【技术实现步骤摘要】
一种带圆盘型独立开合模机构
本技术涉及立式注塑机
,尤其涉及一种带圆盘型独立开合模机构。
技术介绍
立式注塑机是一个机械设备。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。现有技术中的立式注塑机不能够完成将一副模具在注塑,另一副模具取件的操作,立式注塑机的工作效率较低。为此,本技术设计了一种带圆盘型独立开合模机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中立式注塑机不能够完成将一副模具在注塑,另一副模具取件的操作,立式注塑机的工作效率较低的问题,而提出的一种带圆盘型独立开合模机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种带圆盘型独立开合模机构,包括机架,所述机架的上表面水平设有圆盘,所述圆盘的下表面中心处竖直固定设有转轴,所述转轴的下端通过第一滚动轴承与机架的顶部转动连接,所述机架的下侧固定设有壳体,所述转轴的下端贯穿机架的顶部并延伸至壳体的内部且通过第三滚动轴承与壳体的底部内壁转动连接,所述壳体的内部 ...
【技术保护点】
1.一种带圆盘型独立开合模机构,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的上表面水平设有圆盘(3),所述圆盘(3)的下表面中心处竖直固定设有转轴(4),所述转轴(4)的下端通过第一滚动轴承与机架(1)的顶部转动连接,所述机架(1)的下侧固定设有壳体(5),所述转轴(4)的下端贯穿机架(1)的顶部并延伸至壳体(5)的内部且通过第三滚动轴承与壳体(5)的底部内壁转动连接,所述壳体(5)的内部设有驱动所述圆盘(3)旋转的驱动机构,所述圆盘(3)的上表面对称设有两个下模(6),所述圆盘(3)的上表面且位于下模(6)的一侧固定设有U形板(7),所述下模(6)的底部一侧通过第一轴销与 ...
【技术特征摘要】
1.一种带圆盘型独立开合模机构,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的上表面水平设有圆盘(3),所述圆盘(3)的下表面中心处竖直固定设有转轴(4),所述转轴(4)的下端通过第一滚动轴承与机架(1)的顶部转动连接,所述机架(1)的下侧固定设有壳体(5),所述转轴(4)的下端贯穿机架(1)的顶部并延伸至壳体(5)的内部且通过第三滚动轴承与壳体(5)的底部内壁转动连接,所述壳体(5)的内部设有驱动所述圆盘(3)旋转的驱动机构,所述圆盘(3)的上表面对称设有两个下模(6),所述圆盘(3)的上表面且位于下模(6)的一侧固定设有U形板(7),所述下模(6)的底部一侧通过第一轴销与U形板(7)转动连接,所述机架(1)的顶部固定设有龙门架(2),所述龙门架(2)的横梁下侧固定设有第一液压缸(8),所述第一液压缸(8)的活塞杆末端固定设有移动板(9),所述移动板(9)的下表面固定设有上模(10),所述圆盘(3)的下表面且位于两个所述下模(6)的下方均设有顶模机构。
2.根据权利要求1所述的一种带圆盘型独立开合模机构,其特征在于,所述驱动机构包括齿轮(11)、齿条(12)、第二液压缸(13)、滑块(14)和滑杆(15),所述齿轮(11)位于壳体(5)的内部且与转轴(4)的轴壁固定连接,所述齿条(12)横向位于壳体(5)的内部且与齿轮(11)啮合设置,所述第二液压缸(13)固定设置于壳体(5)的右内侧壁上,且第二液压缸(13)的活塞杆末端与齿条(12)的右端固定连接,所述滑块(14)对称固定设置于齿条(12)的上下两侧,所述滑杆(15)横向固定设置于齿条(12)的上下两侧,两个所述滑块(14)的侧壁均通过滑孔分别与两个所述滑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖云华,肖富贵,董世俊,王秋林,
申请(专利权)人:昆山肖记模具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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