一种刀架可调节式标签模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了标签模切机技术领域的一种刀架可调节式标签模切机，包括箱体和设置在箱体右侧后端的支撑竖板，所述箱体内腔的顶部转动连接有两个导辊a，所述箱体内腔右侧的顶部固定连接有盒体，所述盒体的内腔纵向固定连接有丝杆，所述丝杆的表面设置有多个滚切机构，所述箱体内腔右侧的底部转动连接有导辊b，所述箱体右侧的底部开设有连通孔，所述支撑竖板的前侧固定连接有支撑台，该刀架可调节式标签模切机能够对标签进行横向和纵向切分，同时能够对横向切分的圆形切片进行位置调节，以方便使用者根据标签的尺寸调节相邻两个圆形切片的间距，有利于标签的切分，提高了标签模切机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种刀架可调节式标签模切机
本技术涉及标签模切机
，具体为一种刀架可调节式标签模切机。
技术介绍
标签是用来标志产品目标和分类或内容，像是目标确定的关键字词，便于他人查找和定位自己目标的工具。印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签。在授权公告号为CN207789170U、授权公告日为2018-08-31的中国技术公开了一种刀架可调节式标签模切机，包括底座，所述底座上设有固定板和工作台，所述固定板上设有标签架和第一压紧辊，所述底座上设有拉紧辊和第二压紧辊，所述第二压紧辊位于工作台一端，所述工作台上表面设有传送带装置，所述底座上还设有第一电机和限位柱，所述第一电机的输出端焊接有螺纹柱，所述螺纹柱和限位柱上共同贯穿设有升降座，所述升降座上设有支撑座和限位座，所述支撑座上设有第二电机，所述第二电机的输出杆贯穿限位座并设有皮带轮，所述升降座的一端套设有滑动座，所述滑动座上表面两端设有两根固定杆。本装置结构稳定，解决了手动模切工作效率低，费时费力的问题，方便快捷。上述刀架可调节式标签模切机在工作时只能够对标签进行纵向切分，通常生产的标签多排并列，需要进行横向切分，在进行横向切分的时候，传统的标签模切机不能够对相邻切刀之间的间距进行调节，不利于标签的切分，降低了标签模切机的实用性。基于此，本技术设计了具体为一种刀架可调节式标签模切机，以解决上述问题。
技术实现思路
<br>本技术的目的在于提供一种刀架可调节式标签模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统刀架可调节式标签模切机在工作时只能够对标签进行纵向切分，通常生产的标签多排并列，需要进行横向切分，并且在进行横向切分的时候，传统的标签模切机不能够对相邻切刀之间的间距进行调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀架可调节式标签模切机，包括箱体和设置在箱体右侧后端的支撑竖板，所述箱体内腔的顶部转动连接有两个导辊a，所述箱体内腔右侧的顶部固定连接有盒体，所述盒体的内腔纵向固定连接有丝杆，所述丝杆的表面设置有多个滚切机构，所述箱体内腔右侧的底部转动连接有导辊b，所述箱体右侧的底部开设有连通孔，所述支撑竖板的前侧固定连接有支撑台，所述支撑台的内部对称开设有圆腔，所述支撑竖板的前侧通过转轴转动连接有位于圆腔内的导辊c，且导辊c的顶部延伸至支撑台的顶部，两个转轴的后端延伸至支撑竖板的后侧并通过传动机构a传动连接，所述支撑竖板后侧的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与位于右侧的转轴通过传动机构b传动连接，所述箱体前侧的顶部固定安装有气缸a，所述气缸a的输出端固定连接有横板，所述横板的底部对称固定连接有位于转轴正上方的固定架，所述固定架的内腔转动连接有导辊d，所述箱体前侧顶部的右侧固定安装有气缸b，所述气缸b的输出端固定连接有位于支撑台右端上方的切刀；所述盒体的左侧开设有活动槽a、右侧开设有活动槽b，所述滚切机构包括螺纹连接在丝杆表面的蜗轮，所述蜗轮表面的后端转动连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有与活动槽a滑动连接的滑动板，所述滑动板的左端延伸至盒体的左侧并转动连接有表面与导辊a接触的固定板，所述连接板前侧的右端固定连接有圆形切片，所述圆形切片的右侧贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有与蜗轮表面啮合的蜗杆，所述转动杆的右端贯穿至箱体的右侧并固定连接有旋转轮。优选的，所述传动机构a包括皮带轮a和皮带a，两个皮带轮a分别固定安装在两个转轴的后端，且两个皮带轮a通过皮带a传动连接。优选的，所述传动机构b包括皮带轮b、皮带轮c和皮带b，所述皮带轮b固定在驱动电机的输出轴上，所述皮带轮c固定在位于右侧的转轴表面上，所述皮带轮b和皮带轮c通过皮带b传动连接。优选的，所述支撑台右端的正下方设置有收料箱。优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿a，所述支撑台底部的两侧均固定连接有支撑腿b。优选的，所述盒体的顶部设置有盖板，所述盒体顶部的四角均开设有螺纹槽，所述盖板顶部的四角均开设有螺纹孔，且盒体和盖板通过螺栓固定连接。优选的，所述箱体右侧的顶部开设有与活动槽b形状相同的贯穿孔。优选的，所述滚切机构的数量为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过气缸b、切刀和支撑台的配合，当切刀向下移动时与支撑台的右侧边缘配合对标签进行纵向切分；另外通过转动旋转轮，旋转轮带动转动杆转动，转动杆通过蜗杆带动蜗轮转动，利用蜗轮内腔与丝杆表面螺纹配合，以及滑动板与活动槽a滑动配合，限制连接板转动，进而使得蜗轮在丝杆的表面向前或向后移动，从而对固定板的位置进行调节，方便使用者根据标签的尺寸调节相邻两个固定板的间距，以对并排的标签进行横向切分；该刀架可调节式标签模切机能够对标签进行横向和纵向切分，同时能够对横向切分的圆形切片进行位置调节，以方便使用者根据标签的尺寸调节相邻两个圆形切片的间距，有利于标签的切分，提高了标签模切机的实用性。