瘦肉细嫩加工切丝机制造技术

本发明专利技术是一种瘦肉细嫩加工切丝机，由外壳、切片组件、电动机、转向滑道、抓轮组件、钢丝刷组件、切丝组件组成；本机采用转向滑道、抓轮组件的组合设计，很好地解决了瘦肉第一次切片后，瘦肉片的方向不能适应电动机转动方向的问题；其上的钢刷筒上密集的钢丝通过刺透挤压能刺断瘦肉的肌肉纤维，只留下瘦肉中的结缔组织膜连接着，从而使瘦肉肉质变得细嫩；切丝组件采用滚刀筒和钢化玻璃砧板的组合设计，利用滚刀筒传动齿轮比钢刷筒传动齿轮小，由此在滚刀筒与钢刷筒外径相同的情况下，滚刀筒旋转的线速度比钢刷筒旋转的线速度要快，这种快慢速度上的差距，达到将瘦肉片切割成肉丝的目的。

【技术实现步骤摘要】
瘦肉细嫩加工切丝机
本专利技术涉及食品加工
，具体的说，是一种用于瘦肉切割并进行肉质改善的机械。
技术介绍
目前市场上有瘦肉切片机，但只能切片，如果要切丝，就得将切成片的瘦肉放进机器里横着再切割一次。而切片机刀片间距是按照瘦肉片的厚度来调节并固定好的，一般只有2-5mm厚，因此并不适合切丝，这样的间距切出来的肉丝近似于肉糜了，如果调节好间距再切，那又会很麻烦。而且，瘦肉切片后直接煮出来，口感粗硬，特别是猪后腿部分的瘦肉，即便是拌好生粉煮，也还是粗硬得很，口感不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：设计出一种能够将瘦肉切片和切丝一次完成，并且最大程度改善瘦肉粗硬的口感，使瘦肉肉质变得细嫩的瘦肉细嫩加工切丝机。具体的方案是：一种瘦肉细嫩加工切丝机，由外壳、切片组件、电动机、转向滑道、抓轮组件、钢丝刷组件、切丝组件组成。外壳上面板有瘦肉块进料口、生粉投料口和电机开关，外壳中间有支撑板，底部有出料口，外壳一侧有齿轮驱动箱；切片组件包括支架、两根刀片轴、排列在两根刀片轴上的两组圆形刀片和将圆形刀片按照等距离固定在轴上的定距块，两轴上相对应的两块圆形刀片紧贴成剪刀口。转向滑道为由上到下的弧形滑道，其滑道上口对着切片组件底部，滑道下口连接抓轮组件，滑道上口与滑道下口分别处在相互垂直的两个立体平面上。电动机安装在转向滑道的弧形上部与生粉仓围成的空间。抓轮组件由上盖、抓轮、底盒与生粉仓组成，上盖上的盖板盖住转向滑道的滑道下口，生粉仓上口部与外壳的生粉投料口相接，生粉仓下口部与上盖的生粉入口相连接固定，抓轮是布满韧性毛刺的刷子状的滚筒，安装在上盖与底盒中，底盒的底部有肉片出口，肉片出口前端是倾斜着的挡板。钢丝刷组件包括均匀密布硬韧钢丝的刷子状的钢刷筒，与钢刷筒相对的塑料滚筒和钢丝栅栏，钢丝栅栏垂直于钢刷筒和塑料滚筒排成的平面，钢丝栅栏的钢丝陷入钢刷筒的钢丝丛中，用于松脱被钢刷筒卷起的肉片。切丝组件包括滚刀筒、钢化玻璃砧板、砧板支架和砧板调节架；滚刀筒上安装着与滚刀筒半径相垂直的方形刀片，钢化玻璃砧板与砧板支架上部的横杆为铰链结构连接，钢化玻璃砧板下部有凸出的承柱，插入砧板支架下部的承筒中，承筒中安置弹簧，用于缓冲滚刀筒上方形刀片的冲击力；砧板支架上部的横杆一端是活动轮，活动轮锁扣在砧板调节架上的通槽中，砧板调节架下部有与砧板调节架面板成直角的螺孔柱，通过螺孔柱栓进螺杆，螺杆顶住砧板支架的横杆，调节螺杆能够改变钢化玻璃砧板和砧板支架的上下位置，砧板调节架下部有能够前后调节的螺丝，调节螺丝能够改变钢化玻璃砧板和砧板支架的前后位置。瘦肉细嫩加工切丝机上的切片组件和电动机固定在齿轮驱动箱上部内侧壁与外壳上部一侧。瘦肉细嫩加工切丝机上的抓轮组件、钢丝刷组件和切丝组件固定在齿轮驱动箱下部内侧壁与外壳中间的支撑板相对应的部位。瘦肉细嫩加工切丝机上的切片组件、抓轮组件的抓轮、钢丝刷组件的钢刷筒、切丝组件的滚刀筒都由电动机以齿轮传动方式提供动力，所有齿轮都安装在外壳一侧的齿轮驱动箱里；其中切片组件的主传动齿轮和副传动齿轮在电动机驱动齿轮上部，由电动机驱动齿轮中的大齿轮带动切片组件的主传动齿轮工作；抓轮组件的抓轮传动齿轮在电动机驱动齿轮的下部，由电动机驱动齿轮中的小齿轮带动抓轮的大传动齿轮工作；钢丝刷组件的钢刷筒传动齿轮在抓轮的传动齿轮下部，在钢刷筒传动齿轮与抓轮传动齿轮之间有转向齿轮，由抓轮的小传动齿轮带动转向齿轮，再由转向齿轮带动钢刷筒的传动齿轮工作；切丝组件的滚刀筒传动齿轮在钢刷筒传动齿轮下面，在钢刷筒传动齿轮与滚刀筒传动齿轮之间有转向齿轮，由钢刷筒传动齿轮带动转向齿轮，再由转向齿轮带动滚刀筒传动齿轮工作。滚刀筒传动齿轮比钢刷筒传动齿轮小，由此在滚刀筒外径与钢刷筒外径相同的情况下，滚刀筒旋转的线速度比钢刷筒旋转的线速度要快，这种快慢速度上的差距，使滚刀筒在切割瘦肉片的时候，形成对瘦肉片的垂直切割力。钢化玻璃砧板的光滑平面与滚刀筒上方形刀片的旋转外圆切线紧贴，顺着钢化玻璃砧板垂直向下的瘦肉片在滚刀筒上方形刀片的垂直切割下，削割成瘦肉丝。本专利技术的有益效果是：1、本瘦肉细嫩加工切丝机能够将瘦肉切片和切丝一次完成，使瘦肉切丝工序简单高效。2、本瘦肉细嫩加工切丝机最大程度改善瘦肉粗硬的口感，使瘦肉肉质变得细嫩。3、本瘦肉细嫩加工切丝机采用转向滑道、抓轮组件的组合设计，很好地解决了瘦肉第一次切片后，瘦肉片的方向不能适应电动机转动方向的问题。附图说明图1是瘦肉细嫩加工切丝机结构示意图图2是瘦肉细嫩加工切丝机上盖结构示意图图3是齿轮驱动箱结构示意图图4是切片组件俯视结构示意图图5是切片组件刀片结构示意图图6是切片组件刀片定距块结构示意图图7是转向滑道结构示意图图8是抓轮组件结构示意图图9是抓轮组件底盒的底部出口结构示意图图10是抓轮组件中的生粉仓结构示意图图11是钢丝刷组件结构示意图图12是切丝组件结构示意图图13是切丝组件侧剖面结构示意图图14是切丝组件中钢化玻璃砧板和砧板支架组合侧面结构示意图图15是切丝组件中砧板调节架侧面结构示意图图16是切丝组件中砧板调节架正面结构示意图图中：1——外壳2——切片组件3——转向滑道4——生粉仓5——电动机6——抓轮组件7——钢丝刷组件8——切丝组件9——齿轮驱动箱10——支撑板11——瘦肉块进料口12——生粉投料口13——电机开关14——出料口21——刀片轴22——支架23——定距块24——圆形刀片211——主传动齿轮212——副传动齿轮31——滑道上口32——滑道下口51——电动机大齿轮52——电动机小齿轮60——底盒61——抓轮62——上盖63——生粉入口64——盖板65——肉片出口66——挡板611——抓轮大传动齿轮612——抓轮小传动齿轮70——钢刷筒71——塑料滚筒72——钢丝栅栏73——钢丝701——转向齿轮702——钢刷筒传动齿轮80——滚刀筒81——砧板支架82——方形刀片83——活动轮84——钢化玻璃砧板85——承柱86——承筒87——铰链88——横杆89——弹簧801——砧板调节架802——通槽803——螺丝804——螺孔柱805——螺杆811——转向齿轮812——滚刀筒传动齿轮具体实施方式根据图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16所示：一种瘦肉细嫩加工切丝机，由外壳1、切片组件2、电动机5、转向滑道3、抓轮组件6、钢丝刷组件7、切丝组件8组成。外壳1上面板有瘦肉块进料口11、生粉投料口12和电机开关13，外壳1中间有支撑板10，底部有出料口14，外壳1一侧有齿轮驱动箱9；切片组件2包括支架22、两根刀片轴21、排列在两根刀片轴21上的两组圆形刀片24和将圆形刀片24按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瘦肉细嫩加工切丝机，其特征在于：瘦肉细嫩加工切丝机的结构由外壳、切片组件、电动机、转向滑道、抓轮组件、钢丝刷组件、切丝组件组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种瘦肉细嫩加工切丝机，其特征在于：瘦肉细嫩加工切丝机的结构由外壳、切片组件、电动机、转向滑道、抓轮组件、钢丝刷组件、切丝组件组成。


