一种具有锁模功能的转盘式注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有锁模功能的转盘式注塑机，包含工作台、位于工作台上方的固定架、四根竖直设置用于连接工作台和固定架的合模导柱、分别套设在四根合模导柱上的上模板、两个竖直设置在固定架上用于驱动上模板上下滑动的合模油缸、设置在上模板上的注射机构、位于注射机构两侧的锁模机构、设置在工作台上的转盘机构；每个所述锁模机构均包括设置在固定架底部且位于两根合模导柱之间的增压油缸、上端与增压油缸输出端连接且下端竖直穿过上模板的抱闸杆、设置在上模板上端用于夹紧或松开抱闸杆的抱闸机构；本实用新型专利技术通过将锁模机构设置在工作台上方，不仅降低了工作台的高度，便于工作人员操作，且便于保养与维修。

【技术实现步骤摘要】
一种具有锁模功能的转盘式注塑机
本技术涉及注塑领域，特指一种具有锁模功能的转盘式注塑机。
技术介绍
注塑机是常用的塑料机械，用于生产塑料制品；生产时，在注塑机上安装成型模具，塑料制品在成型模具中成型，制品成型时需要很大的成型压力，所以注塑机上基本都安装有锁模装置，用于承受成型模具的成型压力；但现有的锁模装置基本安装在工作台下方，如现有技术200520056259.4公开了一种立式两板注塑机，现有技术201521132727.1公开了一种用于LCP塑料的注塑机，现有技术201610757094.6公开了一种电液混合油缸锁模机构，使用过程中存在以下问题：1、现有的锁模缸行程比较大，不仅需要占用很大的空间，导致工作台面增高，影响工作人员操作，且需要的油流量极大，因此需要配备大排量的液压源(如液压泵)，导致机器的能耗大，生产成本高；2、现有的锁模缸既要实现上模的升降功能，又要实现锁模工作，导致锁模效果不理想；3、由于锁模装置安装在工作台下方，导致保养与维修很不方便。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种具有锁模功能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有锁模功能的转盘式注塑机，其特征在于：包含工作台、位于工作台上方呈回字形的固定架、四根竖直设置用于连接工作台和固定架的合模导柱、分别套设在四根合模导柱上的上模板、两个竖直设置在固定架上且呈对角放置用于驱动上模板上下滑动的合模油缸、设置在上模板上的注射机构、位于注射机构两侧的锁模机构、设置在工作台上且位于上模板下方的转盘机构；每个所述锁模机构均包括设置在固定架底部且位于两根合模导柱之间的增压油缸、上端与增压油缸输出端连接且下端竖直穿过上模板的抱闸杆、设置在上模板上端用于夹紧或松开抱闸杆的抱闸机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有锁模功能的转盘式注塑机，其特征在于：包含工作台、位于工作台上方呈回字形的固定架、四根竖直设置用于连接工作台和固定架的合模导柱、分别套设在四根合模导柱上的上模板、两个竖直设置在固定架上且呈对角放置用于驱动上模板上下滑动的合模油缸、设置在上模板上的注射机构、位于注射机构两侧的锁模机构、设置在工作台上且位于上模板下方的转盘机构；每个所述锁模机构均包括设置在固定架底部且位于两根合模导柱之间的增压油缸、上端与增压油缸输出端连接且下端竖直穿过上模板的抱闸杆、设置在上模板上端用于夹紧或松开抱闸杆的抱闸机构。


2.根据权利要求1所述的具有锁模功能的转盘式注塑机，其特征在于：所述抱闸机构包括两根平行设置在上模板上端且位于抱闸杆前后两侧的滑轨、两端分别滑动设置在两根滑轨上且位于抱闸杆左右两侧的外闸块和内闸块、竖直设置在内闸块和注射机构之间的连接板、水平设置在连接板上且输出端与内闸块连接的抱闸油缸、两根一端设置在连接板上且另一端穿过内闸块与外闸块连接的连接杆、两根平行设置在上模板上端且分别位于外闸块和内闸块外侧的挡杆；两根所述挡杆的间距为外闸块和内闸块的宽度以及抱闸油缸的行程之和，且两根挡杆到外闸块和内闸块的距离相同。


3.根据权利要求1或2所述的具有锁模功能的转盘式注塑机，其特征在于：所述注射机构包括注射支架、设置在上模板上用于驱动注射支架上下运动的升降机构、竖直设置在注射支架中部且可穿过上模板的料筒、两个竖直设置在注射支架上且位于料筒两侧的注射油缸、设置在料筒上方且两端分别与两个注射油缸输出端连接的连接块、设置在连接块上且与料筒同轴放置的马达、设置在料筒内且上端与马达连接的螺杆、多个竖直间隔设置在料筒表面的加热片；所述料筒的上端正面设置有进料口，下端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆小锋，
申请(专利权)人：苏州立注机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32