一种单模高精转盘式注射机制造技术

一种单模高精转盘式注射机，包括工作台、注塑筒、支撑架、开口槽，注塑筒固定设置于旋转盘的顶部端面处，支撑架固定设置于工作台顶部端面左侧处和顶部端面右侧处，当旋转盘在进行旋转时，通过红外线感应器之间的位置设置，当红外线感应器进行感应接触后，会将信号传递至控制端口，使电机停止转动，然后在通过控制端口，启动电动推杆，使其向下运动，这样可以方便将储料箱插入至注塑筒内部，当储料箱到达导料口处后，其滚轮会与导料口的内壁进行滑动，在滑动的过程中会对支撑杆施加推力，由于伸缩弹簧的回弹性，能够对储料箱进行抵紧处理，使储料箱始终处于导料口的内部中心处，这样就保障了转盘式注射机的注射精度。

A single-mode high precision rotary injection machine

【技术实现步骤摘要】
一种单模高精转盘式注射机
本技术涉及转盘式注射机
，更具体地说，涉及一种单模高精转盘式注射机。
技术介绍
随着汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注塑制品需求的日益增长，推动了注塑成型技术水准的发展和提高，目前80％的工程塑料均采用注塑成型的方式。多模转盘式注射机是一种多工位操作的注射机，它的合模装置采用转盘式结构，多幅模具围绕转盘转动；现有的单模高精转盘式注射机在使用时存在着以下问题，在出料管在插入至注料筒进行注塑时，其出料管容易出现偏移等情况，当出料管出现精度误差后，会影响其注塑质量，因此基于以上问题，需要一种能够对出料管进行扶正的转盘式注射机，最终提升其注射精度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术旨在于在解决在转盘式注射机在进行注塑时，通过其装置能够对出料管进行扶正处理，从而避免出料管出现偏移等情况，最终提升其转盘式注射机的注射精度。(二)技术方案一种单模高精转盘式注射机，包括工作台、注塑筒、支撑架、开口槽，注塑筒固定设置于旋转盘的顶部端面处，支撑架固定设置于工作台顶部端面左侧处和顶部端面右侧处，开口槽嵌入式设置于储料箱的外侧端面处，工作台还包括有电机、转轴、旋转盘、红外线感应器，电机固定设置于工作台底部端面中心处，转轴贯穿设置于工作台顶部端面中心处，且转轴的一端套接连接于电机的传动轴处，旋转盘配套设置于工作台顶部，且旋转盘的内壁固定连接于转轴的外侧端面，红外线感应器分别配套设置于旋转盘的顶部端面和支撑架内部顶端面；注塑筒还包括有导料口，导料口配套设置于注塑筒的顶部端面处；支撑架还包括有电动推杆、储料箱、控制端口，电动推杆固定设置于支撑架内部顶端面，且电动推杆的杆体固定连接于储料箱的顶部端面中心处，储料箱固定连接于电动推杆杆体的底部端面处，控制端口配套设置于支撑架左侧端面处；开口槽还包括有支撑杆、抵板、滑块、滑槽、伸缩弹簧、滚轮、触碰式感应块，支撑杆活动连接于开口槽内部，抵板固定设置于支撑杆的底部端面处，滑块固定设置于抵板的外侧端面处，滑槽嵌入式设置于开口槽的内壁端面处，伸缩弹簧的一端固定连接于抵板的内侧端面处，且伸缩弹簧的另一端固定设置于开口槽内部底端处，滚轮配套设置于支撑杆的外侧端面处，触碰式感应块固定设置于滑槽的内底部端面处。优选的：导料口为圆锥状设置，且导料口的直径大于注塑筒的直径，同事注塑筒和导料口的直径均大于储料箱的直径。优选的：红外线感应器的设置地点与电动推杆和导料口的设置地点均存在着间隙距离，且红外线感应器分别配套设置于电动推杆和导料口的左侧和右侧，同时支撑架内部顶端面处的红外线感应器与旋转盘处的红外线感应器处于同一垂直。优选的：支撑杆、抵板和开口槽均为圆柱状设置，且支撑杆的直径小于开口槽的内壁直径，而抵板的直径与开口槽的内壁直径相互契合。优选的：滑块、触碰式感应块和滑槽均为矩形状，且滑块、触碰式感应块的直径和滑槽的内壁直径相互匹配。优选的：储料箱还包括有导料管、注射喷头和注射装置，均分别配套设置于储料箱外端面和内部。优选的：电机、红外线感应器、电动推杆、储料箱、控制端口、触碰式感应块均与外界电源电线相连，并通过控制端口设置与电机、红外线感应器、电动推杆、储料箱、触碰式感应块匹配的电源开关。