一种MPP电力管自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MPP电力管自动化生产线，包括底座，底座上表面右端固定安装注射机，底座上表面固定安装第一固定座，第一固定座上表面固定安装第一电机，第一电机输出端转动安装转动轴，底座上表面固定安装第一支撑杆，第一支撑杆上表面固定安装导滑环，导滑环贴合转动轴侧壁，转动轴侧壁右端转动安装第一固定盘，转动轴侧壁左端转动安装第二固定盘，第一固定盘右侧壁开设注射孔，第二固定盘左侧壁固定安装外成型管，第二固定盘左侧壁固定安装卡柱，第一固定盘左侧壁贴合内成型杆，实现了在电力管折射成型的同时，其他成行完毕后电力管进行冷却和脱模的过程，节约了生产时间的目的。

An automatic production line of MPP power pipe

【技术实现步骤摘要】
一种MPP电力管自动化生产线
本技术涉及电力管生产
，具体为一种MPP电力管自动化生产线。
技术介绍
电力管的成型为注射机注射融化的材料，在成型模具前内成型的产品，现有成型多为单管成型，每次成型都需要脱模和冷却的过程，这需要大量的时间，且成型结构若要加快冷却采用液体冷却的方式，需要开液体管路，这对成型结构的复杂程度增加，大大增加前期成本，存在不能在注射成型的同时冷却和脱模，浪费大量生产时间的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种MPP电力管自动化生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种MPP电力管自动化生产线，包括底座，所述底座上表面右端固定安装注射机，所述底座上表面固定安装第一固定座，所述第一固定座上表面固定安装第一电机，所述第一电机输出端转动安装转动轴，所述底座上表面固定安装第一支撑杆，所述第一支撑杆上表面固定安装导滑环，所述导滑环贴合转动轴侧壁，所述转动轴侧壁右端转动安装第一固定盘，所述转动轴侧壁左端转动安装第二固定盘，所述第一固定盘右侧壁开设注射孔，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MPP电力管自动化生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面右端固定安装注射机(2)，所述底座(1)上表面固定安装第一固定座(3)，所述第一固定座(3)上表面固定安装第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端转动安装转动轴(5)，所述底座(1)上表面固定安装第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)上表面固定安装导滑环(7)，所述导滑环(7)贴合转动轴(5)侧壁，所述转动轴(5)侧壁右端转动安装第一固定盘(8)，所述转动轴(5)侧壁左端转动安装第二固定盘(9)，所述第一固定盘(8)右侧壁开设注射孔(801)，所述第二固定盘(9)左侧壁固定安装外成型管(10)，所述第二固定盘(9...

【技术特征摘要】
1.一种MPP电力管自动化生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面右端固定安装注射机(2)，所述底座(1)上表面固定安装第一固定座(3)，所述第一固定座(3)上表面固定安装第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端转动安装转动轴(5)，所述底座(1)上表面固定安装第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)上表面固定安装导滑环(7)，所述导滑环(7)贴合转动轴(5)侧壁，所述转动轴(5)侧壁右端转动安装第一固定盘(8)，所述转动轴(5)侧壁左端转动安装第二固定盘(9)，所述第一固定盘(8)右侧壁开设注射孔(801)，所述第二固定盘(9)左侧壁固定安装外成型管(10)，所述第二固定盘(9)左侧壁固定安装卡柱(11)，所述第一固定盘(8)左侧壁贴合内成型杆(12)，所述内成型杆(12)右侧壁开设卡槽(1201)，所述卡槽(1201)内壁卡接卡柱(11)，所述内成型杆(12)左侧壁开设环形槽(1202)，所述环形槽(1202)内壁固定安装卡杆(13)，所述第二固定盘(9)左侧壁开设固定孔(901)，所述固定孔(901)内壁固定连接外成型管(10)，所述底座(1)上表面固定安装辅助成型装置(14)，所述底座(1)上表面固定安装第二固定座(15)，所述第二固定座(15)侧壁固定安装第一液压杆(16)，所述第一液压杆(16)移动端固定安装弧形板(17)，所述底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：季小羊，方立锐，路圣权，陈刚，潘素玲，丁彩萍，
申请(专利权)人：江苏兴岙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32