草席编织机自动草席烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一个草席编织机自动草席烘干装置，它是由一块固定在草席编织机呈斜面状走势的草席上的烘板①，提供热源的热油炉④及联接这两者的输油管②及循环泵③所组成，烘板的温度由恒温控制仪通过循环泵③来控制，在烘板的宽度不少于４０ｃｍ，温度控制在１１０～１２０℃范围内时，使编织机连续工作所生产的草席在贴着烘板走过时得到烘干，达到干燥要求，以解决草席生产过程中，由于天气，晒场和劳力等因素引起的草席干燥难的问题。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及草席生产过程中的干燥处理工艺。草席干燥处理是草席生产过程中一道必不可少的工序，因在草席编织时，作为制成草席的主要原料席草，必须泡胀湿透才能进行编织加工，不然的话席草很脆易断，加工不出合格草席。而待草席编织好后又必须尽快地进行干燥处理，以免湿的草席发霉变质，及有利于下一道工序——热压平光的加工。目前在我国的几个主要草席产区均无草席干燥处理的专门装置，除迫不得已时生炉子烘干外，基本上都是利用太阳光自然晒干，而这种传统自然的方法在草席产业化日益成熟的今天却面临着以下一些难题①草席生产的旺季正好是春天及早夏季节，雨水多，往往由于天气不好，编织好的湿草席积压而严重影响产量和质量。②由于草席摊开来占地面很大，不多的草席就要占很大的晒场，在草席产区产量日益增加的情况下，即使天气好，晒场也越来越紧缺，许多生产者为了寻找晒场，不得不奔波运输数公里，甚至时常会因晒场问题而起纠纷。再加上草席是较为笨重的东西，拿进拿出要化费不少的劳力，因此，在目前情况下成了制约草席编织机发挥潜力的重要因素。本技术的目的是提供一种较为简便和经济的方法和装置，使干燥这道工序能够和上一道工序——编织一起完成，使草席一下织机就可直接进入下一道工序，以免去因为草席干燥问题而带来的种种麻烦。本技术的目的是这样来实现的通过实验发现，温度与草席烘干的速度并不成线性关系，而是温度略为升高，烘干时间即可成倍地缩短，在40～50℃时，草席烘干约需2小时，在70～80℃时，需20～30分钟，在90～100℃时，需6～8分钟，而当温度达到110～120℃时，烘干草席的时间仅需1.5～2分钟，而草席经线都是用高密度聚乙烯制作，其熔化温度为130℃，因此，烘干草席的极限温度为130℃，超过这个温度经线很快会熔化断裂，而在这个温度以下的110～120℃温度段，虽然离130℃很近，但已属安全区域，只要温度不升高，即使长时间烘烤，草席也不会有大的变形，而在这个温度区段烘干草席的时间仪需1.5～2分钟，这就给在草席编织机上烘干草席提供了必须的条件。在草席编织机完成编织工序将草席导出编织机的过程中，所有的编织机中间都有一段约50cm长的草席成斜面状走动状态，且这个斜面的上方或下方(不同厂家生产的编织机略有不同)有5～10cm高的空间，根据前面所述的实验结果，本技术即利用这一段斜面和空间，在此插入一块固定的，温度可以控制的烘板，使草席紧贴着烘板走过。草席编织机的工作速度一般在每分钟0.2～0.25m之间，50cm的距离足够编织机编织两分钟以上，因此，只要把烘板的温度控制在110～120℃之间，烘板的宽度在40～50cm之间，就有足够的时间来烘干它所连续生产的草席。烘板内以油作热源介质，为了节约成本提高效益，本技术采用一个小型热油炉来加热介质油，热油炉采用煤碳或者当地极为丰富的下脚料——锯末作燃料。油炉与烘板之间由管道和循环泵相联通，使油炉中的油和烘板中的油可以通过循环泵进行循环以实现热能交换，炉巾的油温可以较为粗放地控制在超过烘板所需温度的相当宽的温度范围内，比如120～200℃之间，而烘板的温度再通过由恒温控制仪与循环泵组成的控制系统来较为准确地控制，当烘板温度达到要求高度时，恒温仪即指令循环泵停止工作，阻断热源，当烘板温度低于所需的温度范围时(一般在5℃内)，恒温仪即指令循环泵工作，送来高温热油以补充热能，提高温度。因此，通过控制循环泵的开启就可以准确地把烘板的温度控制在110～120℃范围内。使之达到烘干编织机所编草席的功能。