优选的：电动推杆、储料箱、注塑筒、导料口均处于同一垂直线。优选的：滚轮的数量为16个，且每8个滚轮为一层，分别配套设置于储料箱的外侧面顶部和外侧面底部，同事其滚轮的所围成的形状为“米”字形。有益效果：1、这种单模高精转盘式注射机设置有电动推杆和红外线感应器，当旋转盘在进行旋转时，通过红外线感应器之间的位置设置，当红外线感应器进行感应接触后，会将信号传递至控制端口，使电机停止转动，然后在通过控制端口，启动电动推杆，使其向下运动，这样可以方便将储料箱插入至注塑筒内部，并对其进行注塑处理，同时利用其注塑筒与电动推杆的垂直关系，因此当旋转盘因为红外线感应器的作用而停止转动后，能够使储料箱平稳的到达导料口处。2、这种单模高精转盘式注射机设置有滑轮和支撑杆，当储料箱到达导料口处后，其滚轮会与导料口的内壁进行接触，通过其导料口的圆锥状设置，因此滚轮在滑动时会对支撑杆施加推力，使抵板向开口槽内部进行滑动，在滑动的过程中，会对其伸缩弹簧进行挤压，这样就可以使滚轮发生位移，从而方便滚轮在注塑筒内壁和导料口内壁处进行滑动，并且由于伸缩弹簧的回弹性，当滚轮在滑动时，能够对储料箱进行抵紧处理，使储料箱始终处于导料口的内部中心处，这样就保障了转盘式注射机的注射精度，同时储料箱通过滚轮的滑动而全部到达至注塑筒内部后，通过滚轮对支撑杆的推动力，其抵板在滑动时，会带动滑块向滑槽内部进行移动，当滑块与触碰式感应块接触后，会将其信号传递至控制端口，然后控制端口则会下达指令，使储料箱开始对注塑筒进行注塑处理，当注塑完毕后，即可操作通过控制端口，使电动推杆和储料箱进行复位。附图说明：图1为本技术的一种单模高精转盘式注射机正面示意图。图2为本技术的储料箱俯视面示意图。图3为本技术的导料口侧面示意图。图4为本技术的一种单模高精转盘式注射机A处剖视正面放大示意图。图5为本技术的导料口B处俯视面放大示意图。图1-5中：1-工作台；101-电机；102-转轴；103-旋转盘；104-红外线感应器；2-注塑筒；201-导料口；3-支撑架；301-电动推杆；302-储料箱；303-控制端口；4-开口槽；401-支撑杆；402-抵板；403-滑块；404-滑槽；405-伸缩弹簧；406-滚轮；407-触碰式感应块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1至附图5所示：本技术提供一种技术方案，一种单模高精转盘式注射机，包括工作台1、注塑筒2、支撑架3、开口槽4，注塑筒2固定设置于旋转盘103的顶部端面处，支撑架3固定设置于工作台1顶部端面左侧处和顶部端面右侧处，开口槽4嵌入式设置于储料箱302的外侧端面处，工作台1还包括有电机101、转轴102、旋转盘103、红外线感应器104，电机101固定设置于工作台1底部端面中心处，转轴102贯穿设置于工作台1顶部端面中心处，且转轴102的一端套接连接于电机101的传动轴处，旋转盘103配套设置于工作台1顶部，且旋转盘103的内壁固定连接于转轴102的外侧端面，红外线感应器104分别配套设置于旋转盘103的顶部端面和支撑架3内部顶端面；注塑筒2还包括有导料口201，导料口201配套设置于注塑筒2的顶部端面处；支撑架3还包括有电动推杆301、储料箱302、控制端口303，电动推杆30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单模高精转盘式注射机，包括工作台(1)、注塑筒(2)、支撑架(3)、开口槽(4)，所述注塑筒(2)固定设置于旋转盘(103)的顶部端面处，所述支撑架(3)固定设置于工作台(1)顶部端面左侧处和顶部端面右侧处，所述开口槽(4)嵌入式设置于储料箱(302)的外侧端面处，其特征在于：所述工作台(1)还包括有电机(101)、转轴(102)、旋转盘(103)、红外线感应器(104)，所述电机(101)固定设置于工作台(1)底部端面中心处，所述转轴(102)贯穿设置于工作台(1)顶部端面中心处，且转轴(102)的一端套接连接于电机(101)的传动轴处，所述旋转盘(103)配套设置于工作台(1)