一种EVA颗粒换料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种EVA颗粒换料装置，包括料仓、输料机构，本方案中设计换料装置，以过料斗与多个料仓的出料口连通，在过料斗与料仓之间安装料斗底板，料斗底板上成型下料口供料仓出料通过进入过料斗内，并在料斗底板增加转动配合的安装板，料斗底板与料仓出料口之间的安装板端部处固定切换板，通过转动安装板同步使切换板移动，以切换板封堵对应的料仓出料口，实现切料的调节。实现切料的调节。实现切料的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA颗粒换料装置


[0001]本技术涉及输料装置
，具体涉及一种EVA颗粒换料装置。

技术介绍

[0002]EVA是乙烯和醋酸共聚而成的，中文化学名称:乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物(乙烯
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乙酸乙烯共聚物)，英文化学名称:Ethylene Vinyl Acetate Copolymer。EVA的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。在新能源领域也有广泛的运用，如光伏材料、太阳能电池粘合剂等。
[0003]EVA注塑成型过程中，往往采用单料仓供料形式，当需要快速切换物料时，较为麻烦，需改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述至少一个技术缺陷，本技术提供了如下技术方案：
[0005]本申请文件公开一种EVA颗粒换料装置，包括料仓、输料机构，所述输料机构包括输料桶、箱体，输料桶与箱体连通，所述料仓为多个，所述料仓下方设置输料桶且输料桶的入口处设置过料斗，所述过料斗的顶部入口与对应料仓底部出料口相对且二者之间存在空隙，所述箱体上设置料斗底板且所述料斗底板另一端延伸至过料斗与料仓之间，所述料斗底板上对应料仓出料口的位置均设置下料口，所述料斗底板上设置安装板，所述安装板端部延伸至料斗底板与料仓出料口之间且该安装板端部朝向料仓的面上设置切换板，所述安装板与料斗底板转动配合且转动中心点位于料仓外的料斗底板处，转动安装板使切换板移动，切换移动过程中对料仓与过料斗之间的通断进行切换。
[0006]本方案中设计换料装置，以过料斗与多个料仓的出料口连通，在过料斗与料仓之间安装料斗底板，料斗底板上成型下料口供料仓出料通过进入过料斗内，并在料斗底板增加转动配合的安装板，料斗底板与料仓出料口之间的安装板端部处固定切换板，通过转动安装板同步使切换板移动，以切换板封堵对应的料仓出料口，实现切料的调节。
[0007]以两个料仓为例，料斗底板上下料口为两个，随着安装板的转动使切换板自其一料仓出料口处脱离，继而封堵相邻料仓的出料口，实现料仓出料的切换。
[0008]进一步，所述安装板上设置手柄，所述手柄位于所述转动中心点处。增加手柄方便着力。
[0009]进一步，所述安装板与料斗底板通过转轴形成枢转连接，所述转轴与安装板固定且转轴的顶部固定手柄，手柄包括本体及本体一侧设置的倾斜延伸部。通过倾斜延伸部实现力矩的调节，方便着力及转动安装板。
[0010]进一步，所述料斗底板的边侧设置限制安装板位移的限位板，限制安装板的转动幅度。
[0011]进一步，所述箱体上设置固定轴，所述料斗底板固定在固定轴上，方便安装。
[0012]进一步，所述输料桶的腔内设置输料轴，通过输料轴快速将物料输送至箱体内。
[0013]进一步，所述料仓为两个，所述料斗底板上的下料口为两个。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]1、本技术设计换料装置，方便物料更换。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是实施例1中本按摩垫的结构图；
[0018]图2是实施例俯视状态下料斗底板、安装板的配合结构示意图；
[0019]其中，附图标记为：
[0020]1、料仓；2、切换板；3、安装板；4、手柄；5、料斗底板；6、固定轴；7、箱体；8、过料斗；9、输料轴；10、输料桶；11、限位板；12、下料口；13、凸楞；41、倾斜延伸部；42、本体。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2所示，本实施例中EVA颗粒换料装置包括料仓1、输料机构，输料机构包括输料桶10、箱体7，输料桶10的桶腔与箱体7箱腔连通，输料桶10的端部顶面入口处固定过料斗8，过料斗8的上方并列安装两个料仓1，料仓1通过外部的支撑架(图中未显示)的固定。料仓1的底部设置出料口，出料口对应的过料斗8顶部成型入口且该入口与出料口之间存在空隙。料仓1一侧的箱体7顶部处通过螺钉等安装固定轴6，固定轴6端部处固定扇形料斗底板5，料斗底板5的端部边侧延伸至过料斗8与料仓1之间且料斗底板5上成型2个下料口12以分别使料仓出料口、过料斗8入口连通。本例中在料斗底板5顶面增加安装板3，安装板3为矩形状，安装板3的尾端位于料斗底板5的扇心处且该尾端处固定手柄4，手柄包括圆柱状本体42及本体42顶端的倾斜延伸部41，本体42自安装板3尾端上通孔穿过并与料斗底板5转动配合，安装板3与本体42固定以随手柄4相对料斗底板5转动，本体42的轴心即安装板3的转动中心，安装板3的首端延伸至其一料仓出料口与过料斗入口之间且安装板3该首端处固定切换板2，如圆饼状。使用时，可通过手柄转动安装板，切换板脱离使自该料仓出料口、料斗底板入料口、过料斗入口之间连通，继续转动安装板使切换板封堵相邻另一料仓出料口，实现物料切换。
[0024]当然，为避免物料堵塞，在输料桶9的桶腔内安装输料轴10，以通过输料轴向箱体7腔内输送EVA颗粒物料。
[0025]为提高安装板的移动稳定性，本例中在料板底板5入料口一侧位置处外凸固定凸楞13，对应的安装板3底面上成型与凸楞13配合的导向滑槽，调节凸楞的高度，安装板3与料斗底板5之间仅以凸楞与滑槽底壁相接触，减少安装板与料斗底板之间接触面积，转动更为省力，凸楞与滑槽相配合下对安装板的移动进行导向。
[0026]此外，还可在凸楞13的顶部开凹槽并安置滚珠(图中未显示)，以滚珠抵接滑槽的底壁，点接触模式更方便移动。
[0027]为限制安装板的转动幅度，本例中在料斗底板5的两边侧均固定限位板11，以限位板抵接安装板形成限位，如图2所示。
[0028]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EVA颗粒换料装置，包括料仓、输料机构，其特征在于，所述输料机构包括输料桶、箱体，输料桶与箱体连通，所述料仓为多个，所述料仓下方设置输料桶且输料桶的入口处设置过料斗，所述过料斗的顶部入口与对应料仓底部出料口相对且二者之间存在空隙，所述箱体上设置料斗底板且所述料斗底板另一端延伸至过料斗与料仓之间，所述料斗底板上对应料仓出料口的位置均设置下料口，所述料斗底板上设置安装板，所述安装板端部延伸至料斗底板与料仓出料口之间且该安装板端部朝向料仓的面上设置切换板，所述安装板与料斗底板转动配合且转动中心点位于料仓外的料斗底板处，转动安装板使切换板移动，切换移动过程中对料仓与过料斗之间的通断进行切换。2.如权利要求1所述的一种EVA颗粒换料装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小奇，郭友林，
申请(专利权)人：泉州市世创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：