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术盒体、丝杆、滚切机构结构的立体示意图；图3为本技术滚切机构结构的立体示意图；图4为本技术传动机构a和传动机构b的俯视结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、箱体；2、支撑竖板；3、导辊a；4、盒体；41、活动槽a；42、活动槽b；43、盖板；5、丝杆；6、滚切机构；61、蜗轮；62、连接板；63、滑动板；64、固定板；65、圆形切片；66、转动杆；67、蜗杆；68、旋转轮；7、导辊b；8、支撑台；9、转轴；10、导辊c；111、皮带轮a；112、皮带a；12、驱动电机；131、皮带轮b；132、皮带轮c；133、皮带b；14、气缸a；15、横板；16、固定架；17、导辊d；18、气缸b；19、切刀；20、收料箱；21、支撑腿a；22、支撑腿b。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种刀架可调节式标签模切机，包括箱体1和设置在箱体1右侧后端的支撑竖板2，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀架可调节式标签模切机，包括箱体(1)和设置在箱体(1)右侧后端的支撑竖板(2)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部转动连接有两个导辊a(3)，所述箱体(1)内腔右侧的顶部固定连接有盒体(4)，所述盒体(4)的内腔纵向固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的表面设置有多个滚切机构(6)，所述箱体(1)内腔右侧的底部转动连接有导辊b(7)，所述箱体(1)右侧的底部开设有连通孔，所述支撑竖板(2)的前侧固定连接有支撑台(8)，所述支撑台(8)的内部对称开设有圆腔，所述支撑竖板(2)的前侧通过转轴(9)转动连接有位于圆腔内的导辊c(10)，且导辊c(10)的顶部延伸至支撑台(8)的顶部，两个转轴(9)的后端延伸至支撑竖板(2)的后侧并通过传动机构a传动连接，所述支撑竖板(2)后侧的底部固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴与位于右侧的转轴(9)通过传动机构b传动连接，所述箱体(1)前侧的顶部固定安装有气缸a(14)，所述气缸a(14)的输出端固定连接有横板(15)，所述横板(15)的底部对称固定连接有位于转轴(9)正上方的固定架(16)，所述固定架(16)的内腔转动连接有导辊d(17)，所述箱体(1)前侧顶部的右侧固定安装有气缸b(18)，所述气缸b(18)的输出端固定连接有位于支撑台(8)右端上方的切刀(19)；/n所述盒体(4)的左侧开设有活动槽a(41)、右侧开设有活动槽b(42)，所述滚切机构(6)包括螺纹连接在丝杆(5)表面的蜗轮(61)，所述蜗轮(61)表面的后端转动连接有连接板(62)，所述连接板(62)的左侧固定连接有与活动槽a(41)滑动连接的滑动板(63)，所述滑动板(63)的左端延伸至盒体(4)的左侧并转动连接有表面与导辊a(3)接触的固定板(64)，所述连接板(62)前侧的右端固定连接有圆形切片(65)，所述圆形切片(65)的右侧贯穿转动连接有转动杆(66)，所述转动杆(66)的左端固定连接有与蜗轮(61)表面啮合的蜗杆(67)，所述转动杆(66)的右端贯穿至箱体(1)的右侧并固定连接有旋转轮(68)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种刀架可调节式标签模切机，包括箱体(1)和设置在箱体(1)右侧后端的支撑竖板(2)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部转动连接有两个导辊a(3)，所述箱体(1)内腔右侧的顶部固定连接有盒体(4)，所述盒体(4)的内腔纵向固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的表面设置有多个滚切机构(6)，所述箱体(1)内腔右侧的底部转动连接有导辊b(7)，所述箱体(1)右侧的底部开设有连通孔，所述支撑竖板(2)的前侧固定连接有支撑台(8)，所述支撑台(8)的内部对称开设有圆腔，所述支撑竖板(2)的前侧通过转轴(9)转动连接有位于圆腔内的导辊c(10)，且导辊c(10)的顶部延伸至支撑台(8)的顶部，两个转轴(9)的后端延伸至支撑竖板(2)的后侧并通过传动机构a传动连接，所述支撑竖板(2)后侧的底部固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴与位于右侧的转轴(9)通过传动机构b传动连接，所述箱体(1)前侧的顶部固定安装有气缸a(14)，所述气缸a(14)的输出端固定连接有横板(15)，所述横板(15)的底部对称固定连接有位于转轴(9)正上方的固定架(16)，所述固定架(16)的内腔转动连接有导辊d(17)，所述箱体(1)前侧顶部的右侧固定安装有气缸b(18)，所述气缸b(18)的输出端固定连接有位于支撑台(8)右端上方的切刀(19)；
所述盒体(4)的左侧开设有活动槽a(41)、右侧开设有活动槽b(42)，所述滚切机构(6)包括螺纹连接在丝杆(5)表面的蜗轮(61)，所述蜗轮(61)表面的后端转动连接有连接板(62)，所述连接板(62)的左侧固定连接有与活动槽a(41)滑动连接的滑动板(63)，所述滑动板(63)的左端延伸至盒体(4)的左侧并转动连接有表面与导辊a(3)接触的固定板(64)，所述连接板(62)前侧的右端固定连接有圆形切片(65)，所述圆形切片(65)的右侧贯穿转动连接有转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：天津郁金香科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12