一种全自动压克力板双边裁切生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动压克力板双边裁切生产线，包括依次相连的装料系统、对中系统、纵向输送系统、纵向切边系统、横向切边系统和卸料系统，能对压克力板材进行全自动装料、输送、纵向、横向裁切、卸料，生产无需人工操作，省时省力，裁切精度高，有利于提高产品质量。

An automatic production line for double side cutting of acrylic plate

【技术实现步骤摘要】
一种全自动压克力板双边裁切生产线
本技术涉及一种压克力生产设备，具体说是一种全自动压克力板双边裁切生产线。
技术介绍
现有压克力生产分为浇注和挤压成型两种，其生产的压克力板材边缘均存在不平整、对齐的问题，传统解决方法为送至裁边机上，人工操作对单边进行裁切后再翻转裁切另一边，并旋转后按上述步骤完成另外两边的裁切，其操作繁琐，费时费力，且不利于控制大批量板材的统一裁切精度，影响产品质量。
技术实现思路
本技术提高了一种结构紧凑，能全自动装料、输送、裁切、卸料完成板材四边的裁切，无需人工操作，省时省力，裁切精度高，有利于提高产品质量的全自动压克力板双边裁切生产线。本技术采用的技术方案是：一种全自动压克力板双边裁切生产线，其特征在于：包括装料系统、对中系统、纵向输送系统、纵向切边系统、横向切边系统和卸料系统，所述装料系统包括装料轨道架、横向装料架、纵向装料架、装料升降气缸、装料吸料架、吸料真空吸头，横向装料架架设于装料轨道架上呈经电机驱动沿装料轨道的轨道方向横向进给状态，纵向装料架呈沿横向装料架纵向进给状态连接在横向装料架上，纵向装料架上垂直朝下设置多个装料升降气缸，装料升降气缸底部连接装料吸料架，装料吸料架下端阵列均布多个吸料真空吸头，装料轨道架横向由一侧至另一侧下方分别对应压克力装载车、对中系统和纵向输送系统；所述对中系统包括对中平台、对中移动滚珠和对中驱动机构，对中平台设置于装料轨道架中部下方，对中平台平面上阵列均布多个对中移动滚珠，对中平台的四边均开设有垂直于其外边、相互平行的两道对中槽，对中平台下方横向和纵向各设置对中驱动机构，对中驱动机构包括对中驱动电机、对中齿形带轮组、对中驱动螺杆、对中轨道座、对中导座、对中导杆，对中驱动电机输出经两齿轮分别通过两对中齿形带轮组朝对中平台横向或纵向两侧驱动连接两对中驱动螺杆，对中驱动螺杆的两端分别螺纹穿接两对中导座，两对中导座导向架设在各自下方纵向或横向设置的对中轨道座上，对中导座上垂直设置对中导杆，对中导杆上端穿接在对中槽内高出对中平台平面；所述纵向输送系统包括纵向输送轨道、纵向输送轨道座、纵向输送电机、纵向输送齿条、输送横向调节轨道座、输送横向调节电机、输送横向调节齿条、输送横向支架平台，纵向输送轨道前端设置于装料轨道架另一侧下方且沿垂直于装料轨道架设置，纵向输送轨道的两内侧均设置纵向输送齿条，纵向输送轨道座导向架设在纵向输送轨道上，纵向输送轨道座的下部设置分别朝向纵向输送轨道两内侧的两纵向输送电机，两纵向输送电机输出分别经齿轮啮合传动两纵向输送齿条，纵向输送轨道座包括纵向输送纵梁和前、后纵向输送横梁，前、后纵向输送横梁平行设置且中部经纵向输送纵梁拉接，两输送横向调节轨道座以纵向输送纵梁对称导向设置在纵向输送轨道座上，输送横向调节轨道座的前后端分别导向架设在前、后纵