一种用于锂电池顶侧封后精切边机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于锂电池顶侧封后精切边机构，包括一结构主体，所述结构主体包括横移机构、升降机构及切边机构；所述横移机构由相互垂直放置的立板及底板组成，所述底板的侧面放置有第一气缸，所述底板的上端面固定装配设有连接块，所述连接块与所述第一气缸驱动连接，所述底板的下端面设有两个对称分布的第一直线导轨；主要利用上切刀与下切刀对锂电池多余的包装料进行切割实现切边；设置横移机构、升降机构及切边机构，三个机构均设有气缸，将切边工序具体分为水平移动、竖直移动及切割三个动作，能够提高切边的精度；还可结合PLC系统使用，实现自动化切边，提高切边效率。提高切边效率。提高切边效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池顶侧封后精切边机构


[0001]本技术涉及锂电池生产
，尤其涉及一种用于锂电池顶侧封后精切边机构。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料并使用非水电解质溶液组成电芯的电池；其中，软包锂电池具体为一种采用铝塑复合膜对电芯进行包装的电池；为了让铝塑复合膜将电芯包裹起来，会采用顶侧封工序，顶侧封工序具体为将铝塑复合膜包裹在电芯外侧，并在开口处利用带有温度的封头，从而使得铝塑复合膜的PP层熔化并黏结在一起。
[0003]在完成顶侧封工序后，边缘处往往会带有多余的铝塑复合膜，因此需要对多余的包装材料进行切边工序，传统切边工序往往采用人工的方式，会存在误差及消耗时间较长的问题，故在此提出一种用于锂电池顶侧封后精切边机构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种用于锂电池顶侧封后精切边机构，能够解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于锂电池顶侧封后精切边机构，包括一结构主体，所述结构主体包括横移机构、升降机构及切边机构；
[0006]所述横移机构由相互垂直放置的立板及底板组成，所述底板的侧面放置有第一气缸，所述底板的上端面固定装配设有连接块，所述连接块与所述第一气缸驱动连接，所述底板的下端面设有两个对称分布的第一直线导轨；
[0007]所述升降机构包括相互垂直放置的升降滑座及连接件，所述升降滑座的后端面设有两个滑动连接且对称分布的第二直线导轨，所述第二直线导轨固定于所述立板的前端面，所述连接件的上端面设有驱动连接的第二气缸；
[0008]所述切边机构由上下对齐放置的上切刀滑座及刀座组成，所述上切刀滑座的上端设有驱动连接的第三气缸，所述上切刀滑座的前端面设有竖直向下放置的上切刀，所述刀座上装配设有下切刀，所述上切刀滑座的后端面设有滑动连接的第三直线导轨，所述第三直线导轨固定于所述升降滑座的前端面；
[0009]所述升降滑座的前端面设有水平放置的支撑板，所述刀座设于所述支撑板的上端面。
[0010]进一步的，所述第二气缸的下端设有第一气缸板，所述第一气缸板与所述立板的上端面固定连接，所述第三气缸的下端设有第二气缸板，所述第二气缸板与所述升降滑座的上端面固定连接；
[0011]进一步的，所述第二气缸及第三气缸均向下设有推动轴且所述推动轴的外侧均套设有气缸连接头；
[0012]进一步的，所述底板的上端面设有对称分布的加固板，所述加固板为矩状，所述加
固板的后端与所述立板固定连接；
[0013]进一步的，所述支撑板下端设有第一废料罩，所述上切刀滑座上固定设有第二废料罩，所述第一废料罩与第二废料罩错位分布；
[0014]进一步的，所述上切刀由安装座及固定设于所述安装座下端的刀片组成，所述安装座的下端面为倾斜面，所述安装座的下端面设有对称分布的限位柱，所述刀座凹陷设有与所述限位柱相对应的限位槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术的一种用于锂电池顶侧封后精切边机构，主要利用上切刀与下切刀对锂电池多余的包装料进行切割实现切边；设置横移机构、升降机构及切边机构，三个机构均设有气缸，将切边工序具体分为水平移动、竖直移动及切割三个动作，能够提高切边的精度；还可结合PLC系统使用，实现自动化切边，提高切边效率。
附图说明
[0017]图1为本技术第一整体结构示意图；
[0018]图2为本技术第二整体结构示意图；
[0019]图3为本技术第一局部结构示意图；
[0020]图4为本技术第二局部结构示意图；
[0021]图5为本技术第三局部结构示意图。
[0022]图中标号：1
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横移机构；2
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升降机构；3
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切边机构；4
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立板；5
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底板；6
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第一气缸；7
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连接块；8
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第一直线导轨；9
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升降滑座；10
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连接件；11
