本实用新型专利技术公开了一种漆包机烘炉的匀风装置，包括热交换室，所述热交换室内设有多组挡风板，每组挡风板分为两块并分别从热交换室上下端面朝室内延伸，所述热交换室顶部位于催化燃烧区末端附近连通有进风通道Ⅰ，该进风通道Ⅰ与风机Ⅰ相连，所述热交换室顶部位于其中段位置连通有进风通道Ⅱ，该进风通道Ⅱ与热循环室连通，通过风机Ⅱ将溶剂蒸流通道内的热风送入热交换室内，在热交换室内远离催化燃烧区一端还设有电加热管；本实用新型专利技术结构合理、温度均匀，是一种广泛应用于漆包机烘炉的匀风装置。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种将涂漆后的铜线进行烘干的漆包机烘炉，特 别是一种漆包机烘炉的匀风装置。技术背景目前，国内外用于对铜导线上漆力口工后进行烘干的漆包机烘炉其 热交换室由于长度过长、体积较大，使得气流经过室内时流动不均匀，影响了气流的热循环；现有漆包机烘炉内部结构也使得热交换室内靠 近催化燃烧区附近的区域温度高，远离催化燃烧区的温度低，这些都 是影响热循环的因数，针对上述缺点，有必要做出改进，使能源得到 充分利用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构合理、温度 均匀的漆包机烘炉的匀风装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种漆包机烘炉的勻风装置，包括热交换室，所述热交换室内设 有多组挡风板，每组挡风板分为两块并分别从热交换室上下端面朝室 内延伸，所述热交换室顶部位于催化燃烧区末端附近连通有进风通道 I ，该进风通道I与风机I相连，所述热交换室顶部位于其中段位置 连通有进风通道II，该进风通道II与热循环室连通，通过风机II将溶 剂蒸流通道内的热风送入热交换室内，在热交换室内远离催化燃烧区一端还i殳有电加热管。在本技术中，所述挡风板的高度为热交换室高度的1/2至 3/4之间。本技术的有益效果是本技术针对现有漆包机烘炉内 部结构进行了改进，在热交换室内设有多组挡风板，每组挡风板分为 两块并分别从热交换室上下端面朝室内延伸，这样气流经过这些挡风 板时受到其阻挡后从每组挡风板之间的间隙流过后可以变得更为均 匀；此外，针对现有炉内结构，在热交换室顶部位于催化燃烧区末端 附近连通有进风通道I ,利用风机I对此处吹冷风来降低该处气流温 度，通过风机II将溶剂蒸流通道内的热风送入热交换室内以及采用电 加热管对热交换室中部和远离催化燃烧区 一 端过^^的气流温度进行 加温，保证了热交换室内的风的流动和热量的均衡，合理的利用了能 源。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图l是本技术位于烘炉内的结构示意图； 图2是本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1、图2， 一种漆包机烘炉的匀风装置，包括热交换室l, 所述热交换室1内设有多组挡风板2，每组挡风板2分为两块并分别 从热交换室1上下端面朝室内延伸，所述热交换室1顶部位于催化燃 烧区10末端附近连通有进风通道I 3,该进风通道I 3与风机I 4相连，所述热交换室1顶部位于其中段位置连通有进风通道H5，该进风通道II 5与热循环室20连通，通过风机II 6将溶剂蒸流通道30内 的热风送入热交换室1内，在热交换室1内远离催化燃烧区10—端 还设有电加热管7。本技术针对现有漆包机烘炉内部结构进行了改进，在热交换 室1内设有多组挡风板2，每组挡风板2分为两块并分别从热交换室 1上下端面朝室内延伸，这样气流经过这些挡风板2时受到其阻挡后 从每组挡风板2之间的间隙流过后可以变得更为均匀；此外，针对现 有炉内结构，在热交换室1顶部位于催化燃烧区IO末端附近连通有 进风通道I3,利用风机I 4对此处吹冷风来降低该处气流温度，通 过风机I16将溶剂蒸流通道30内的热风送入热交换室1内以及采用 电加热管7对热交换室1中部和远离催化燃烧区10 —端过低的气流 温度进行加温，保证了热交换室内1的风的流动和热量的均衡，合理 的利用了的能源。在本技术中，挡风板2的高度为热交换室1高度的1/2至 3/4之间。本技术结构合理、温度均匀，是一种广泛应用于漆包机烘炉 的匀风装置。权利要求1.一种漆包机烘炉的匀风装置，包括热交换室(1)，其特征在于所述热交换室(1)内设有多组挡风板(2)，每组挡风板(2)分为两块并分别从热交换室(1)上下端面朝室内延伸，所述热交换室(1)顶部位于催化燃烧区(10)末端附近连通有进风通道I(3)，该进风通道I(3)与风机I(4)相连，所述热交换室(1)顶部位于其中段位置连通有进风通道II(5)，该进风通道II(5)与热循环室(20)连通，通过风机II(6)将溶剂蒸流通道(30)内的热风送入热交换室(1)内，在热交换室(1)内远离催化燃烧区(10)一端还设有电加热管(7)。2. 根据权利要求1所述的一种漆包机烘炉的勻风装置，其特征在于 所述挡风板(2 )的高度为热交换室(1)高度的1/2至3/4之间。专利摘要本技术公开了一种漆包机烘炉的匀风装置，包括热交换室，所述热交换室内设有多组挡风板，每组挡风板分为两块并分别从热交换室上下端面朝室内延伸，所述热交换室顶部位于催化燃烧区末端附近连通有进风通道I，该进风通道I与风机I相连，所述热交换室顶部位于其中段位置连通有进风通道II，该进风通道II与热循环室连通，通过风机II将溶剂蒸流通道内的热风送入热交换室内，在热交换室内远离催化燃烧区一端还设有电加热管；本技术结构合理、温度均匀，是一种广泛应用于漆包机烘炉的匀风装置。文档编号F26B21/00GK201173672SQ200820043519公开日2008年12月31日 申请日期2008年1月29日 优先权日2008年1月29日专利技术者谢炳权 申请人:林兆欣本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种漆包机烘炉的匀风装置，包括热交换室（１），其特征在于：所述热交换室（１）内设有多组挡风板（２），每组挡风板（２）分为两块并分别从热交换室（１）上下端面朝室内延伸，所述热交换室（１）顶部位于催化燃烧区（１０）末端附近连通有进风通道Ⅰ（３），该进风通道Ⅰ（３）与风机Ⅰ（４）相连，所述热交换室（１）顶部位于其中段位置连通有进风通道Ⅱ（５），该进风通道Ⅱ（５）与热循环室（２０）连通，通过风机Ⅱ（６）将溶剂蒸流通道（３０）内的热风送入热交换室（１）内，在热交换室（１）内远离催化燃烧区（１０）一端还设有电加热管（７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢炳权，
申请(专利权)人：林兆欣，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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