本发明专利技术公开了一种采用低温球墨铸铁生产的渐缩管，该渐缩管的本体是由大圆盘和小圆盘叠加构成，大圆盘的中心位置开有圆锥体圆孔，小圆盘的中心位置开有圆柱体圆孔，该圆柱体圆孔的半径与圆锥体圆孔的小截面圆孔半径相同，大圆盘的边缘四周开有螺栓孔，小圆盘的四周开有螺孔，大圆盘内圆锥体的锥角为45°。采用优质高强度、高韧性、耐低温球墨铸铁的材质生产该渐缩管，使产品质量大大提高，使用寿命比原有的渐缩管件提高20倍以上，重量是原渐缩管件的1/4，可在零下40℃的环境下使用。由于体积减小、重量减轻的原因，渐缩管安装起来比较方便，省时、省工。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种采用低温球墨铸铁生产的渐缩管，该渐缩管主要应用在各种输油管道、供水管道、供气管道当中，使用在低温状态下效果更好。
技术介绍
在流体管道领域内，渐缩管是阀门和管道接头常用的一种连接体，应用得较为普遍，一般都是采用大小头渐缩管来连接，这种渐缩管的管体较长、体积大、重量重，而且结构笨重，在安装连接时比较繁琐，不能实现快速连接，且贯时费力。另外，企业在生产渐缩管过程中，易损报废率高，使得生产成本增加。使用在低温高寒地带，渐缩管特别容易崩裂，致使漏油、漏水、漏气现象常有发生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、连接快速、耐低温高寒采用低温球墨铸铁生产的渐缩管。技术方案本专利技术的目的通过以下技术方案来实现的，该渐缩管的本体是由大圆盘和小圆盘叠加构成，大圆盘的中心位置开有圆锥体圆孔，小圆盘的中心位置开有圆柱体圆孔，该圆柱体圆孔的半径与圆锥体圆孔的小截面圆孔半径相同，大圆盘的边缘四周开有螺栓孔，小圆盘的四周开有螺孔，大圆盘内圆锥体的锥角为45°。本专利技术采用优质高强度、高韧性、耐低温球墨铸铁的材质生产该渐缩管，使产品质量大大提高，使用寿命比原有的渐缩管件提高20倍以上，重量是原渐缩管件的1/4，可在零下40°C的环境下使用。由于体积减小、重量减轻的原因，渐缩管安装起来比较方便，省时、省工。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术与管件连接的剖视图。1、大圆盘 2、小圆盘 3、圆锥体圆孔 4、圆柱体圆孔5、螺栓孔 6、螺孔 7、进水管8、出水管9、螺栓具体实施例方式本专利技术结合附图对该渐缩管作进一步的详细描述，从图1可以看出，该渐缩管的本体是由大圆盘1和小圆盘2叠加构成，大圆盘1的中心位置开有圆锥体圆孔3，小圆盘的中心位置开有圆柱体圆孔4，该圆柱体圆孔的半径与圆锥体圆孔的小截面圆孔半径相同，大圆盘的边缘四周开有螺栓孔5，小圆盘的四周开有螺孔6，大圆盘内圆锥体的锥角为45°。在图2上进水管7的管口与大圆盘的大截面的圆孔通过螺栓连通，中间垫有密封CN 102537552 A圈；小圆盘上的圆孔与出水管8相通，中间垫有密封圈，也是通过螺栓紧固。权利要求1. 一种渐缩管，其特征在于渐缩管的本体是由大圆盘(1)和小圆盘( 叠加构成，大圆盘的中心位置开有圆锥体圆孔(3)，小圆盘的中心位置开有圆柱体圆孔G)，该圆柱体圆孔的半径与圆锥体圆孔的小截面圆孔半径相同，大圆盘的边缘四周开有螺栓孔(5)，小圆盘的四周开有螺孔(6)，大圆盘内圆锥体的锥角为45°。全文摘要本专利技术公开了一种采用低温球墨铸铁生产的渐缩管，该渐缩管的本体是由大圆盘和小圆盘叠加构成，大圆盘的中心位置开有圆锥体圆孔，小圆盘的中心位置开有圆柱体圆孔，该圆柱体圆孔的半径与圆锥体圆孔的小截面圆孔半径相同，大圆盘的边缘四周开有螺栓孔，小圆盘的四周开有螺孔，大圆盘内圆锥体的锥角为45°。采用优质高强度、高韧性、耐低温球墨铸铁的材质生产该渐缩管，使产品质量大大提高，使用寿命比原有的渐缩管件提高20倍以上，重量是原渐缩管件的1/4，可在零下40℃的环境下使用。由于体积减小、重量减轻的原因，渐缩管安装起来比较方便，省时、省工。文档编号F16L23/032GK102537552SQ20091003369公开日2012年7月4日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日专利技术者俞保平 申请人:俞保平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞保平，
申请(专利权)人：俞保平，
类型：发明
国别省市：
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