一种PVC注塑机支架机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC注塑机支架机构，包括机架、成型机基座、转盘、注射机固定座和成型机机构，所述机架右侧固定有成型机机构，且成型机机构前端的固定有电机固定支座，所述机架四周固定有转盘支撑结构，且转盘支撑结构上放置有转盘，所述转盘传动齿轮与传动柱啮合在一起，所述机架中部固定有注射机固定座。该PVC注塑机支架机构，采用机架上端安装有转盘支撑结构，且在转盘支撑结构上设置有垂直布置的转动轴杆，在将转盘放置在转盘支撑结构，且转盘支撑结构位置可调节，转盘上开设多组模具槽，实现多工位为一体的生产，设计布局合理，生产效率高，能够更好的进行注塑工作，促进注塑机行业的发展。

A support mechanism of PVC injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种PVC注塑机支架机构
本技术涉及PVC注塑机
，具体为一种PVC注塑机支架机构。
技术介绍
圆盘立式注射成型机的注射成型工作过程是，将模具定位在圆盘上，使得各模具位于相应的一个合模孔的正上方，然后启动圆盘驱动装置使圆盘旋转，与此同时注塑部件也已经加完料并正常工作；当圆盘转动至合适位置时，圆盘驱动装置使圆盘停止转动，此时模具正好位于合模油缸活塞的正上方，也即所述圆盘的一个合模孔位于所述合模油缸活塞的正上方，合模油缸活塞由下向上运动，穿过所述圆盘的合模孔，把定位在圆盘合模孔处的模具向上顶起，直至将模具顶压在注射头的下表面上，并使得注射头下表面的孔道口对准模具的进料口，注塑装置开始注塑工作，注塑部件将流体由喷嘴经过注射头中的孔道最后从模具的进料口注射至模具的型腔内，当流体注射至一定量时，注塑部件停止注料；但合模油缸活塞还要再顶压住模具并保持一段时间，即进行延时保压操作，也称为锁模工作，以使模具内的塑料冷却成型。当合模机构完成延时保压工作后，合模油缸的活塞开始向下缩回至起始位置，模具也随着合模油缸活塞一同下降，并再次定位在圆盘合模孔处；当合模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC注塑机支架机构，包括机架（1）、成型机基座（5）、转盘（10）、注射机固定座（12）和成型机机构（15），其特征在于：所述机架（1）右侧固定有成型机机构（15），且成型机机构（15）前端的固定有电机固定支座（3），所述电机固定支座（3）上端固定有驱动电机（4），且驱动电机（4）上端连接有转盘传动齿轮（2）,所述机架（1）四周固定有转盘支撑结构（13），且转盘支撑结构（13）上放置有转盘（10），所述转盘（10）上均匀开设有模具槽（9），且模具槽（9）上下两端的转盘（10）上设置有柱体（11），所述模具槽（9）外侧的转盘（10）上均开设有传动柱安装孔（8），且传动柱安装孔（8）内部...

【技术特征摘要】
1.一种PVC注塑机支架机构，包括机架（1）、成型机基座（5）、转盘（10）、注射机固定座（12）和成型机机构（15），其特征在于：所述机架（1）右侧固定有成型机机构（15），且成型机机构（15）前端的固定有电机固定支座（3），所述电机固定支座（3）上端固定有驱动电机（4），且驱动电机（4）上端连接有转盘传动齿轮（2）,所述机架（1）四周固定有转盘支撑结构（13），且转盘支撑结构（13）上放置有转盘（10），所述转盘（10）上均匀开设有模具槽（9），且模具槽（9）上下两端的转盘（10）上设置有柱体（11），所述模具槽（9）外侧的转盘（10）上均开设有传动柱安装孔（8），且传动柱安装孔（8）内部安装有传动柱（14），所述转盘传动齿轮（2）与传动柱（14）啮合在一起，所述机架（1）中部固定有注射机固定座（12）。


2.根据权利要求1所述的一种PVC注塑机支架机构，其特征在于：所述机架（1）上端外侧环形均匀固定有六组转盘支撑结构（13），且转盘支撑结构（13）与转盘（10）内环紧紧贴合在一起，同时机架（1）有两组半圆结构拼合而成，并且机架（1）可在转盘支撑结构（13）上可转动。


3.根据权利要求1所述的一种PVC注塑机支架机构，其特征在于：所述成型机基座（5）上安装的模具与模具槽（9）位置相对应，且水平方向设置两组支柱（6）之间的宽度大于转盘（10）的宽度。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小奇，郭友林，黎忠平，
申请(专利权)人：泉州市世创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35