一种便于均匀冷却的后视镜壳体用注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于均匀冷却的后视镜壳体用注塑装置，包括底座，所述底座上方设置有工作台，且底座内部设置有第一电机，所述第一电机上端与工作台下端相连接，且工作台顶部设置有下凹模，所述下凹模顶部设置有连接杆，且连接杆贯穿上凹模底部，所述上凹模设置在下凹模上方，且上凹模顶部开设有注塑口，所述底座前方设置有注射装置，且底座右侧设置有支撑台，所述支撑台上方设置有滑动件，且滑动件底部与螺杆以及滑杆相连接。该便于均匀冷却的后视镜壳体用注塑装置，设置有水冷管、水箱和抽水泵，抽水泵启动，水箱在负压的作用下经过进水管进入水冷管内部，水冷管内的水吸收热量对工件进行散热，便于对工件进行均匀的散热。

A kind of injection molding device for mirror shell for uniform cooling

【技术实现步骤摘要】
一种便于均匀冷却的后视镜壳体用注塑装置
本技术涉及后视镜壳体用注塑装置
，具体为一种便于均匀冷却的后视镜壳体用注塑装置。
技术介绍
在后视镜的壳体生产加工过程中，为了增加生产效率，降低生产成本，因此需要使用到注塑装置。现有的注塑装置仅设置有一套模具，每次注塑完成后需要等待完成后续加工，直至清理出模具才可继续加工，这种加工方式生产效率低，并且现有的注塑装置通过吹风机进行风冷，但由于风向固定，模具各部分的空气流速不一致，导致模具各部分的冷却速度不一致，可能导致工件各部分的强度不一，影响工件的质量，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于均匀冷却的后视镜壳体用注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑装置仅设置有一套模具，每次注塑完成后需要等待完成后续加工，直至清理出模具才可继续加工，这种加工方式生产效率低，并且现有的注塑装置通过吹风机进行风冷，但由于风向固定，模具各部分的空气流速不一致，导致模具各部分的冷却速度不一致，可能导致工件各部分的强度不一，影响工件的质量问题。...

【技术保护点】
1.一种便于均匀冷却的后视镜壳体用注塑装置，包括底座(

【技术特征摘要】
1.一种便于均匀冷却的后视镜壳体用注塑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有工作台(2)，且底座(1)内部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)上端与工作台(2)下端相连接，且工作台(2)顶部设置有下凹模(4)，所述下凹模(4)顶部设置有连接杆(5)，且连接杆(5)贯穿上凹模(6)底部，所述上凹模(6)设置在下凹模(4)上方，且上凹模(6)顶部开设有注塑口(7)，所述底座(1)前方设置有注射装置(8)，且底座(1)右侧设置有支撑台(9)，所述支撑台(9)上方设置有滑动件(10)，且滑动件(10)底部与螺杆(11)以及滑杆(12)相连接，所述螺杆(11)设置在支撑台(9)顶部前侧，且螺杆(11)右端与第二电机(13)相连接，同时第二电机(13)设置在支撑台(9)右侧，所述滑杆(12)设置在支撑台(9)顶部后侧，所述滑动件(10)前侧贯穿有进水管(14)，且滑动件(10)后侧设置有出水管(15)，所述出水管(15)与抽水泵(16)相连接，且抽水泵(16)设置在水箱(17)内部，所述水箱(17)设置在支撑台(9)右方，且水箱(17)底部与进水管(14)右端相连接，所述上凹模(6)与下凹模(4)内部均设置有水冷管(18)，且水冷管进水口(19)设置在上凹模(6)右端前侧以及下凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝弟，
申请(专利权)人：宿迁盈田车镜有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32