一种快速成型挡砖模具制造技术

本实用新型专利技术属于加热炉挡砖生产设备技术领域，公开一种快速成型挡砖模具，包括下模、上模和链条；下模包括底座、模框、托板和芯子，模框包括四个边板和两个隔板，四个边板围设于底座上呈矩形框，托板位于矩形框内的底座上，托板顶部设有矩形凸台，两个隔板立设于托板上，矩形凸台的前后两侧面分别与前后两边板相贴合，矩形凸台的左右两侧面分别与两隔板相贴合，芯子包含多个针，针竖直设于浇注腔中，且针的底部穿过托板固定在底座上；上模包括锤头和锤头天板，锤头与矩形凸台的尺寸相匹配，锤头内设有竖直的通孔，通孔与针相匹配，锤头固定于锤头天板下方；链条连接于托板与锤头天板之间。该模具装配简单，成型挡砖可轻松取出，提高成型效率。

A rapid forming mould for blocking brick

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型挡砖模具
本技术属于加热炉挡砖生产设备
，具体地，涉及一种快速成型挡砖模具。
技术介绍
蓄热式加热炉以蓄热室为基础来回收烟气余热，从而实现余热的最大回收和助燃空气以及煤气的高温预热。蓄热室中的蓄热体采用陶瓷蜂窝体，蜂窝体的前端设有挡砖，减少高温炉膛对蜂窝体的辐射，同时可增加蜂窝体的堆放稳定性。目前，蓄热式加热炉上的挡砖主要采用浇注成型，浇注成型的工艺流程包括安装模具、振动成型、养护、拆卸模具等操作，现有的成型模具存在拔针、插针过程困难、模具成本高、工作效率低等问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的是提供一种快速成型挡砖模具，通过合理的结构设置，挡砖成型时模具操作简单，工作效率高。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种快速成型挡砖模具，包括下模、上模和链条；所述下模包括底座、模框、托板和芯子，所述模框包括四个边板和两个隔板，四个所述边板围设于底座上呈矩形框，所述托板位于矩形框内的底座上，所述托板顶部设有与挡砖相匹配的矩形凸台，两个所述隔板立设于托板上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速成型挡砖模具，包括下模和上模，其特征在于：还包括链条；所述下模包括底座、模框、托板和芯子，所述模框包括四个边板和两个隔板，四个所述边板围设于底座上呈矩形框，所述托板位于矩形框内的底座上，所述托板顶部设有与挡砖相匹配的矩形凸台，两个所述隔板立设于托板上，矩形凸台的前后两侧面分别与前后两边板相贴合，矩形凸台的左右两侧面分别与两隔板相贴合，所述芯子包含多个与挡砖上的孔相匹配的针，所述针竖直设于由矩形凸台、两个隔板和前后两边板围成的浇注腔中，且针的底部穿过所述托板固定在底座上；所述上模包括锤头和锤头天板，所述锤头与矩形凸台的尺寸相匹配，所述锤头内设有竖直的通孔，所述通孔与针相匹配，所述锤头...

【技术特征摘要】
1.一种快速成型挡砖模具，包括下模和上模，其特征在于：还包括链条；所述下模包括底座、模框、托板和芯子，所述模框包括四个边板和两个隔板，四个所述边板围设于底座上呈矩形框，所述托板位于矩形框内的底座上，所述托板顶部设有与挡砖相匹配的矩形凸台，两个所述隔板立设于托板上，矩形凸台的前后两侧面分别与前后两边板相贴合，矩形凸台的左右两侧面分别与两隔板相贴合，所述芯子包含多个与挡砖上的孔相匹配的针，所述针竖直设于由矩形凸台、两个隔板和前后两边板围成的浇注腔中，且针的底部穿过所述托板固定在底座上；所述上模包括锤头和锤头天板，所述锤头与矩形凸台的尺寸相匹配，所述锤头内设有竖直的通孔，所述通孔与针相匹配，所述锤头固定于锤头天板下方；所述链条连接于托板与锤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小波，陈煜，冯志强，金权，黄廷峰，杜洋波，李晨飞，
申请(专利权)人：焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41