2.根据权利要求1所述的一种瘦肉细嫩加工切丝机，其特征在于：转向滑道为由上到下的弧形滑道，其滑道上口对着切片组件底部，滑道下口连接抓轮组件，滑道上口与滑道下口分别处在相互垂直的两个立体平面上。


3.根据权利要求1所述的一种瘦肉细嫩加工切丝机，其特征在于：抓轮组件由上盖、抓轮、底盒与生粉仓组成，上盖上的盖板盖住转向滑道的滑道下口，生粉仓上口部与外壳的生粉投料口相接，生粉仓下口部与上盖的生粉入口相连接固定，抓轮安装在上盖与底盒中，底盒的底部有肉片出口。


4.根据权利要求1和权利要求3所述的一种瘦肉细嫩加工切丝机，其特征在于：抓轮组件上的抓轮是布满韧性毛刺的刷子状的滚筒。


5.根据权利要求1和权利要求3所述的一种瘦肉细嫩加工切丝机，其特征在于：抓轮组件上底盒底部的肉片出口前端是倾斜着的挡板。


6.根据权利要求1所述的一种瘦肉细嫩加工切丝机，其特征在于：钢丝刷组件包括钢刷筒、塑料滚筒和钢丝栅栏，钢丝栅栏垂直于钢刷筒和塑料滚筒排成的平面。


7.根据权利要求1和权利要求6所述的一种瘦肉细嫩加工切丝机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：何太阳，
申请(专利权)人：何太阳，
类型：发明
国别省市：浙江;33