一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具，包括座板、密封挡板、盖板和模具内芯，所述座板的一侧外壁面贯穿有通水管接头，所述立杆的顶端中间竖向贯穿有连接槽，所述密封挡板配合在两相邻的立杆之间，所述密封挡板的内侧衔接有滑动板，所述盖板设置在立杆的上方，所述插杆均分别与连接槽之间尺寸相配合，所述盖板的中间开设有模芯放置槽，所述模具内芯分别从模芯放置槽及镂空箱的内部穿过。该具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具，以少量的水实现水浴降温，降温面积大而且降温效果均匀，通过热力传导效应，将模具内芯的热量转移到水中，实现热量的全面置换，从而加快了模具内芯的冷却速度。

A plastic mold with rapid cooling structure for molded parts

【技术实现步骤摘要】
一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具
本技术涉及塑胶模具的冷却
，具体为一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具。
技术介绍
塑胶模具是一种用于大批量生产塑胶产品的机械工具，通过塑胶模具，能够整齐划一地生产出同一尺寸、同一类型的多个塑胶产品，采用模具进行工件的注塑加工，极大地提高了工件的生产效率，对于模具加工而言，比较重要的生产参数就是模具的冷却速度和冷却时间，冷却的目的是为了成型工件，而如何加快冷却速度便是提高工件生产速度的重要课题之一。现有的模具降温多采用通水法，即在模具体中开设的冷却槽中充入冷水，使冷水能够在模具体中进行循环流动，进而带走模具内芯温度，达到降温冷却、促进工件成型的目的，而有的大型模具则是采用水淋的方式进行冷却，通水的方法因为水流量有限，冷却速度不够快，而淋水的方式又容易造成水的大量浪费，为此，我们提出一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具，以解决上述
技术介绍
中提出的模具冷却包括通水法和水淋法，通水的方法因为水流量有限，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具，包括座板(1)、密封挡板(4)、盖板(8)和模具内芯(11)，其特征在于：所述座板(1)的一侧外壁面贯穿有通水管接头(2)，且座板(1)的上边沿四角均垂直固定有立杆(3)，所述立杆(3)的顶端中间竖向贯穿有连接槽(301)，所述密封挡板(4)配合在两相邻的立杆(3)之间，所述密封挡板(4)的内侧衔接有滑动板(5)，所述盖板(8)设置在立杆(3)的上方，且盖板(8)的底面四角均垂直固定有插杆(801)，所述插杆(801)均分别与连接槽(301)之间尺寸相配合，所述盖板(8)的中间开设有模芯放置槽(802)，且盖板(8)的下方焊接有镂空箱(9)，所述模具...

【技术特征摘要】
1.一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具，包括座板(1)、密封挡板(4)、盖板(8)和模具内芯(11)，其特征在于：所述座板(1)的一侧外壁面贯穿有通水管接头(2)，且座板(1)的上边沿四角均垂直固定有立杆(3)，所述立杆(3)的顶端中间竖向贯穿有连接槽(301)，所述密封挡板(4)配合在两相邻的立杆(3)之间，所述密封挡板(4)的内侧衔接有滑动板(5)，所述盖板(8)设置在立杆(3)的上方，且盖板(8)的底面四角均垂直固定有插杆(801)，所述插杆(801)均分别与连接槽(301)之间尺寸相配合，所述盖板(8)的中间开设有模芯放置槽(802)，且盖板(8)的下方焊接有镂空箱(9)，所述模具内芯(11)分别从模芯放置槽(802)及镂空箱(9)的内部穿过。


2.根据权利要求1所述的一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述座板(1)的四边上沿面均设置有插槽(101)，且密封挡板(4)的底部固定有底封胶条(401)，并且底封胶条(401)与插槽(101)之间尺寸相配合。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，成依君，唐瑞荣，熊小康，张壬槟，刘国金，夏键，
申请(专利权)人：深圳市亿铭欣精密塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44