一种轴瓦专用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴瓦专用夹具，目的是解决现有轴瓦夹具装夹过程繁琐的技术问题。所采用的技术方案是：一种轴瓦专用夹具，包括内支撑板和抵紧半环；所述内支撑板呈半环状、且外周面与轴瓦的内周面适配；所述内支撑板的外周面沿两直边端分别设置对轴瓦直边构成限位的凸棱；所述内支撑板轴向的一端设置挡板、另一端与支架固接；所述抵紧半环设于内支撑板的外周、通过与挡板的配合构成对轴瓦的抵紧；所述内支撑板的外周面设置沿轴向延伸的燕尾槽，所述抵紧半环设置与燕尾槽适配的滑块；所述抵紧半环的两端适配对其顶推的第一抵紧螺杆，所述内支撑板的外周面设置具有内螺纹的第一凸台，所述第一抵紧螺杆穿设于第一凸台内。

A special fixture for bearing bush

【技术实现步骤摘要】
一种轴瓦专用夹具
本技术涉及轴瓦加工设备
，具体涉及一种轴瓦专用夹具。
技术介绍
轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑；一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。为了对轴瓦表面的不同部位进行加工，轴瓦在生产过程中往往需要进行多次装夹，但现有轴瓦夹具的装夹过程大多较为繁琐，不能对轴瓦进行快速装夹定位，制约了轴瓦生产加工效率的提高。因此，有必要研究一种可以对轴瓦进行快速装夹定位的夹持装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴瓦专用夹具，可以对轴瓦进行快速装夹定位，并提高轴瓦的加工效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种轴瓦专用夹具，包括：内支撑板，其呈半环状、且外周面与轴瓦的内周面适配；所述内支撑板的外周面沿两直边端分别设置对轴瓦直边构成限位的凸棱，所述凸棱的高度小于或等于轴瓦的厚度；所述内支撑板轴向的一端设置挡板、另一端与支架固接；抵紧半环，其设于内支撑板的外周、通过与挡板的配合构成对轴瓦的抵紧；其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴瓦专用夹具，其特征在于：包括：/n内支撑板(1)，其呈半环状、且外周面与轴瓦的内周面适配；所述内支撑板(1)的外周面沿两直边端分别设置对轴瓦直边构成限位的凸棱(2)，所述凸棱(2)的高度小于或等于轴瓦的厚度；所述内支撑板(1)轴向的一端设置挡板(3)、另一端与支架固接；/n抵紧半环(4)，其设于内支撑板(1)的外周、通过与挡板(3)的配合构成对轴瓦的抵紧；/n其中，所述内支撑板(1)的外周面设置沿轴向延伸的燕尾槽(5)，所述抵紧半环(4)设置与燕尾槽(5)适配的滑块；所述抵紧半环(4)的两端适配对其顶推的第一抵紧螺杆(6)，所述内支撑板(1)的外周面设置具有内螺纹的第一凸台(7)，所...

【技术特征摘要】
1.一种轴瓦专用夹具，其特征在于：包括：
内支撑板(1)，其呈半环状、且外周面与轴瓦的内周面适配；所述内支撑板(1)的外周面沿两直边端分别设置对轴瓦直边构成限位的凸棱(2)，所述凸棱(2)的高度小于或等于轴瓦的厚度；所述内支撑板(1)轴向的一端设置挡板(3)、另一端与支架固接；
抵紧半环(4)，其设于内支撑板(1)的外周、通过与挡板(3)的配合构成对轴瓦的抵紧；
其中，所述内支撑板(1)的外周面设置沿轴向延伸的燕尾槽(5)，所述抵紧半环(4)设置与燕尾槽(5)适配的滑块；所述抵紧半环(4)的两端适配对其顶推的第一抵紧螺杆(6)，所述内支撑板(1)的外周面设置具有内螺纹的第一凸台(7)，所述第一抵紧螺杆(6)穿设于第一凸台(7)内。


2.根据权利要求1所述的轴瓦专用夹具，其特征在于：还包括外支撑板(8)，所述外支撑板(8)与内支撑板(1)分别固接在挡板(3)的两面；所述外支撑板(8)呈半环状、且内周面设置与轴瓦适配的安装槽(9)；所述安装槽(9)周向的一端通过止推棱(10)封闭、另一端设置抵紧件(11)。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾良，
申请(专利权)人：成都茂晟滑动轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51