【技术实现步骤摘要】
一种单模高精转盘式注射机
本技术涉及转盘式注射机
，更具体地说，涉及一种单模高精转盘式注射机。
技术介绍
随着汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注塑制品需求的日益增长，推动了注塑成型技术水准的发展和提高，目前80％的工程塑料均采用注塑成型的方式。多模转盘式注射机是一种多工位操作的注射机，它的合模装置采用转盘式结构，多幅模具围绕转盘转动；现有的单模高精转盘式注射机在使用时存在着以下问题，在出料管在插入至注料筒进行注塑时，其出料管容易出现偏移等情况，当出料管出现精度误差后，会影响其注塑质量，因此基于以上问题，需要一种能够对出料管进行扶正的转盘式注射机，最终提升其注射精度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术旨在于在解决在转盘式注射机在进行注塑时，通过其装置能够对出料管进行扶正处理，从而避免出料管出现偏移等情况，最终提升其转盘式注射机的注射精度。(二)技术方案一种单模高精转盘式注射机，包括工作台、注塑筒、支撑架、开口槽，注塑筒固定设置于旋转盘的顶部端面处，支撑架固定...
【技术保护点】
1.一种单模高精转盘式注射机，包括工作台(1)、注塑筒(2)、支撑架(3)、开口槽(4)，所述注塑筒(2)固定设置于旋转盘(103)的顶部端面处，所述支撑架(3)固定设置于工作台(1)顶部端面左侧处和顶部端面右侧处，所述开口槽(4)嵌入式设置于储料箱(302)的外侧端面处，其特征在于：所述工作台(1)还包括有电机(101)、转轴(102)、旋转盘(103)、红外线感应器(104)，所述电机(101)固定设置于工作台(1)底部端面中心处，所述转轴(102)贯穿设置于工作台(1)顶部端面中心处，且转轴(102)的一端套接连接于电机(101)的传动轴处，所述旋转盘(103)配套设...
【技术特征摘要】
1.一种单模高精转盘式注射机，包括工作台(1)、注塑筒(2)、支撑架(3)、开口槽(4)，所述注塑筒(2)固定设置于旋转盘(103)的顶部端面处，所述支撑架(3)固定设置于工作台(1)顶部端面左侧处和顶部端面右侧处，所述开口槽(4)嵌入式设置于储料箱(302)的外侧端面处，其特征在于：所述工作台(1)还包括有电机(101)、转轴(102)、旋转盘(103)、红外线感应器(104)，所述电机(101)固定设置于工作台(1)底部端面中心处，所述转轴(102)贯穿设置于工作台(1)顶部端面中心处，且转轴(102)的一端套接连接于电机(101)的传动轴处，所述旋转盘(103)配套设置于工作台(1)顶部，且旋转盘(103)的内壁固定连接于转轴(102)的外侧端面，所述红外线感应器(104)分别配套设置于旋转盘(103)的顶部端面和支撑架(3)内部顶端面；
所述注塑筒(2)还包括有导料口(201)，所述导料口(201)配套设置于注塑筒(2)的顶部端面处；
所述支撑架(3)还包括有电动推杆(301)、储料箱(302)、控制端口(303)，所述电动推杆(301)固定设置于支撑架(3)内部顶端面，且电动推杆(301)的杆体固定连接于储料箱(302)的顶部端面中心处，所述储料箱(302)固定连接于电动推杆(301)杆体的底部端面处，所述控制端口(303)配套设置于支撑架(3)左侧端面处；
所述开口槽(4)还包括有支撑杆(401)、抵板(402)、滑块(403)、滑槽(404)、伸缩弹簧(405)、滚轮(406)、触碰式感应块(407)，所述支撑杆(401)活动连接于开口槽(4)内部，所述抵板(402)固定设置于支撑杆(401)的底部端面处，所述滑块(403)固定设置于抵板(402)的外侧端面处，所述滑槽(404)嵌入式设置于开口槽(4)的内壁端面处，所述伸缩弹簧(405)的一端固定连接于抵板(402)的内侧端面处，且伸缩弹簧(405)的另一端固定设置于开口槽(4)内部底端处，所述滚轮(406)配套设置于支撑杆(401)的外侧端面处，所述触碰式感应块(407)固定设置于滑槽(404)的内底部端面处。
2.根据权利要求1所述的一种单模高精转盘式注射机，其特征在于：所述导料口(201)为圆锥状设置，且导料口(201)的直径大于...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶敏，倪文均，
申请(专利权)人：江西震汉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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