一种管道注塑用进料定量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道注塑用进料定量装置，涉及管道注塑技术领域，针对目前管道在注塑生产时，对于工人上料不便，导致上料的效率较低，且无法定量下料，容易导致注塑装置堵塞，影响注塑装置正常使用的问题，现提出如下方案，其包括储料箱，所述储料箱的一侧设置有可对热塑性塑料进行上料的上料组件，所述储料箱的底部设置有出料管，所述出料管的外部设置有流量计，所述出料管的下方设置有可对热塑性塑料出料量进行控制的开关组件。该装置不仅便于控制对热塑性塑料上料，减少了工人的劳动量，提高了上料的效率，且可以避免进料过多，导致注塑装置堵塞，影响注塑装置的使用。影响注塑装置的使用。影响注塑装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种管道注塑用进料定量装置


[0001]本技术涉及管道注塑
，尤其涉及一种管道注塑用进料定量装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产的方法，包括使用橡胶注塑和塑料注塑，通常是将热塑性塑料或热固性料通过熔融注塑，形成产品。在我们的日常生活中，注塑的产品也是随处可见，如包装盒、蛋糕盒、小零件、水管等。常见的注塑管道有PVC水管，因其稳定性强、耐高温、不易变形等，因而被广泛使用。
[0003]目前管道在注塑的过程中，通常是由工人将热塑性塑料倒入料斗中，但料斗一般位于较高的位置，工人上料不便，导致上料的效率较低，且在热塑性塑料进料时，无法定量下料，容易导致注塑装置堵塞，影响注塑装置的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种管道注塑用进料定量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种管道注塑用进料定量装置，包括储料箱，所述储料箱的一侧设置有可对热塑性塑料进行上料的上料组件，所述储料箱内部的上端设置有连接杆，所述连接杆的下端安装有第一感应器，所述储料箱的底部设置有出料管，所述出料管的外部设置有流量计，所述出料管的下方设置有可对热塑性塑料出料量进行控制的开关组件。
[0007]优选的，所述储料箱内部的底部设置有第二感应器。
[0008]优选的，所述上料组件包括上料管，所述上料管下端的上方设置有进料口，所述上料管的内部设置有上料杆，所述上料杆的外部设置有多组上料叶片，所述上料杆的上端连接有第一电机。
[0009]优选的，所述上料管下端的下方设置有进料管，所述进料管的另一端与储料箱相连接。
[0010]优选的，所述开关组件包括安装箱，所述安装箱安装在出料管的下端，所述安装箱上开设有下料槽，所述下料槽的中间部分活动连接有活动板，所述活动板的下方设置有多个齿块，所述活动板一端的下方活动连接有齿轮，所述齿轮的一侧连接有第二电机。
[0011]优选的，所述活动板活动连接有活动槽，所述活动槽与下料槽相连接，所述活动板的一侧安装有连接弹簧，所述安装箱的下方设置有连接管，所述连接管的上端与下料槽相连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该装置通过设置的上料杆、上料叶片以及第一电机，用于对热塑性塑料进行上料，通过与第一感应器和第二感应器配合使用，便于控制对热塑性塑料上料，减少了工人的劳动量，提高了上料的效率。
[0014]2、该装置通过设置的流量计与开关组件配合使用，便于对热塑性塑料进入到注塑装置中的料量进行控制，避免进料过多，导致注塑装置堵塞，影响注塑装置的使用。
[0015]综上所述，该装置不仅便于控制对热塑性塑料上料，减少了工人的劳动量，提高了上料的效率，且可以避免进料过多，导致注塑装置堵塞，影响注塑装置的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术剖面的结构示意图。
[0018]图3为本技术图2中A处的结构示意图。
