【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池生产设备，更具体的，涉及一种配套半自动卷绕机的压芯测短路机构。
技术介绍
1、现有技术中，如公开号为cn210775800u的中国技术专利公开了一种锂电池热压卷芯测试装置，包括安装架、压芯测试组件、电芯工位转移组件及电芯传送组件，所述压芯测试组件、所述电芯工位转移组件及所述电芯传送组件分别设置于所述安装架上；所述压芯测试组件包括电芯定位件、压芯件及电芯测试件，所述压芯件包括压芯驱动器及下压测试板，所述下压测试板设置于所述压芯驱动器上，所述电芯定位件用于对电芯进行定位，所述电芯测试件用于对电芯进行测试。其通过设置下压测试板和气缸，可以将电芯定位到测试区域中，并且设置定位组件，可以对电芯进行定位，提高测试的准确度，避免出现多次重复测试，提高测试效率。但上述技术方案存在如下缺陷：现有的装置在对锂电池进行短路测试后，通常需要由人工挑选出不良的电芯，生产效率低，且会增加人工成本。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提出了一种配套半自动卷绕机的压芯测短路机构，通过接料机构、移载机构和压芯测试机构的协同配合，可实现电芯下料、电芯整形压芯、测短路和短路不良剔除工序的无人化，使良品自动流入生产线，极大提高了设备生产效率。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种配套半自动卷绕机的压芯测短路机构，包括：
4、机架，机架上横向固设有测试平台，测试平台上固设有垫板，
5、接料机构，用于将卷绕机
6、移载机构，用于将接料机构取下的电芯转运至垫板上，并对电芯的位置进行调整和定位，保证各个电芯在水平横向方向及水平纵向方向的位置一致性，
7、压芯测试机构，用于测试电芯是否短路，并将短路的不良品挑出。
8、在本专利技术较佳的技术方案中，所述接料机构包括接料气缸、接料板和真空气泵，接料板设置于所述垫板左侧，接料气缸横向设置于垫板上方，且接料气缸固定端连接至所述机架上，接料气缸输出端与接料板连接，接料板上均匀开设有两个以上气孔，接料板底部固设有与气孔连接的真空气泵。
9、在本专利技术较佳的技术方案中，所述接料板上方还设置有预压整形气缸，预压整形气缸的输出轴连接有预压整形板。
10、在本专利技术较佳的技术方案中，所述移载机构包括滑动座、移载左右气缸、移载前后气缸和移载拨片，滑动座滑动连接于所述测试平台上，移载左右气缸固定端连接至测试平台上，移载左右气缸输出端连接至滑动座上，滑动座顶部固设有移载前后气缸，且移载左右气缸和移载前后气缸呈垂直布置，移载前后气缸的输出端连接有移载拨片，移载拨片上设置有用于容纳所述电芯的容纳槽。
11、在本专利技术较佳的技术方案中，所述移载机构还包括电芯前后定位气缸和定位板，所述移载拨片和定位板分别设置于所述垫板的前后两侧，电芯前后定位气缸固设于所述测试平台上，且电芯前后定位气缸的输出端与定位板连接。
12、在本专利技术较佳的技术方案中，所述压芯测试机构包括压芯气缸、压芯板和测试探头，压芯板设置于所述垫板上方，压芯气缸固设于所述机架上，且压芯气缸的输出端与压芯板连接，压芯板一侧设置有两个测试探头，测试探头能够与所述电芯的正负极接触以测试电芯是否短路。
13、在本专利技术较佳的技术方案中，所述压芯板上还设置有重力传感器，用于监测压芯板的挤压力，重力传感器仪表固设于所述机架上，且重力传感器与重力传感器仪表电性连接。
14、在本专利技术较佳的技术方案中，所述压芯板内还嵌有加热模块，所述机架一侧设置有用于安装温控仪的支架，且加热模块与温控仪电性连接。
15、在本专利技术较佳的技术方案中，所述压芯测试机构还包括不良剔除组件，不良剔除组件包括剔除气缸、连接板、下料板和不良品盒，下料板设置于所述测试平台右侧，下料板底部固设有连接板，剔除气缸固定端连接至测试平台底部，剔除气缸输出端与下料板连接，下料板下方还设置有不良品盒。
16、本专利技术的有益效果为：
17、本专利技术提出了一种配套半自动卷绕机的压芯测短路机构，通过接料机构、移载机构和压芯测试机构的协同配合，可实现电芯下料、电芯整形压芯、测短路和短路不良剔除的无人化，使良品自动流入生产线，极大提高了设备生产效率；设置的预压整形气缸和预压整形板，能够在压芯测试前对电芯进行预整形，提高电芯的定位精度；由于在压芯整形过程中，压力过大会导致极片上粉料脱离，影响电池电性能，压力过小可能无法达到成形的效果，电芯整形后可能会导致少数电芯不良，从而影响电容电池电性能，降低合格率，本专利技术通过设置重力传感器，能够实时监测挤压力，保证产品质量，且设置的重力传感器仪表能够接收重力传感器的压力信号并通过数字显示出来，使得挤压力可视化，方便工作人员调控压芯气缸的输出压力；设置的不良剔除组件，能够在检测到发生短路不良的电芯后，使其掉落至不良品盒内，无需人工操作，有助于降低人工成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种配套半自动卷绕机的压芯测短路机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种配套半自动卷绕机的压芯测短路机构，其特征在于：所述接料机构(4)包括接料气缸(41)、接料板(42)和真空气泵(44)，接料板(42)设置于所述垫板(3)左侧，接料气缸(41)横向设置于垫板(3)上方，且接料气缸(41)固定端连接至所述机架(1)上，接料气缸(41)输出端与接料板(42)连接，接料板(42)上均匀开设有两个以上气孔(43)，接料板(42)底部固设有与气孔(43)连接的真空气泵(44)。