向输送横梁上，前、后纵向输送横梁的外侧均设置输送横向调节齿条，输送横向调节轨道座的前后端均设置输送横向调节电机，输送横向调节电机输出经齿轮啮合输送横向调节齿条，输送横向调节轨道座上设置输送横向支架平台，输送横向支架平台上纵向均匀开设多道横向错位通槽；所述纵向切边系统包括切边横向调节轨道座、纵向切边架、切边横向调节导块、切边横向调节螺杆、切边横向调节电机、切边下导向轮座、切边下导向轮、切边上导向轮座、切边上导向轮、切边上导向轮导向气缸、切边锯片、切边锯片电机、边条拨动导轨座、边条拨动耦合气缸、边条拨杆、边条拨动挡块、边条收料盒，两纵向切边架对称设置在纵向输送轨道中部两侧且各自经其底部垂直于纵向输送轨道的切边横向调节轨道座支撑导向，切边横向调节轨道座中部设置由切边横向调节电机驱动的切边横向调节螺杆，纵向切边架下部设置螺纹穿接切边横向调节螺杆的切边横向调节导块，纵向切边架朝向纵向输送轨道的内侧朝内依次设置切边锯片和切边下导向轮座，切边锯片由纵向切边架上切边锯片电机驱动，切边下导轮座内沿纵向输送轨道方向依次设置多个切边下导轮，纵向切边架上还设有切边上导向轮导向气缸，切边上导向轮导向气缸朝下伸缩连接切边上导向轮座，切边上导向轮座内设多个与切边下导向轮座上多个切边下导向轮上下对应的切边上导向轮，纵向切边架内侧还设有边条拨动导轨座，边条拨动导轨座上穿接边条拨动耦合气缸，边条拨动耦合气缸朝纵向输送轨道的内侧上铰接边条拨杆中部，边条拨杆下部不低于切边下导轮上平面，边条拨动耦合气缸上固定连接位于边条拨杆上部纵向输送轨道后端一侧的边条拨动挡块，边条收料盒位于切边锯片的纵向输送轨道后端一侧且连接于纵向切边架上，边条收料盒朝向切边锯片开口且开口底边不高于切边下导轮上平面；所述横向切边系统包括横向切边支座、横向切边轨道座、横向切边轨道架、切边纵向调节轨道座、横向切边架、横向切边定位气缸、横向切边定位升降座、横向切边调节螺栓、横向切边定位板，横向切边支座前端朝向并垂直对应纵向输送轨道后端一侧，横向切边支座前端两侧对称设置两横向切边架，横向切边架经其底部垂直于横向切边支座的切边纵向调节轨道座支撑导向，横向切边架上结构与上述纵向切边架上结构相同，所述横向切边支座上经多个轨道座升降气缸支撑横向切边轨道座，横向切边轨道座上可移动调节、导向支撑连接横向切边轨道架，横向切边轨道架上设有多道横向切边托架，横向切边托架上沿前后方向均布多个托轮，横向切边托架的前部侧边铰接托架拉杆，托架拉杆经扭簧抵紧连接横向切边托架呈可朝后旋转压缩扭簧至低于托轮上平面或限制托架拉杆朝前旋转超过垂直位置的状态，以横向切边支座前后方向为中心左右对称的两横向切边托架间的下方垂直设置横向切边定位气缸，横向切边定位气缸上部升降连接横向切边定位升降座，横向切边定位升降座上穿接横向切边调节螺栓，横向切边调节螺栓后端经螺母并紧在横向切边定位升降座、前端朝前连接横向切边定位板；所述卸料系统包括卸料轨道架、横向卸料架、升降架升降气缸、卸料升降架、前卸料装夹架、后卸料装夹架，卸料轨道架沿横向切边支座前后方向一端架设于横向切边支座后端上部、另一端架设于压克力卸料平台或车上方，卸料轨道架上可移动调节、导向支撑连接横向卸料架，横向卸料架上设置多个升降架升降气缸，升降架升降气缸下端连接卸料升降架，卸料升降架前部下端两侧分别经轴座穿接轴挂接前卸料装夹架两端，前卸料装夹架中部上设置前卸料装夹调节电机，前卸料装夹调节电机经前卸料装夹调节螺杆旋接卸料升降架前部下端的前卸料装夹调节座，后卸料装夹架在卸料升降架上安装结构与前卸料装夹架结构相同且前后对称，所述前卸料装夹架包括多个分别对应多道横向切边托架间隙的夹头架，夹头架底部设有朝向夹紧一侧的夹头架托板，夹头架背向夹紧方向的外侧连接水平夹紧气缸，水平夹紧气缸经推杆连接朝向夹紧方向的水平夹紧推板，夹头架托板上方设有垂直夹紧推板，垂直夹紧推板连接于固定在夹头架上的垂直夹紧气缸推杆下端。