一种光学镜片注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学镜片注塑装置，包括装料仓，所述装料仓的上表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧固定连接有电磁铁，所述装料仓的上表面固定连接有支架，所述支架远离装料仓的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面设置有绳索，所述绳索通过固定环活动连接有挂钩。该光学镜片注塑装置，通过第一电机带动转杆进行转动，使绳索在转杆外表面缠绕进而带动上料仓进行上升，当上料仓的底部的支撑杆的高度高于装料仓上表面的高度时，第一电机停止转动，启动第一伸缩杆并给电磁铁通电，第一伸缩杆带动电磁铁靠近上料仓。第一伸缩杆带动电磁铁靠近上料仓。第一伸缩杆带动电磁铁靠近上料仓。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片注塑装置


[0001]本技术涉及注塑设备
，特别涉及一种光学镜片注塑装置。

技术介绍

[0002]光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。
[0003]经检索，在中国公开技术专利公开号CN210525752U中，公布了一种光学镜片注塑装置，该装置需要使用者手动上料，较为浪费人力，同时该装置得到水泵两侧均与水管联通，水管内的水在水泵内部循环，当水管内的水温度到达一定高度时，很难再进行降温，为此，我们提出一种光学镜片注塑装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种光学镜片注塑装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种光学镜片注塑装置，包括装料仓，所述装料仓的上表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧固定连接有电磁铁，所述装料仓的上表面固定连接有支架，所述支架远离装料仓的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面设置有绳索，所述绳索通过固定环活动连接有挂钩，所述挂钩的下表面螺纹连接有上料仓，所述上料仓的下表面固定连接有支撑杆，所述上料仓的下表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的背面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的背面固定连接有挡块。
[0007]为了使装置能够更好的进行注塑，作为本技术一种光学镜片注塑装置，所述装料仓的下表面固定连接有支柱，所述支柱的上表面固定连接有放置板。
[0008]为了使装置能够长时间进行降温，作为本技术一种光学镜片注塑装置，所述放置板的上表面固定连接有冷却液仓，所述冷却液仓的内底壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有注入管。
[0009]为了方便装置对原料进行加热融化，作为本技术一种光学镜片注塑装置，所述装料仓的一侧固定连接有下料筒，所述下料筒分为第一加热层和冷却液层，所述第一加热层固定在冷却液层的内部，所述第一加热层和冷却液层之间固定连接有隔板，所述第一加热层的内部设置有电热丝。
[0010]为了使原料的受热更均匀热受热时间更久，作为本技术一种光学镜片注塑装置，所述下料筒的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺旋下料架。
[0011]为了方便水循环，作为本技术一种光学镜片注塑装置，所述冷却液层的外表面固定连接有排出管，所述排出管延伸至冷却液仓的内部。
[0012]为了节省在下料筒内的加热时间，作为本技术一种光学镜片注塑装置，所述装料仓的下表面固定连接有送料管，所述送料管的外表面固定连接有第二加热层。
[0013]为了方便测量装置内温度，作为本技术一种光学镜片注塑装置，所述下料筒的外表面固定连接有温度计。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该光学镜片注塑装置，通过第一电机带动转杆进行转动，使绳索在转杆外表面缠绕进而带动上料仓进行上升，当上料仓的底部的支撑杆的高度高于装料仓上表面的高度时，第一电机停止转动，启动第一伸缩杆并给电磁铁通电，第一伸缩杆带动电磁铁靠近上料仓，将上料仓拉至装料仓上表面，然后第二伸缩杆收缩带动挡块向正面进行移动，原料从上料仓底部的孔流出至装料仓内部，使装置不需要使用者手动上料，节省了人力。
[0016]2、该光学镜片注塑装置，通过水泵带动冷却液仓内部的冷却液通过注入管进入至冷却液层内部，并通过排出管使冷却液层内部的冷却液能够排放至冷却液仓内部，使冷却液层内部的冷却液能够与冷却液仓内部的冷却液进行混合，并在冷却液仓内部散热，使装置能够实现长时间的降温。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1一种光学镜片注塑装置的俯视轴侧结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1一种光学镜片注塑装置的仰视轴侧结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例1一种光学镜片注塑装置的装料仓剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例1一种光学镜片注塑装置的下料筒剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例1一种光学镜片注塑装置的上料仓仰视放大结构示意图。
[0022]图中：1、装料仓；2、第一固定板；3、第一伸缩杆；4、电磁铁；5、支架；6、第一电机；7、转杆；8、挂钩；9、上料仓；10、绳索；11、支撑杆；12、第二固定板；13、第二伸缩杆；14、挡块；15、支柱；16、放置板；17、冷却液仓；18、下料筒；1801、第一加热层；1802、冷却液层；19、第二电机；20、螺旋下料架；21、注入管；22、排出管；23、第二加热层；24、送料管；25、温度计；26、水泵。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
5所示，一种光学镜片注塑装置，包括装料仓1，装料仓1的上表面固定连接有第一固定板2，第一固定板2的一侧固定连接有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的一侧固定连接有电磁铁4，装料仓1的上表面固定连接有支架5，支架5远离装料仓1的一侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有转杆7，转杆7的外表面设置有绳索10，绳索10通过
固定环活动连接有挂钩8，挂钩8的下表面螺纹连接有上料仓9，上料仓9的下表面固定连接有支撑杆11，上料仓9的下表面固定连接有第二固定板12，第二固定板12的背面固定连接有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的背面固定连接有挡块14。
[0026]具体使用时，第一电机6带动转杆7进行转动，使绳索10在转杆7外表面缠绕进而带动上料仓9进行上升，当上料仓9的底部的支撑杆11的高度高于装料仓1上表面的高度时，第一电机6停止转动，启动第一伸缩杆3并给电磁铁4通电，第一伸缩杆3带动电磁铁4靠近上料仓9，将上料仓9拉至装料仓1上表面，然后第二伸缩杆13收缩带动挡块14向正面进行移动，原料从上料仓9底部的孔流出至装料仓1内部，使装置不需要使用者手动上料，节省了人力。
[0027]在本实施例中，装料仓1的下表面固定连接有支柱15，支柱15的上表面固定连接有放置板16。
[0028]具体使用时，支柱15提高了装置的高度，方便了原料的加热和对镜片的注塑，放置板16使冷却液仓17能够更好的放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片注塑装置，包括装料仓(1)，其特征在于：所述装料仓(1)的上表面固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的一侧固定连接有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)的一侧固定连接有电磁铁(4)，所述装料仓(1)的上表面固定连接有支架(5)，所述支架(5)远离装料仓(1)的一侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的外表面设置有绳索(10)，所述绳索(10)通过固定环活动连接有挂钩(8)，所述挂钩(8)的下表面螺纹连接有上料仓(9)，所述上料仓(9)的下表面固定连接有支撑杆(11)，所述上料仓(9)的下表面固定连接有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的背面固定连接有第二伸缩杆(13)，所述第二伸缩杆(13)的背面固定连接有挡块(14)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片注塑装置，其特征在于：所述装料仓(1)的下表面固定连接有支柱(15)，所述支柱(15)的上表面固定连接有放置板(16)。3.根据权利要求2所述的一种光学镜片注塑装置，其特征在于：所述放置板(16)的上表面固定连接有冷却液仓(17)，所述冷却液仓(17)的内底壁固定连接有水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思龙，姚强，
申请(专利权)人：东莞市今泽光学有限公司，
类型：新型
国别省市：