一种注塑机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机的进料机构，包括料箱，所述料箱的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有第一推杆，所述第一推杆的底部固定连接有压板。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置压板，压板活动连接于料箱的内部，且位于隔板的一侧，在使用时，将料通过进料板放入料箱内，位于支撑板的顶部，启动第一气缸，使第一推杆向下推动压板，对料进行挤压，在挤压完成后，通过第二气缸和第二推杆推动推板，使推板向加热板的方向推动材料，使材料与加热板的接触处融化，而融化后的材料通过出料板进入注塑机内进行使用，能够根据使用情况融化适量的材料，减少浪费的情况，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的进料机构


[0001]本技术涉及注塑机
，特别是一种注塑机的进料机构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其中注塑机的进料机构是将塑料颗粒原料注入注塑机内进行加工的机构。
[0003]现有的注塑机的进料机构的缺点是：
[0004]1、现有的注塑机的进料机构在使用时，需要对位于料箱内的材料进行加热，而料箱内的材料较多，容易造成浪费；
[0005]2、现有的注塑机的进料机构在使用时，未使用完成的材料容易堆积在上料箱内，不便于清理。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种注塑机的进料机构。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种注塑机的进料机构，包括料箱，所述料箱的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有第一推杆，所述第一推杆的底部固定连接有压板；
[0008]所述料箱的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有第二推杆，所述第二推杆的一侧固定连接有推板；
[0009]所述料箱的一侧固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端设置有第三推杆，所述第三推杆的一端固定连接有加热板。
[0010]可选的，所述第一推杆、第二推杆和第三推杆均贯穿于料箱的内部，所述压板、推板和加热板均活动连接于料箱的内部，通过推杆推动不同的板，对材料进行挤压使用。
[0011]可选的，所述料箱的一侧固定连接有进料板，所述进料板位于推板的顶部，所述料箱的底部固定连接有出料板，所述出料板位于加热板的底部。
[0012]可选的，所述料箱的内部固定连接有隔板，所述压板活动连接于隔板的一侧，所述加热板和推板分别位于隔板底部的两侧，使材料在加热板和推板之间移动，对位于支撑板顶部的材料进行挤压加热，进行使用。
[0013]可选的，所述料箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴活动连接于料箱的内部，所述转轴的外表面固定连接有挡板，所述挡板活动连接于隔板的底部。
[0014]可选的，所述料箱的内部活动连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有支撑板，所述推板活动连接于支撑板的顶部，便于使支撑板转动，将支撑板顶部的材料取出，同时便于对料箱的内部进行清理，便于再次使用。
[0015]可选的，所述料箱和支撑板的内部均开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有螺
栓，所述支撑板顶部的两端均为弧形设置，所述支撑板的底部固定连接有把手。
[0016]本技术具有以下优点：
[0017]1、该注塑机的进料机构，通过设置压板，压板活动连接于料箱的内部，且位于隔板的一侧，在使用时，将料通过进料板放入料箱内，位于支撑板的顶部，启动第一气缸，使第一推杆向下推动压板，对料进行挤压，在挤压完成后，通过第二气缸和第二推杆推动推板，使推板向加热板的方向推动材料，使材料与加热板的接触处融化，而融化后的材料通过出料板进入注塑机内进行使用，能够根据使用情况融化适量的材料，减少浪费的情况，使用效果好。
[0018]2、该注塑机的进料机构，通过设置支撑板，支撑板与料箱通过连接轴活动连接，使用时，通过在支撑板的顶部挤压材料，对材料进行加热使用，在加热完成后，将未使用的材料取出时，启动第三气缸，使第三推杆推动加热板，使加热板将材料推动至支撑板的顶部，取出支撑板与料箱连接处的螺栓，拉动支撑板底部的把手，使支撑板向下转动，即可将支撑板顶部的材料取出，同时便于对料箱的内部进行清理，实用性好。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术料箱的结构示意图；
[0021]图3为本技术挡板的结构示意图。
[0022]图中：1
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料箱，2
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第一气缸，3
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第一推杆，4
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压板，5
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第二气缸，6
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第二推杆，7
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推板，8
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第三气缸，9
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第三推杆，10
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加热板，11
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进料板，12
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出料板，13
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隔板，14
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电机，15
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挡板，16
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支撑板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0024]如图1
‑
3所示，一种注塑机的进料机构，包括料箱1，料箱1的顶部固定连接有第一气缸2，第一气缸2的输出端设置有第一推杆3，第一推杆3的底部固定连接有压板4；
[0025]料箱1的一侧固定连接有第二气缸5，第二气缸5的输出端设置有第二推杆6，第二推杆6的一侧固定连接有推板7；
[0026]料箱1的一侧固定连接有第三气缸8，第三气缸8的输出端设置有第三推杆9，第三推杆9的一端固定连接有加热板10。
[0027]作为本技术的一种可选技术方案：
[0028]第一推杆3、第二推杆6和第三推杆9均贯穿于料箱1的内部，压板4、推板7和加热板10均活动连接于料箱1的内部。
[0029]作为本技术的一种可选技术方案：
[0030]料箱1的一侧固定连接有进料板11，进料板11位于推板7的顶部，料箱1的底部固定连接有出料板12，出料板12位于加热板10的底部，将出料板12固定在注塑机上，通过进料板11使料进入料箱1内进行加热，加热后的材料通过出料板12进入注塑机内进行使用。
[0031]作为本技术的一种可选技术方案：
[0032]料箱1的内部固定连接有隔板13，压板4活动连接于隔板13的一侧，加热板10和推板7分别位于隔板13底部的两侧。
[0033]作为本技术的一种可选技术方案：
[0034]料箱1的一侧固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有转轴，转轴活动连接于料箱1的内部，转轴的外表面固定连接有挡板15，挡板15活动连接于隔板13的底部，启动电机14，使转轴带动挡板15转动，使得在挤压材料时，将挡板15转动至隔板13的底部，对支撑板16的顶部阻挡，而在挤压完成后，对材料加热时，将挡板15转动至隔板13的一侧，使材料移动和加热板10接触。
[0035]作为本技术的一种可选技术方案：
[0036]料箱1的内部活动连接有连接轴，连接轴的外表面固定连接有支撑板16，推板7活动连接于支撑板16的顶部。
[0037]作为本技术的一种可选技术方案：
[0038]料箱1和支撑板16的内部均开设有安装孔，安装孔的内部设置有螺栓，便于对支撑板16进行固定，支撑板16顶部的两端均为弧形设置，支撑板16的底部固定连接有把手，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的进料机构，其特征在于：包括料箱(1)，所述料箱(1)的顶部固定连接有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端设置有第一推杆(3)，所述第一推杆(3)的底部固定连接有压板(4)；所述料箱(1)的一侧固定连接有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)的输出端设置有第二推杆(6)，所述第二推杆(6)的一侧固定连接有推板(7)；所述料箱(1)的一侧固定连接有第三气缸(8)，所述第三气缸(8)的输出端设置有第三推杆(9)，所述第三推杆(9)的一端固定连接有加热板(10)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料机构，其特征在于：所述第一推杆(3)、第二推杆(6)和第三推杆(9)均贯穿于料箱(1)的内部，所述压板(4)、推板(7)和加热板(10)均活动连接于料箱(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料机构，其特征在于：所述料箱(1)的一侧固定连接有进料板(11)，所述进料板(11)位于推板(7)的顶部，所述料箱(1)的底部固定连接有出料板(12)，所述出料板(12)位于加热板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫庆辉，郭亚春，秦珑，
申请(专利权)人：佛山市南海艺分贝卫浴滑轮有限公司，
类型：新型
国别省市：