进一步地，所述对中导杆上端外套塑料辊。进一步地，所述输送横向支架平台上铺设胶垫。进一步地，所述纵向输送轨道前、后端均设有固定感应开关，纵向输送轨道座的前、后外侧或前、后纵向输送横梁的外侧均设有移动感应开关，纵向切边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动压克力板双边裁切生产线，其特征在于：包括装料系统、对中系统、纵向输送系统、纵向切边系统、横向切边系统和卸料系统，/n所述装料系统包括装料轨道架、横向装料架、纵向装料架、装料升降气缸、装料吸料架、吸料真空吸头，横向装料架架设于装料轨道架上呈经电机驱动沿装料轨道的轨道方向横向进给状态，纵向装料架呈沿横向装料架纵向进给状态连接在横向装料架上，纵向装料架上垂直朝下设置多个装料升降气缸，装料升降气缸底部连接装料吸料架，装料吸料架下端阵列均布多个吸料真空吸头，装料轨道架横向由一侧至另一侧下方分别对应压克力装载车、对中系统和纵向输送系统；/n所述对中系统包括对中平台、对中移动滚珠和对中驱动机构，对中平台设置于装料轨道架中部下方，对中平台平面上阵列均布多个对中移动滚珠，对中平台的四边均开设有垂直于其外边、相互平行的两道对中槽，对中平台下方横向和纵向各设置对中驱动机构，对中驱动机构包括对中驱动电机、对中齿形带轮组、对中驱动螺杆、对中轨道座、对中导座、对中导杆，对中驱动电机输出经两齿轮分别通过两对中齿形带轮组朝对中平台横向或纵向两侧驱动连接两对中驱动螺杆，对中驱动螺杆的两端分别螺纹穿接两对中导座，两对中导座导向架设在各自下方纵向或横向设置的对中轨道座上，对中导座上垂直设置对中导杆，对中导杆上端穿接在对中槽内高出对中平台平面；/n所述纵向输送系统包括纵向输送轨道、纵向输送轨道座、纵向输送电机、纵向输送齿条、输送横向调节轨道座、输送横向调节电机、输送横向调节齿条、输送横向支架平台，纵向输送轨道前端设置于装料轨道架另一侧下方且沿垂直于装料轨道架设置，纵向输送轨道的两内侧均设置纵向输送齿条，纵向输送轨道座导向架设在纵向输送轨道上，纵向输送轨道座的下部设置分别朝向纵向输送轨道两内侧的两纵向输送电机，两纵向输送电机输出分别经齿轮啮合传动两纵向输送齿条，纵向输送轨道座包括纵向输送纵梁和前、后纵向输送横梁，前、后纵向输送横梁平行设置且中部经纵向输送纵梁拉接，两输送横向调节轨道座以纵向输送纵梁对称导向设置在纵向输送轨道座上，输送横向调节轨道座的前后端分别导向架设在前、后纵向输送横梁上，前、后纵向输送横梁的外侧均设置输送横向调节齿条，输送横向调节轨道座的前后端均设置输送横向调节电机，输送横向调节电机输出经齿轮啮合输送横向调节齿条，输送横向调节轨道座上设置输送横向支架平台，输送横向支架平台上纵向均匀开设多道横向错位通槽；/n所述纵向切边系统包括切边横向调节轨道座、纵向切边架、切边横向调节导块、切边横向调节螺杆、切边横向调节电机、切边下导向轮座、切边下导向轮、切边上