的中下部上,所述中模板(12)上连接有一开合模油缸(13),其特征在于:还包括一旋转模板(15),所述旋转模板通过翻转装置转动连接在机架上,所述翻转装置包括旋转模板座(7)、和设于旋转模板座上的旋转油缸(1)、旋转齿条(6)、旋转定位摆(9)和定位挡(10)以及开关架(3),所述旋转模板...

【技术特征摘要】
1.一种翻转式成型装置,包括液压控制结构、机架,所述机架上设有中模板(12)、增压油缸(14),所述机架的四个边角处固定连接有纵向设置的四根立柱(11),每一所述立柱(11)的底部、顶部上分别固设有一立柱螺母盖(4),且立柱螺母盖(4)通过立柱螺母(5)锁设在立柱(11)上,所述中模板(12)套设在立柱(11)的中下部上,所述中模板(12)上连接有一开合模油缸(13),其特征在于:还包括一旋转模板(15),所述旋转模板通过翻转装置转动连接在机架上,所述翻转装置包括旋转模板座(7)、和设于旋转模板座上的旋转油缸(1)、旋转齿条(6)、旋转定位摆(9)和定位挡(10)以及开关架(3),所述旋转模板座(7)的数量为2个,且该2个旋转模板座(7)分别位于机架左侧两立柱、右侧两立柱上,所述旋转模板(15)设于两旋转模板座(7)之间的中间处,且旋转模板(15)可转动地设于旋转模板座(7)上,其中一旋转模板座(7)的后端部设置有一旋缸支座(2),所述旋转油缸(1)的缸体通过螺栓锁设在旋缸支座(2)的后侧面上,该旋转油缸(1)的活塞杆的头部固定连接在旋转齿条(6)的后端部上,所述旋转模板座(7)的中部上还连接有一与旋转齿条(6)啮合连接在旋转齿轮(8),所述旋转齿轮(8)的齿轮轴的尾部与旋转模板(15)固定连接,所述旋转定位摆(9)固定连接在旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡吉升
申请(专利权)人:满誉福建制鞋机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1