3.根据权利要求2所述的一种配套半自动卷绕机的压芯测短路机构，其特征在于：所述接料板(42)上方还设置有预压整形气缸(45)，预压整形气缸(45)的输出轴连接有预压整形板(46)。
4.根据权利要求1所述的一种配套半自动卷绕机的压芯测短路机构，其特征在于：所述移载机构(6)包括滑动座(61)、移载左右气缸(62)、移载前后气缸(63)和移载拨片(64)，滑动座(61)滑动连接于所述测试平台(2)上，移载左右气缸(62)固定端连接至测试平台(2)上，移载左右气
5.根据权利要求4所述的一种配套半自动卷绕机的压芯测短路机构，其特征在于：所述移载机构(6)还包括电芯前后定位气缸(66)和定位板(67)，所述移载拨片(64)和定位板(67)分别设置于所述垫板(3)的前后两侧，电芯前后定位气缸(66)固设于所述测试平台(2)上，且电芯前后定位气缸(66)的输出端与定位板(67)连接。
6.根据权利要求1所述的一种配套半自动卷绕机的压芯测短路机构，其特征在于：所述压芯测试机构(7)包括压芯气缸(71)、压芯板(72)和测试探头(73)，压芯板(72)设置于所述垫板(3)上方，压芯气缸(71)固设于所述机架(1)上，且压芯气缸(71)的输出端与压芯板(72)连接，压芯板(72)一侧设置有两个测试探头(73)，测试探头(73)能够与所述电芯(5)的正负极接触以测试电芯(5)是否短路。
7.根据权利要求6所述的一种配套半自动卷绕机的压芯测短路机构，其特征在于：所述压芯板(72)上还设置有重力传感器(74)，用于监测压芯板(72)的挤压力，重力传感器仪表(75)固设于所述机架(1)上，且重力传感器(74)与重力传感器仪表(75)电性连接。
8.根据权利要求6所述的一种配套半自动卷绕机的压芯测短路机构，其特征在于：所述压芯板(72)内还嵌有加热模块，所述机架(1)一侧设置有用于安装温控仪的支架(76)，且加热模块与温控仪电性连接。
9.根据权利要求6所述的一种配套半自动卷绕机的压芯测短路机构，其特征在于：所述压芯测试机构(7)还包括不良剔除组件(77)，不良剔除组件(77)包括剔除气缸(771)、连接板(772)、下料板(773)和不良品盒(774)，下料板(773)设置于所述测试平台(2)右侧，下料板(773)底部固设有连接板(772)，剔除气缸(771)固定端连接至测试平台(2)底部，剔除气缸(771)输出端与下料板(773)连接，下料板(773)下方还设置有不良品盒(774)。
...【技术特征摘要】
1.一种配套半自动卷绕机的压芯测短路机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种配套半自动卷绕机的压芯测短路机构，其特征在于：所述接料机构(4)包括接料气缸(41)、接料板(42)和真空气泵(44)，接料板(42)设置于所述垫板(3)左侧，接料气缸(41)横向设置于垫板(3)上方，且接料气缸(41)固定端连接至所述机架(1)上，接料气缸(41)输出端与接料板(42)连接，接料板(42)上均匀开设有两个以上气孔(43)，接料板(42)底部固设有与气孔(43)连接的真空气泵(44)。
3.根据权利要求2所述的一种配套半自动卷绕机的压芯测短路机构，其特征在于：所述接料板(42)上方还设置有预压整形气缸(45)，预压整形气缸(45)的输出轴连接有预压整形板(46)。
4.根据权利要求1所述的一种配套半自动卷绕机的压芯测短路机构，其特征在于：所述移载机构(6)包括滑动座(61)、移载左右气缸(62)、移载前后气缸(63)和移载拨片(64)，滑动座(61)滑动连接于所述测试平台(2)上，移载左右气缸(62)固定端连接至测试平台(2)上，移载左右气缸(62)输出端连接至滑动座(61)上，滑动座(61)顶部固设有移载前后气缸(63)，且移载左右气缸(62)和移载前后气缸(63)呈垂直布置，移载前后气缸(63)的输出端连接有移载拨片(64)，移载拨片(64)上设置有用于容纳所述电芯(5)的容纳槽(65)。
5.根据权利要求4所述的一种配套半自动卷绕机的压芯测短路机构，其特征在于：所述移载机构(6)还包括电芯前后定位气缸(66)和定位板(67)，所述移载拨片(64)和定位板(67)分别设置于所述垫板(3)的前后两...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹毓涵，文才，
申请(专利权)人：东莞市凯隆自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。