导向轮座、切边上导向轮、切边上导向轮导向气缸、切边锯片、切边锯片电机、边条拨动导轨座、边条拨动耦合气缸、边条拨杆、边条拨动挡块、边条收料盒，两纵向切边架对称设置在纵向输送轨道中部两侧且各自经其底部垂直于纵向输送轨道的切边横向调节轨道座支撑导向，切边横向调节轨道座中部设置由切边横向调节电机驱动的切边横向调节螺杆，纵向切边架下部设置螺纹穿接切边横向调节螺杆的切边横向调节导块，纵向切边架朝向纵向输送轨道的内侧朝内依次设置切边锯片和切边下导向轮座，切边锯片由纵向切边架上切边锯片电机驱动，切边下导轮座内沿纵向输送轨道方向依次设置多个切边下导轮，纵向切边架上还设有切边上导向轮导向气缸，切边上导向轮导向气缸朝下伸缩连接切边上导向轮座，切边上导向轮座内设多个与切边下导向轮座上多个切边下导向轮上下对应的切边上导向轮，纵向切边架内侧还设有边条拨动导轨座，边条拨动导轨座上穿接边条拨动耦合气缸，边条拨动耦合气缸朝纵向输送轨道的内侧上铰接边条拨杆中部，边条拨杆下部不低于切边下导轮上平面，边条拨动耦合气缸上固定连接位于边条拨杆上部纵向输送轨道后端一侧的边条拨动挡块，边条收料盒位于切边锯片的纵向输送轨道后端一侧且连接于纵向切边架上，边条收料盒朝向切边锯片开口且开口底边不高于切边下导轮上平面；/n所述横向切边系统包括横向切边支座、横向切边轨道座、横向切边轨道架、切边纵向调节轨道座、横向切边架、横向切边定位气缸、横向切边定位升降座、横向切边调节螺栓、横向切边定位板，横向切边支座前端朝向并垂直对应纵向输送轨道后端一侧，横向切边支座前端两侧对称设置两横向切边架，横向切边架经其底部垂直于横向切边支座的切边纵向调节轨道座支撑导向，横向切边架上结构与上述纵向切边架上结构相同，所述横向切边支座上经多个轨道座升降气缸支撑横向切边轨道座，横向切边轨道座上可移动调节、导向支撑连接横向切边轨道架，横向切边轨道架上设有多道横向切边托架，横向切边托架上沿前后方向均布多个托轮，横向切边托架的前部侧边铰接托架拉杆，托架拉杆经扭簧抵紧连接横向切边托架呈可朝后旋转压缩扭簧至低于托轮上平面或限制托架拉杆朝前旋转超过垂直位置的状态，以横向切边支座前后方向为中心左右...

【技术特征摘要】
1.一种全自动压克力板双边裁切生产线，其特征在于：包括装料系统、对中系统、纵向输送系统、纵向切边系统、横向切边系统和卸料系统，
所述装料系统包括装料轨道架、横向装料架、纵向装料架、装料升降气缸、装料吸料架、吸料真空吸头，横向装料架架设于装料轨道架上呈经电机驱动沿装料轨道的轨道方向横向进给状态，纵向装料架呈沿横向装料架纵向进给状态连接在横向装料架上，纵向装料架上垂直朝下设置多个装料升降气缸，装料升降气缸底部连接装料吸料架，装料吸料架下端阵列均布多个吸料真空吸头，装料轨道架横向由一侧至另一侧下方分别对应压克力装载车、对中系统和纵向输送系统；
所述对中系统包括对中平台、对中移动滚珠和对中驱动机构，对中平台设置于装料轨道架中部下方，对中平台平面上阵列均布多个对中移动滚珠，对中平台的四边均开设有垂直于其外边、相互平行的两道对中槽，对中平台下方横向和纵向各设置对中驱动机构，对中驱动机构包括对中驱动电机、对中齿形带轮组、对中驱动螺杆、对中轨道座、对中导座、对中导杆，对中驱动电机输出经两齿轮分别通过两对中齿形带轮组朝对中平台横向或纵向两侧驱动连接两对中驱动螺杆，对中驱动螺杆的两端分别螺纹穿接两对中导座，两对中导座导向架设在各自下方纵向或横向设置的对中轨道座上，对中导座上垂直设置对中导杆，对中导杆上端穿接在对中槽内高出对中平台平面；
