一种注塑集中供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑集中供料装置，涉及供料装置技术领域。本实用新型专利技术包括原料桶，原料桶顶部和底部分别设有进料管和出料管，原料桶内同圆心设有锥形块，锥形块底部外侧对称固定连接有限位板，限位板一端与原料桶内壁滑动连接，原料桶内且位于锥形块上方设有导流盘，导流盘外圆面与原料桶内壁固定连接，导流盘底部开有排料口，排料口与锥形块同圆心设置，原料桶内设有驱动锥形块升降的调节机构。本实用新型专利技术通过调节机构带动锥形块在排料口内上下移动，不仅对排料口实现了防堵作用，而且使得原材料可以均匀的从锥形块四周散落到原料桶底部。到原料桶底部。到原料桶底部。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑集中供料装置


[0001]本技术属于供料装置
，特别是涉及一种注塑集中供料装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，该装置便是用于对注塑机进行供料的一种装置。
[0003]经检索，现有中国授权公告号 CN216860411U，公开了一种汽车配件注塑车间集中供料装置，包括底座、原料供应装置、边角料破碎装置，原料供应装置包括原料罐、出料管Ⅰ、供料总管、供料分管；原料罐竖直置于底座上，左侧下部设有出料管Ⅰ；出料管Ⅰ连接供料总管；供料总管与供料分管连接，供料分管外接抽泵；边角料破碎装置包括破碎罐、出料管Ⅱ、盛料池、支撑腿、出料管Ⅲ；破碎罐置于底座上，底部设有出料管Ⅱ；破碎罐内部设有破碎机构；盛料池设于破碎罐的正下方；出料管Ⅱ向下伸入盛料池中；盛料池左侧壁底部设有出料管Ⅲ；出料管Ⅲ与供料总管连接。本技术能够在生产前集中到入拌拌匀后分别供料，节省时间和空间，提高生产效率，能够将资源回收利用，节能环保，降低成本。但是该供料装置在供料时容易导致供料口的堵塞以及原材料的分布不均匀，进而对生产效率产生不利影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑集中供料装置，通过调节机构带动锥形块在排料口内上下移动，不仅对排料口实现了防堵作用，而且使得原材料可以均匀的从锥形块四周散落到原料桶底部。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种注塑集中供料装置，包括原料桶，所述原料桶顶部和底部分别设有进料管和出料管，所述原料桶内同圆心设有锥形块，所述锥形块底部外侧对称固定连接有限位板，所述限位板一端与原料桶内壁滑动连接，所述原料桶内且位于锥形块上方设有导流盘，所述导流盘外圆面与原料桶内壁固定连接，所述导流盘底部开有排料口，所述排料口与锥形块同圆心设置，所述原料桶内设有驱动锥形块升降的调节机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述排料口为圆形结构，所述锥形块为圆锥体，且底部外径大于排料口内径。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述原料桶内壁对称开有限位槽，所述限位板一端位于相邻限位槽内且滑动配合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽内固定连接有滑杆，所述限位槽内壁与限位板之间固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧套设于滑杆上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆位
于锥形块下方且两端均与原料桶内壁转动连接，所述螺纹杆外圆面对称设有旋向相反的螺纹，所述螺纹杆两端均螺纹连接有移动块，所述移动块顶部铰接有转杆，所述转杆另一端与锥形块铰接，所述螺纹杆一端贯穿至原料桶外且与第一电机输出端固定连接，所述第一电机与原料桶固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述原料桶内顶部转动连接有转动轴，所述转动轴外圆面固定连接有螺旋叶片，所述原料桶顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿原料桶且与转动轴固定连接。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过启动第一电机带动螺纹杆转动，进而带动两移动块相互靠近或者远离，并在转杆的配合下，带动锥形块在排料口内上下移动，实现对排料口大小的调节，不仅对排料口实现了防堵作用，而且使得原材料可以均匀的从锥形块四周散落到原料桶底部。
[0014]2、本技术通过限位板在限位槽内滑动，保证了锥形块的上下移动，防止发生偏移，使得锥形块在上移的过程中可以对排料口进行封堵，实现了对送料的控制，并在滑杆和限位弹簧的配合下，避免锥形块过度上移，造成对排料口的撞击损伤。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种注塑集中供料装置的结构示意图。
[0018]图2为图1中原料桶内部的结构示意图。
[0019]图3为图2另一视角的结构示意图。
[0020]图4为图3中A处的放大图。
[0021]图5为图2另一视角的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
原料桶，101
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进料管，102
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出料管，103
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限位槽，2
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锥形块，3
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限位板，4
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导流盘，401
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排料口，5
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滑杆，6
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限位弹簧，7
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调节机构，8
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螺纹杆，9
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移动块，10
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转杆，11
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第一电机，12
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转动轴，13
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螺旋叶片，14
‑
第二电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]具体实施例：
[0026]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种注塑集中供料装置，包括原料桶1，原料桶1
顶部和底部分别设有进料管101和出料管102，原料桶1内同圆心设有锥形块2，锥形块2底部外侧对称固定连接有限位板3，限位板3一端与原料桶1内壁滑动连接，原料桶1内且位于锥形块2上方设有导流盘4，导流盘4为漏斗形结构，便于汇集原料桶1内的原料，导流盘4外圆面与原料桶1内壁固定连接，导流盘4底部开有排料口401，排料口401与锥形块2同圆心设置，原料桶1内设有驱动锥形块2升降的调节机构7，通过调节机构7带动锥形块2在排料口401内进行上下移动，实现对排料口401大小的调节，使得排料口401在进行排料时，避免发生堵塞，而且使得原材料可以均匀的从锥形块2四周散落到原料桶1底部。
[0027]如图2、3所示，排料口401为圆形结构，锥形块2为圆锥体，且底部外径大于排料口401内径，使得锥形块2在上移的过程中，可以将排料口401进行有效的封堵，实现对排料的控制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑集中供料装置，包括原料桶（1），所述原料桶（1）顶部和底部分别设有进料管（101）和出料管（102），其特征在于：所述原料桶（1）内同圆心设有锥形块（2），所述锥形块（2）底部外侧对称固定连接有限位板（3），所述限位板（3）一端与原料桶（1）内壁滑动连接，所述原料桶（1）内且位于锥形块（2）上方设有导流盘（4），所述导流盘（4）外圆面与原料桶（1）内壁固定连接，所述导流盘（4）底部开有排料口（401），所述排料口（401）与锥形块（2）同圆心设置，所述原料桶（1）内设有驱动锥形块（2）升降的调节机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种注塑集中供料装置，其特征在于，所述排料口（401）为圆形结构，所述锥形块（2）为圆锥体，且底部外径大于排料口（401）内径。3.根据权利要求1所述的一种注塑集中供料装置，其特征在于，所述原料桶（1）内壁对称开有限位槽（103），所述限位板（3）一端位于相邻限位槽（103）内且滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种注塑集中供料装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱来华，陈冬华，
申请(专利权)人：泰州市曙明塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：