一种PU送料机构制造技术

本实用新型专利技术所公开的一种PU送料机构，包括浇筑头和移座机架，移座机架上设置有导轨，移座机架上还设置有驱动导轨的导轨驱动伺服电机，导轨上设置有浇筑移动架和浇筑头座，且浇筑移动架底部在导轨上滑动，浇筑头座的顶部设置有浇筑驱动伺服电机，浇筑驱动伺服电机的输出轴一端设置有浇筑同步带轮，浇筑同步带轮处啮合安装有浇筑同步带，浇筑同步带两端均设置有撑杆使得浇筑同步带撑紧并限位于浇筑头座上，浇筑同步带的末端设置有浇筑搅拌机构，浇筑头安装于浇筑搅拌机构的底部。本实用新型专利技术通过设置驱动伺服电机驱动能够实现浇筑头的多方位移动和角度旋转，从而浇注搅拌机构能够实现多位置的浇筑以及一定的搅拌作用。现多位置的浇筑以及一定的搅拌作用。现多位置的浇筑以及一定的搅拌作用。

【技术实现步骤摘要】
一种PU送料机构


[0001]本技术涉及送料设备
，尤其是一种PU送料机构。

技术介绍

[0002]PU是一种聚氨酯材料，聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。PU制品在生产过程中，模具在流水线上运行，循环进行开模、灌注、合模的过程，模具合模后由快速夹紧钳锁紧，开模时需要先打开快速夹紧钳，再取出成品。
[0003]在PU生产流水线上，传统的送料操作作业中，常常需要人工对浇筑过程中的送料进行移动和导向，生产过程由于人工操作浇筑均匀度较差；现有的送料机构又常常由于浇筑头本身是安装于某一位置持续工作，需要调节时人工操作较为麻烦，且在浇筑后材料的均匀度不佳，外置搅拌机构以增加均匀度的方法又会增加占地，从而存在问题；因此提出一种利用驱动电机来控制浇筑头移动同时进行搅拌作用的PU送料机构，通过驱动电机来控制整体浇筑头的移动，来满足浇筑后均匀度的问题，同时减少人工劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种PU送料机构。
[0005]本技术所设计的一种PU送料机构，包括浇筑头和移座机架，移座机架上设置有导轨，移座机架上还设置有驱动导轨的导轨驱动伺服电机，导轨上设置有浇筑移动架和浇筑头座，且浇筑移动架底部在导轨上滑动，浇筑头座的顶部设置有浇筑驱动伺服电机，浇筑驱动伺服电机的输出轴一端设置有浇筑同步带轮，浇筑同步带轮处啮合安装有浇筑同步带，浇筑同步带两端均设置有撑杆使得浇筑同步带撑紧并限位于浇筑头座上，浇筑同步带的末端设置有浇筑搅拌机构，浇筑头安装于浇筑搅拌机构的底部。
[0006]进一步的，浇筑移动架远离浇筑搅拌机构的一侧设置有移动过管座，移动过管座包括连接于浇筑移动架的横向部和连接端朝上的纵向部，移动过管座滑动设置于导轨的顶部。
[0007]进一步的，浇筑同步带外周设置有浇筑同步带安全罩，浇筑同步带安全罩随着浇筑同步带一同绕浇筑同步带轮旋转。
[0008]进一步的，浇筑同步带靠近浇筑搅拌机构的一侧设置有浇筑冷却部。
[0009]进一步的，浇筑冷却部设置为延长于浇筑头座端部的雾化喷口。
[0010]进一步的，导轨驱动伺服电机外部设置有移座同步带，移座同步带作为导轨的驱动动力源。
[0011]本技术所设计的一种PU送料机构，通过设置的浇筑驱动伺服电机驱动导轨，利用同步带进行传动，导轨控制浇筑移动架进行移动，在使用过程中即对应浇筑头在进行浇筑时对多个方位进行自动化的浇筑操作，同时，当浇筑头连同浇筑搅拌机构的整体或部
分浸在浇筑模具中时，该部分在移动浇筑时就可以同时起到搅拌作用，从而不必再浇筑后单独进行搅拌，边浇筑边搅拌使得浇筑材料在浇筑头喷出后能够及时的进行搅拌，因而浇筑的原料成分就不易于产生沉淀，从而使得搅拌效果更好；浇筑头座安装于浇筑移动架上，此时浇筑伺服驱动电机作用，而浇筑伺服驱动电机作用于浇筑同步带轮，整个浇筑同步带以浇筑同步带轮为轴、在浇筑伺服驱动电机正反转作用下进行旋转，旋转幅度由浇筑伺服驱动电机进行控制，此时配合上导轨对浇筑移动架的移动控制，浇筑头连同浇筑搅拌机构就会对浇筑模具中浇入的材料进行充分地搅拌，从而保证成品的均匀度，即提高产品质量。
附图说明
[0012]图1是整体结构示意图；
[0013]图2是图1中的侧视图。
