一种节能环保型卧式漆包机制造技术

技术编号:10196018 阅读:201 留言:0更新日期:2014-07-10 05:04
本发明专利技术公开了一种节能环保型卧式漆包机,包括炉膛,炉膛两端设有出口和入口,炉膛内分为三段进口区、中间区和出口区,进口区内设有一号热交换器和二号热交换器,一号热交换器分别通过加热一号催化剂工作;二号热交换器用来加热补充进口区的新鲜空气;炉膛中间区设有循环风机,该循环风机与出口区的循环风道连接。本发明专利技术将风机及管道都在炉体内,增加保温效果;进一步缩小了漆包机纵向距离,适合矮小型厂房;一、二号热交换器之间通过风门设计,避免了一号催化剂温度过高后一号热交换器无法正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型卧式漆包机
本专利技术属于环保化工领域,具体涉及一种节能环保型卧式漆包机。
技术介绍
卧式漆包机是一种将导线加工成电磁线的机器设备,卧式漆包机一般加工直径0.0lmm一0.80mm的导线。现有漆包机由于内部结构不合理,引起热量分配不完善,使得能耗高,产品质量参差不齐,设计技术不完善,尾气排放不符合排放标准。传统的漆包机将催化剂体积设计太小,废气不能充分燃烧干净,废气由风机抽送排出炉膛,这样的做法使得废气直接排向大气造成了二次污染,同时,这部分有余热的废气也没有被充分利用,此外,立式漆包机纵向占地面积大,不适合部分企业操作。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种节能环保型卧式漆包机。技术方案:为了达到上述目的,本专利技术具体是这样来完成的:一种节能环保型卧式漆包机,包括炉膛,炉膛两端设有出口和入口,炉膛内分为三段进口区、中间区和出口区,进口区内设有一号热交换器和二号热交换器,一号、二号热交换器分别通过加热一号催化齐U、二号催化剂工作;炉膛中间区设有循环风机,该循环风机与出口区的循环风道连接。其中,所述一号、二号热交换器之间设有风门。其中,所述一号催化剂与炉膛底部呈45度。其中,所述一号催化剂体积0.18M3。其中,所述进口区内设有补风机,通过进口区的补风口进行补风。其中,所述补风口与炉膛底部呈30度。其中,所述进口区顶部设有排废口。有益效果:本专利技术与传统技术相比,具有以下优点:1、风机及管道都在炉体内,增加保温效果;2、进一步缩小了漆包机纵向距离,适合矮小型厂房;3、一、二号热交换器之间通过风门设计,避免了一号催化剂温度过高后一号热交换器无法正常工作。4、一号催化剂体积增大后,废气经过催化剂的时间放长,废气通过催化剂流动的速度放慢,避免了废气没燃烧干净排放到空气中。【附图说明】附图为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】如附图所示,本专利技术公开的一种节能环保型卧式漆包机,包括炉膛1,炉膛I两端设有出口 2和入口 3,炉膛I内分为三段进口区4、中间区5和出口区6,进口区4内设有一号热交换器7和二号热交换器8, —号、二号热交换器7、8分别通过加热一号催化剂9、二号催化剂10工作;炉膛中间区5设有循环风机11,该循环风机11与出口区6的循环风道12连接;所述一号、二号热交换器7、8之间设有风门I ;所述一号催化剂9与炉膛I底部呈45度,一号催化剂斜装45度设计后面积增大了 I倍,体积也增加了 I倍;所述进口区4内设有补风机14,通过进口区4的补风口 15进行补风;所述补风口 15与炉膛I底部呈30度;所述进口区4顶部设有排废口 16。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保型卧式漆包机,包括炉膛(1),炉膛(1)两端设有出口(2)和入口(3),炉膛(1)内分为三段:进口区(4)、中间区(5)和出口区(6),其特征在于,进口区(4)内设有一号热交换器(7)和二号热交换器(8),一号、二号热交换器(7、8)分别通过加热一号催化剂(9)、二号催化剂(10)工作;炉膛中间区(5)设有循环风机(11),该循环风机(11)与出口区(6)的循环风道(12)连接。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型卧式漆包机,包括炉膛(1),炉膛(I)两端设有出口(2)和入口(3),炉膛(I)内分为三段:进口区(4)、中间区(5)和出口区(6),其特征在于,进口区(4)内设有一号热交换器(7)和二号热交换器(8),一号、二号热交换器(7、8)分别通过加热一号催化齐[J (9 )、二号催化剂(10 )工作;炉膛中间区(5 )设有循环风机(11),该循环风机(11)与出口区(6)的循环风道(12)连接。2.根据权利要求1所述的节能环保型卧式漆包机,其特征在于,所述一号、二号热交换...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷俊杰
申请(专利权)人:江苏欧赛德科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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