所述纵向输送系统包括纵向输送轨道、纵向输送轨道座、纵向输送电机、纵向输送齿条、输送横向调节轨道座、输送横向调节电机、输送横向调节齿条、输送横向支架平台，纵向输送轨道前端设置于装料轨道架另一侧下方且沿垂直于装料轨道架设置，纵向输送轨道的两内侧均设置纵向输送齿条，纵向输送轨道座导向架设在纵向输送轨道上，纵向输送轨道座的下部设置分别朝向纵向输送轨道两内侧的两纵向输送电机，两纵向输送电机输出分别经齿轮啮合传动两纵向输送齿条，纵向输送轨道座包括纵向输送纵梁和前、后纵向输送横梁，前、后纵向输送横梁平行设置且中部经纵向输送纵梁拉接，两输送横向调节轨道座以纵向输送纵梁对称导向设置在纵向输送轨道座上，输送横向调节轨道座的前后端分别导向架设在前、后纵向输送横梁上，前、后纵向输送横梁的外侧均设置输送横向调节齿条，输送横向调节轨道座的前后端均设置输送横向调节电机，输送横向调节电机输出经齿轮啮合输送横向调节齿条，输送横向调节轨道座上设置输送横向支架平台，输送横向支架平台上纵向均匀开设多道横向错位通槽；
所述纵向切边系统包括切边横向调节轨道座、纵向切边架、切边横向调节导块、切边横向调节螺杆、切边横向调节电机、切边下导向轮座、切边下导向轮、切边上导向轮座、切边上导向轮、切边上导向轮导向气缸、切边锯片、切边锯片电机、边条拨动导轨座、边条拨动耦合气缸、边条拨杆、边条拨动挡块、边条收料盒，两纵向切边架对称设置在纵向输送轨道中部两侧且各自经其底部垂直于纵向输送轨道的切边横向调节轨道座支撑导向，切边横向调节轨道座中部设置由切边横向调节电机驱动的切边横向调节螺杆，纵向切边架下部设置螺纹穿接切边横向调节螺杆的切边横向调节导块，纵向切边架朝向纵向输送轨道的内侧朝内依次设置切边锯片和切边下导向轮座，切边锯片由纵向切边架上切边锯片电机驱动，切边下导轮座内沿纵向输送轨道方向依次设置多个切边下导轮，纵向切边架上还设有切边上导向轮导向气缸，切边上导向轮导向气缸朝下伸缩连接切边上导向轮座，切边上导向轮座内设多个与切边下导向轮座上多个切边下导向轮上下对应的切边上导向轮，纵向切边架内侧还设有边条拨动导轨座，边条拨动导轨座上穿接边条拨动耦合气缸，边条拨动耦合气缸朝纵向输送轨道的内侧上铰接边条拨杆中部，边条拨杆下部不低于切边下导轮上平面，边条拨动耦合气缸上固定连接位于边条拨杆上部纵向输送轨道后端一侧的边条拨动挡块，边条收料盒位于切边锯片的纵向输送轨道后端一侧且连接于纵向切边架上，边条收料盒朝向切边锯片开口且开口底边不高于切边下导轮上平面；
所述横向切边系统包括横向切边支座、横向切边轨道座、横向切边轨道架、切边纵向调节轨道座、横向切边架、横向切边定位气缸、横向切边定位升降座、横向切边调节螺栓、横向切边定位板，横向切边支座前端朝向并垂直对应纵向输送轨道后端一侧，横向切边支座前端两侧对称设置两横向切边架，横向切边架经其底部垂直于横向切边支座的切边纵向调节轨道座支撑导向，横向切边架上结构与上述纵向切边架上结构相同，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤月生，肖建霞，汤佳晨，杨一帆，顾飞，
申请(专利权)人：泰兴汤臣压克力有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32