[0019]图中标号：1、储料箱；2、上料组件；201、进料口；202、上料管；203、上料杆；204、上料叶片；205、第一电机；206、进料管；3、连接杆；4、第一感应器；5、第二感应器；6、出料管；7、流量计；8、开关组件；801、安装箱；802、下料槽；803、活动板；804、齿轮；805、第二电机；806、连接弹簧；807、活动槽；808、连接管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1、图2和图3所示，本实施例提供一种管道注塑用进料定量装置，包括储料箱1，储料箱1的一侧设置有可对热塑性塑料进行上料的上料组件2，储料箱1内部的上端设置有连接杆3，连接杆3的下端安装有第一感应器4，当储料箱1中的热塑性塑料与第一感应器4相接触时，停止对热塑性塑料进行上料，储料箱1内部的底部设置有第二感应器5，当第二感应器5与热塑性塑料不接触时，控制上料组件2，对其进行上料，储料箱1的底部设置有出料管6，出料管6的外部设置有流量计7，用于计算热塑性塑料的流量，出料管6的下方设置有可对热塑性塑料出料量进行控制的开关组件8。
[0022]如图1和图2所示，上料组件2包括上料管202，上料管202下端的上方设置有进料口201，上料管202的内部设置有上料杆203，上料杆203的外部设置有多组上料叶片204，上料杆203的上端连接有第一电机205，上料管202下端的下方设置有进料管206，进料管206的另一端与储料箱1相连接，将热塑性塑料从进料口201倒入，通过控制第一电机205进行运作，带动上料杆203以及上料叶片204进行转动，将热塑性塑料输送至进料管206处，输送至储料箱1中，对热塑性塑料进行上料。
[0023]如图2和图3所示，开关组件8包括安装箱801，安装箱801安装在出料管6的下端，安装箱801上开设有下料槽802，下料槽802的中间部分活动连接有活动板803，活动板803的下方设置有多个齿块，活动板803一端的下方活动连接有齿轮804，齿轮804的一侧连接有第二电机805，活动板803活动连接有活动槽807，活动槽807与下料槽802相连接，活动板803的一侧安装有连接弹簧806，安装箱801的下方设置有连接管808，连接管808的上端与下料槽802相连接，控制第二电机805运作，带动齿轮804进行转动，通过齿轮804与活动板803底部的齿块啮合连接，带动活动板803移动，打开下料槽802，使得储料箱1中的热塑性塑料通过连接管808进入注塑装置中，同时，通过流量计7计算热塑性塑料的流量，到达一定量后，控制第
二电机805运作，使得活动板803对下料槽802进行关闭，停止向注塑装置进料。
[0024]本技术的工作原理是：该装置在使用时，首先工人将热塑性塑料从进料口201倒入，通过控制第一电机205进行运作，带动上料杆203以及上料叶片204进行转动，将热塑性塑料输送至进料管206处，输送至储料箱1中，对热塑性塑料进行上料，当储料箱1中的热塑性塑料与第一感应器4相接触时，停止对热塑性塑料进行上料，然后控制第二电机805运作，带动齿轮804进行转动，通过齿轮804与活动板803底部的齿块啮合连接，带动活动板803移动，打开下料槽802，使得储料箱1中的热塑性塑料通过连接管808进入注塑装置中，同时，通过流量计7计算热塑性塑料的流量，到达一定量后，控制第二电机805运作，使得活动板803对下料槽802进行关闭，停止向注塑装置进料。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道注塑用进料定量装置，包括储料箱(1)，其特征在于，所述储料箱(1)的一侧设置有可对热塑性塑料进行上料的上料组件(2)，所述储料箱(1)内部的上端设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)的下端安装有第一感应器(4)，所述储料箱(1)的底部设置有出料管(6)，所述出料管(6)的外部设置有流量计(7)，所述出料管(6)的下方设置有可对热塑性塑料出料量进行控制的开关组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种管道注塑用进料定量装置，其特征在于，所述储料箱(1)内部的底部设置有第二感应器(5)。3.根据权利要求1所述的一种管道注塑用进料定量装置，其特征在于，所述上料组件(2)包括上料管(202)，所述上料管(202)下端的上方设置有进料口(201)，所述上料管(202)的内部设置有上料杆(203)，所述上料杆(203)的外部设置有多组上料叶片(204)，所述上料杆(203)的上端连接有第一电机(205)。4.根据权利要求3所述的一种管道注塑用进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈旭，徐德运，胡庆章，黄正友，谢光辉，
申请(专利权)人：广东成通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：