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第二直线导轨；12
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第二气缸；13
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上切刀滑座；14
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刀座；15
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第三气缸；16
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上切刀；17
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下切刀；18
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第三直线导轨；19
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支撑板；20
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第一气缸板；21
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第二气缸板；22
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推动轴；23
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气缸连接头；24
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加固板；25
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第一废料罩；26
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第二废料罩；27
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安装座；28
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刀片；29
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限位槽；30
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限位柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合图1
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5对本技术的一种用于锂电池顶侧封后精切边机构作详细的描述：
[0025]一种用于锂电池顶侧封后精切边机构，包括一结构主体，所述结构主体包括横移机构1、升降机构2及切边机构3；
[0026]所述横移机构1由相互垂直放置的立板4及底板5组成，所述底板5的侧面放置有第一气缸6，所述底板5的上端面固定装配设有连接块7，所述连接块7与所述第一气缸6驱动连接，所述底板5的下端面设有两个对称分布的第一直线导轨8；
[0027]所述升降机构2包括相互垂直放置的升降滑座9及连接件10，所述升降滑座9的后端面设有两个滑动连接且对称分布的第二直线导轨11，所述第二直线导轨11固定于所述立板4的前端面，所述连接件10的上端面设有驱动连接的第二气缸12；
[0028]所述切边机构3由上下对齐放置的上切刀16滑座13及刀座14组成，所述上切刀16滑座13的上端设有驱动连接的第三气缸15，所述上切刀16滑座13的前端面设有竖直向下放置的上切刀16，所述刀座14上装配设有下切刀17，所述上切刀16滑座13的后端面设有滑动连接的第三直线导轨18，所述第三直线导轨18固定于所述升降滑座9的前端面；
[0029]所述升降滑座9的前端面设有水平放置的支撑板19，所述刀座14设于所述支撑板19的上端面。
[0030]优选地，所述第二气缸12的下端设有第一气缸板20，所述第一气缸板20与所述立板4的上端面固定连接，所述第三气缸15的下端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池顶侧封后精切边机构，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括横移机构、升降机构及切边机构；所述横移机构由相互垂直放置的立板及底板组成，所述底板的侧面放置有第一气缸，所述底板的上端面固定装配设有连接块，所述连接块与所述第一气缸驱动连接，所述底板的下端面设有两个对称分布的第一直线导轨；所述升降机构包括相互垂直放置的升降滑座及连接件，所述升降滑座的后端面设有两个滑动连接且对称分布的第二直线导轨，所述第二直线导轨固定于所述立板的前端面，所述连接件的上端面设有驱动连接的第二气缸；所述切边机构由上下对齐放置的上切刀滑座及刀座组成，所述上切刀滑座的上端设有驱动连接的第三气缸，所述上切刀滑座的前端面设有竖直向下放置的上切刀，所述刀座上装配设有下切刀，所述上切刀滑座的后端面设有滑动连接的第三直线导轨，所述第三直线导轨固定于所述升降滑座的前端面；所述升降滑座的前端面设有水平放置的支撑板，所述刀座设于所述支撑板的上端面。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池顶侧封后精切边机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹毓涵，龚敏强，
申请(专利权)人：东莞市凯隆自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：