[0014]图中：1、移座机架；2、导轨驱动伺服电机；3、导轨；4、移动过管座；5、移座同步带；6、浇筑移动架；7、浇筑头座；8、浇筑同步带安全罩；9、浇筑驱动伺服电机；10、浇筑同步带轮；11、浇筑同步带；12、浇筑冷却部；13、撑杆；14、浇筑搅拌机构。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例：
[0017]如图1
‑
2所示，本实施例所描述的一种PU送料机构，包括浇筑头和移座机架1，浇筑头安装在移座机架1的上方，移座机架1为现有机架，且移座机架1能使得浇筑头来回移动，浇筑头将PU材料转送到浇筑模具中进行使用；
[0018]具体的，移座机架1上设置有导轨3，移座机架1上还设置有驱动导轨3的导轨驱动伺服电机2，导轨3上设置有浇筑移动架6和浇筑头座7，且浇筑移动架6底部在导轨3上滑动，浇筑头座7的顶部设置有浇筑驱动伺服电机9，浇筑驱动伺服电机9的输出轴一端设置有浇筑同步带轮10，浇筑同步带轮10处啮合安装有浇筑同步带11，浇筑同步带11两端均设置有撑杆13使得浇筑同步带11撑紧并限位于浇筑头座7上，浇筑同步带11的末端设置有浇筑搅拌机构14，浇筑头安装于浇筑搅拌机构14的底部，由浇筑驱动伺服电机9驱动导轨3，其连接方式可以是同步带进行传动，导轨3控制浇筑移动架6进行移动，在使用过程中即对应浇筑头在进行浇筑时，能够对多个方位进行自动化的浇筑操作，同时，当浇筑头连同浇筑搅拌机构14的整体或部分浸在浇筑模具中时，该部分在移动浇筑时就可以同时起到搅拌作用，从而不必再浇筑后单独进行搅拌，边浇筑边搅拌使得浇筑材料在浇筑头喷出后能够及时的进行搅拌，因而浇筑的原料成分就不易于产生沉淀，从而使得搅拌效果更好；显然，如果浇筑后再进行搅拌，由于浇筑材料的成分部分可能回产生沉积，在沉积后再进行搅拌的效果显然不如即时搅拌的效果；上述的浇筑头座7可以安装于浇筑移动架6上，此时浇筑伺服驱动电机9作用，而浇筑伺服驱动电机9作用于浇筑同步带轮10，整个浇筑同步带11以浇筑同步带轮10为轴、在浇筑伺服驱动电机9正反转作用下进行旋转，旋转幅度由浇筑伺服驱动电机
9进行控制，此时配合上导轨3对浇筑移动架6的移动控制，浇筑头连同浇筑搅拌机构就会对浇筑模具中浇入的材料进行充分地搅拌，从而保证成品的均匀度，即提高产品质量；在上述的浇筑同步带轮10的设置中，也可以将浇筑同步带轮10作为浇筑同步带11的主动轴，浇筑同步带轮10带动浇筑搅拌机构14进行垂直于导轨3移动方向的移动，此时在浇筑头连同浇筑搅拌机构14浇筑时就可以进行多个方向上的搅拌了；此外，本送料机构也可以通过导轨3和浇筑同步带11两个位置的移动控制使得浇筑搅拌机构14到固定位置进行定位，位置固定后进行安装使用，导轨3和浇筑同步带11的控制由导轨驱动伺服电机2和浇筑伺服驱动电机9连接控制系统来实现；
[0019]上述的操作中，浇筑驱动伺服电机9和导轨驱动伺服电机均有控制系统进行控制，可自动化地对浇筑搅拌机构14进行导向和定位，使用中减少了人工劳动，增加了自动化程度。
[0020]本实施例中，浇筑移动架6远离浇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PU送料机构，包括浇筑头和移座机架(1)，其特征在于，移座机架(1)上设置有导轨(3)，移座机架(1)上还设置有驱动导轨(3)的导轨驱动伺服电机(2)，导轨(3)上设置有浇筑移动架(6)和浇筑头座(7)，且浇筑移动架(6)底部在导轨(3)上滑动，浇筑头座(7)的顶部设置有浇筑驱动伺服电机(9)，浇筑驱动伺服电机(9)的输出轴一端设置有浇筑同步带轮(10)，浇筑同步带轮(10)处啮合安装有浇筑同步带(11)，浇筑同步带(11)两端均设置有撑杆(13)使得浇筑同步带(11)撑紧并限位于浇筑头座(7)上，浇筑同步带(11)的末端设置有浇筑搅拌机构(14)，浇筑头安装于浇筑搅拌机构(14)的底部。2.根据权利要求1所述的一种PU送料机构，其特征在于，浇筑移动架(6)远离浇筑搅拌机构的一侧设置有移动过管...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎忠平，郭友林，黄水峰，吴小奇，王成成，
申请(专利权)人：泉州市世创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：