【技术实现步骤摘要】
环氧树脂浇注设备及环氧树脂浇注设备的浇注罐装置
[0001]本技术涉及高压开关设备的环氧树脂浇注
,具体涉及环氧树脂浇注装置。
技术介绍
[0002]高压开关设备中的一些零部件需要浇注环氧树脂浇注过程一般是采用环氧树脂浇注设备完成,环氧树脂浇注设备基本结构是由浇注罐、固化剂计量罐、树脂计量罐、树脂预混罐、树脂融化罐、固化剂融化罐、填料干燥罐、真空系统、冷却系统、加热系统、计量系统等组成,浇注罐上设有罐门,罐门为浇注罐的一面,通过罐门向浇注罐内运输原料。而在进行环氧树脂的浇注时,真空系统使浇注罐内形成真空状态,因为在真空状态下浇注的环氧树脂不会产生气泡,产品质量能够得到保证,例如申请公布号为CN104943043A的中国专利文献公布的一种真空浇注装置。
[0003]环氧树脂浇注工序属于高温作业,在高温环境下固化剂、脱模剂等产生挥发性有害气体而充满浇注罐,待浇注完成后打开罐门,由于罐门较大,罐内气体容易从罐门大量溢出,使得作业环境充满刺激性气体。现有技术中的环氧树脂浇注设备中通常情况下设置有排风罩,由于浇注罐内需要 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.浇注罐装置,包括罐体(11),罐体(11)上设有罐门(18),罐体(11)外部于罐门(18)的顶部设有开口向下的排风罩(12),排风罩(12)用于收集从罐门(18)溢出的气体;排风罩(12)连接有排风管(13);其特征在于,浇注罐装置还包括风机(15),风机(15)的进口通过第一抽风管(14)与罐体(11)连通,风机(15)的出口通过第二抽风管(17)与所述排风管(13)连通,所述第一抽风管(14)或第二抽风管(17)上安装有阀门(16),阀门(16)关闭时第一抽风管(14)和/或第二抽风管(17)的内腔与罐体(11)的内腔形成封闭空间。2.根据权利要求1所述的浇注罐装置,其特征在于,所述第二抽风管(17)的末端在排风管(13)内朝上设置,并与排风管(13)之间具有水平间隔。3.根据权利要求1或2所述的浇注罐装置,其特征在于,所述第一抽风管(14)设置在罐体(11)的侧面。4.根据权利要求3所述的浇注罐装置,其特征在于,所述第一抽风管(14)设置在罐体(11)上背向罐门(18)的一侧。5.根据权利要求4所述的浇注罐装置,其特征在于,所述第一抽风管(14)位于罐体(11)上背向罐门(18)一侧的中部。6.环氧树脂浇注设备,包括浇注罐装置、加热系统...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈蕊,袁端鹏,李凯,司晓闯,张敬,潘自红,马坤龙,宋朝中,徐仲勋,王亚祥,张佩,杨锐,苗晓军,宋继光,韩丽娟,李新刚,许东杰,王红超,庞亚娟,范艳艳,
申请(专利权)人:平高集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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