顶部，且旋转盘(103)的内壁固定连接于转轴(102)的外侧端面，所述红外线感应器(104)分别配套设置于旋转盘(103)的顶部端面和支撑架(3)内部顶端面；/n所述注塑筒(2)还包括有导料口(201)，所述导料口(201)配套设置于注塑筒(2)的顶部端面处；/n所述支撑架(3)还包括有电动推杆(301)、储料箱(302)、控制端口(303)，所述电动推杆(301)固定设置于支撑架(3)内部顶端面，且电动推杆(301)的杆体固定连接于储料箱(302)的顶部端面中心处，所述储料箱(302)固定连接于电动推杆(301)杆体的底部端面处，所述控制端口(303)配套设置于支撑架(3)左侧端面处；/n所述开口槽(4)还包括有支撑杆(401)、抵板(402)、滑块(403)、滑槽(404)、伸缩弹簧(405)、滚轮(406)、触碰式感应块(407)，所述支撑杆(401)活动连接于开口槽(4)内部，所述抵板(402)固定设置于支撑杆(401)的底部端面处，所述滑块(403)固定设置于抵板(402)的外侧端面处，所述滑槽(404)嵌入式设置于开口槽(4)的内壁端面处，所述伸缩弹簧(405)的一端固定连接于抵板(402)的内侧端面处，且伸缩弹簧(405)的另一端固定设置于开口槽(4)内部底端处，所述滚轮(406)配套设置于支撑杆(401)的外侧端面处，所述触碰式感应块(407)固定设置于滑槽(404)的内底部端面处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单模高精转盘式注射机，包括工作台(1)、注塑筒(2)、支撑架(3)、开口槽(4)，所述注塑筒(2)固定设置于旋转盘(103)的顶部端面处，所述支撑架(3)固定设置于工作台(1)顶部端面左侧处和顶部端面右侧处，所述开口槽(4)嵌入式设置于储料箱(302)的外侧端面处，其特征在于：所述工作台(1)还包括有电机(101)、转轴(102)、旋转盘(103)、红外线感应器(104)，所述电机(101)固定设置于工作台(1)底部端面中心处，所述转轴(102)贯穿设置于工作台(1)顶部端面中心处，且转轴(102)的一端套接连接于电机(101)的传动轴处，所述旋转盘(103)配套设置于工作台(1)顶部，且旋转盘(103)的内壁固定连接于转轴(102)的外侧端面，所述红外线感应器(104)分别配套设置于旋转盘(103)的顶部端面和支撑架(3)内部顶端面；
所述注塑筒(2)还包括有导料口(201)，所述导料口(201)配套设置于注塑筒(2)的顶部端面处；
所述支撑架(3)还包括有电动推杆(301)、储料箱(302)、控制端口(303)，所述电动推杆(301)固定设置于支撑架(3)内部顶端面，且电动推杆(301)的杆体固定连接于储料箱(302)的顶部端面中心处，所述储料箱(302)固定连接于电动推杆(301)杆体的底部端面处，所述控制端口(303)配套设置于支撑架(3)左侧端面处；
所述开口槽(4)还包括有支撑杆(401)、抵板(402)、滑块(403)、滑槽(404)、伸缩弹簧(405)、滚轮(406)、触碰式感应块(407)，所述支撑杆(401)活动连接于开口槽(4)内部，所述抵板(402)固定设置于支撑杆(401)的底部端面处，所述滑块(403)固定设置于抵板(402)的外侧端面处，所述滑槽(404)嵌入式设置于开口槽(4)的内壁端面处，所述伸缩弹簧(405)的一端固定连接于抵板(402)的内侧端面处，且伸缩弹簧(405)的另一端固定设置于开口槽(4)内部底端处，所述滚轮(406)配套设置于支撑杆(401)的外侧端面处，所述触碰式感应块(407)固定设置于滑槽(404)的内底部端面处。


2.根据权利要求1所述的一种单模高精转盘式注射机，其特征在于：所述导料口(201)为圆锥状设置，且导料口(201)的直径大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶敏，倪文均，
申请(专利权)人：江西震汉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36