【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及漆包机
，更具体地说是涉及一种卧式漆包机的烘 炉结构。技术背景漆包线行业是一个料重的行业，主要由铜和漆两种原料构成，在生产 过程中，漆的固化成膜加热使用大量电能，是用电量最大的一个步骤，在 漆包线的生产过程中油漆的縮聚固化和溶剂的蒸发同时进行，大量的溶剂 蒸发带出的气味和空气污染。目前，我国漆包线行漆的固体含量一般在32%左右，最高不超过40%,而漆的溶剂仅是为了化学合成和囱化縮聚而 需要，在漆包线烘培过程中全部蒸发成气体，排放到空气中，不仅生产成 本高，经济效率低，同时也污染了环境。为此，人们对烘炉的结构进行高 进，如中国专利申请号为200520056975.7，专利技术名称为新型卧式催化燃烧 热交换、热风循环漆包机烘炉，包括炉膛，炉膛内均匀铺设有电加热管， 炉膛外设有排废风机，其特征在于所述炉膛上部设有相互连通的催化燃烧 室及催化后吸排室，炉膛自中间分隔出溶剂吸排区，其端部设有吸排口一， 在炉膛端部设有吸排口二，分别通向催化燃烧室，并通过风门一及风门二 控制流量，所述催化后吸排室一端与排废风机的入口相通，排废风机的出 口通向废气分配室...
【技术保护点】
一种超宽炉膛卧式漆包机烘炉，包括炉膛及其内设置的热辐射装置，炉膛的上部设有相互连通的催化燃烧室及催化后吸排室，催化燃烧室的两端设置有进、出气口，催化后吸排室的外围设置有热交换室，炉膛自中间分隔出溶剂吸排区，其特征在于：所述溶剂吸排区设置有两处以上的进风口，催化燃烧室的进气口分别与炉膛端部及溶剂吸排区的进风口连通，催化后吸排室内设置有多通道气流分配装置，该装置中含有溶剂蒸流通道，该通道的左、右两侧及后端均设有蒸气进气口，中部设置有气流分隔板，该气流分隔板的外围设置配备有抽风机的抽气管道与溶剂蒸流通道相连通，该抽气管道出口连接有热交换与热风循环装置，该装置设有连接热交换室的热气出口。
【技术特征摘要】
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