本技术因为只需要在原编织机的废置空间中加装一块固定的烘板，而不需要改变原有的任何部件和操作方法，而炉具是通过管道与烘板相联，可以较远距离放置，因此不会给与编织机配套或场地紧缺等造成任何困难，炉具采用煤或锯末作燃料，操作人员只需每天加总量不超过50公斤的煤或每5-6小时上一次锯末，因此也不会显著地增加操作人员的工作强度，而用炉具比用电每张草席将节约成本0.2～0.3元，用电烘干每张草席成本在0.3元以上，而用炉具时，煤作燃料成本在每张0.1左右，如锯末作燃料，是废物利用，价格很底，烘干一张草席只需0.02-0.03元。因此，通过本技术的实施，草席生产者只需化很少的成本即可以免去干燥草席这一道工序带来的麻烦。技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明图1是本技术提出的草席编织机草席自动烘干装置的原理示意图。下面结合图1详细说明依据本技术提出的具体装置的细节及工作情况。图巾①为平面或略带弧面的烘板，通过油管②，循环泵③与热油炉④相连通，组成一个热油循环和温度控制系统(恒温控制仪图中未画出)，热油炉④中的油通过燃烧煤或锯末获得热量，温度升高，在工作时，要求其油温一直高于烘板所需的温度，⑤为紧贴着烘板走过的草席，烘板的温度要求稳定在110～120℃之间，在这个温度之间，只需烘板的宽度不少于40cm，从烘板上以每分钟0.25米以下速度走过的草席将得以烘干，当草席⑤从烘板①上走过，吸取热量，使烘板温度降低时，恒温控制仪即发出指令，让循环泵③工作，抽走冷油送来高温热油，以提高烘板的温度，当温度达到所需的指定温度时，恒温控制仪再送出指令，让循环泵③停止工作，防止烘板温度继续上升，这样，通过循环泵的开启作用，就可以把烘板温度始终控制在所需的温度范围内，达到烘干草席的目的。图2是烘板与草席编织机的安装侧视图，草席编织机的经线与草席的走动过程非常象一台老式的织布机，图中①为经线的线轴，是储存和释放经线用的，⑥为导经棍，③为编织机的压扣，以压扣为界线，其上面部分②为纯的经线，压扣下面部分④即为草席，⑦为导席棍，⑧为夹紧导席棍组，通过⑧这组导席棍组把经线与草席张紧，导席棍⑦与夹紧导席棍组⑧之间有50cm左右的斜面状草席，其上面或者下面有5～10cm的空间，烘板⑤即安装在这个斜面的上面或者下面，使这一段草席紧贴在烘板上走过，控制好烘板的温度，使草席在走过烘板的期间即得到烘干。权利要求1.与草席编织机配套使用的自动草席烘干装置、它是由一块固定在草席编织机上，温度可以控制的烘板①，一个提供热源的热油炉④和联接这两者的油管②及循环泵③所组成，烘板的温度由恒温控制仪通过循环泵进行控制。其特征存于固定在编织机上的烘板的安装位置应紧贴在编织机上呈斜面状走势的草席上，其宽度不能少于40cm。2.根据权利要求1所述的装置，其特征是烘板的正常温度控制在110～120℃之间。3.根据权利要求1所述的装置，其特征是烘板的温度由恒温控制仪通过循环泵来控制。4.根据权利要求1所述的装置，其特征是使用费点超过120℃的液体油作热源介质。专利摘要本技术是一个草席编织机自动草席烘干装置，它是由一块固定在草席编织机呈斜面状走势的草席上的烘板①，提供热源的热油炉④及联接这两者的输油管②及循环泵③所组成，烘板的温度由恒温控制仪通过循环泵③来控制，在烘板的宽度不少于40cm，温度控制在110～120℃范围内时，使编织机连续工作所生产的草席在贴着烘板走过时得到烘干，达到干燥要求，以解决草席生产过程中，由于天气，晒场和劳力等因素引起的草席干燥难的问题。文档编号F26B15/00GK2352912SQ9824643公开日1999年12月8日 申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
与草席编织机配套使用的自动草席烘干装置，它是由一块固定在草席编织机上，温度可以控制的烘板①，一个提供热源的热油炉④和联接这两者的油管②及循环泵③所组成，烘板的温度由恒温控制仪通过循环泵进行控制。其特征在于固定在编织机上的烘板的安装位置应紧贴在编织机上呈斜面状走势的草席上，其宽度不能少于４０ｃｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建表，
申请(专利权)人：吕建表，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]