立式干燥用的热风抽湿装置制造方法及图纸

一种立式干燥器用的热风抽湿装置，利用窑炉余热产生的热风送入干燥器的Ａ型风道内对砖坯进行干燥，并由离心通风机将砖坯蒸发的湿汽经排湿风管排出干燥器外。风道内侧设置一排单边热风入口，风道内相对两内壁设有水平交错布置的导风隔板，各热风入口设有独立调节的前、后风门。 本实用新型专利技术具有风道内热风环流设计合理、砖坯干燥效果好、产量高等优点。与现有立式干燥器相比其产量增加３０％。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷机械
，特别是一种立式干燥器用的热风抽湿装置。现有的一种立式干燥器用的热风抽湿装置，采用窑炉余热配风系统将热风送入干燥器中部的热风柜，然后经两边各一排热风入口进入风道，最后由离心通风机将砖坯蒸发的湿汽通过排湿风管排出干燥器外。各热风入口只装有一扇风门。由于同时从两边进热风，从靠近排湿风口的热风入口进入风道的热风流会对从对面热风入口进入风道的热风流产生一层风幕，阻碍、扰乱整个风道热风流动，影响着砖坯干燥效果；各热风入口只由一扇风门调节进热风量时，会出现风道内前、后部段有一个温度差，造成每排前、后两组砖坯干燥效果不一致。由于各砖坯与风道内热风流动方向相垂直，令砖坯底、面受热风干燥程度不同，造成砖坯干燥效果差。现有的热风抽湿装置所选用离心通风机流量过小、抽湿风管仅高出干燥器箱体约1米且管径亦小，因此，造成风道内砖坯湿汽排走缓慢，砖坯干燥时间长、产量低。本技术的目的在于为了提供一种立式干燥器用的热风抽湿装置，它能使干燥器内所有砖坯均匀地受热风干燥，从而提高其产品产量及质量。本技术是这样实现的一种立式干燥器用的热风抽湿装置，包括A型箱体、A型风道、排湿风管、位于A型风道中间的三角形热风柜及离心通风机，在风道内设有砖坯传送带，形状为A型的风道内侧设置单边热风入口；A型风道内相对两内壁设有水平交错布置的导风隔板。所述一排单边热风入口装有前、后两排各自独立调节进风量的风门。排湿风管安装在干燥器A型箱体外侧。为了获得砖坯热风抽湿干燥的良好效果，本设计的离心通风机流量范围为5000－50000立方米／小时；而排湿风管高出A型箱体顶端为4－6米，其管径为∮350－800毫米。在本设计中，热风柜与A型风道两内侧相接，而热风只从热风柜与远离吸湿风口的风道内侧通过一排风门进入A型风道，借助离心通风机所产生的强大抽吸力而在A型风道内环流，并从吸湿风口及排湿风管排出干燥器外。这样，在风道内就不存在一层风幕，使风道内热风流动顺畅，加大了流速。在A型风道内相对两内壁装有水平交错的导风隔板，就能使风道内热风流作“之”字形流动，在风道中间不断运行的砖坯底、面都能得到热风流的吹拂，因而，受热风干燥程度基本一致。在一排单边热风入口的前、后部分开装有两排各自独立调节进风量的风门，就能使风道内每排砖坯前、后两组干燥效果比较一致。通过上述技术措施，加上强有力的抽排湿系统，就能使干燥器内所有砖坯都均匀地受热风干燥，并获得干燥时间短、产量高的良好效果。本技术的优点在于风道内热风环流设计合理，砖坯干燥效果好、机械强度高、产量高。与现有立式干燥器相比，其产量增加30％。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1去掉砖坯传送带及机座、砖坯送入装置、砖坯输出装置后的A－A剖视图。通过下面实施例对本技术作进一步详细阐述。参见图1、图2所示，本实施例的立式干燥器用的热风抽湿装置由A型箱体(5)、A型风道(8)、位于A型风道(8)中间的三角形热风柜(9)及离心通风机(1)、排湿风管(18)构成，在热风柜(9)远离吸湿风口(4)的一侧，开有一排六个热风入口(10)，每个热风入口(10)前、后部装有各自独立调节进风量的前风门(11)和后风门(12)，其进风量调节通过前风门调节手柄(13)、后风门调节手柄(14)实现。A型风道(8)内左、右相对两内壁交错装有水平布置的导风隔板(7)，装有砖坯(23)的砖坯传送带(24)在A型风道(8)中间运行，其运动方向与热风流动总体方向相反。右侧风道下方有一个隔热腔(20)，其作用在于降低输出砖坯的温度。三角形热风柜(9)下方装有离心通风机(1)，通过排湿风管(18)将干燥器内砖坯所排出的湿汽排放至干燥器外。A型箱体(5)左侧下方开有吸湿风口(4)，通过吸入风罩(3)、吸入风管(2)与离心通风机(1)相连接。整个箱体(5)及离心通风机(1)均装在机座(6)上。A型箱体(5)左侧下方与砖坯送入装置(21)连接，A型箱体(5)右侧下方与砖坯输出装置(22)相连接。由吸收烧制瓷砖窑炉余热的抽热风管、离心引风机、热风管、排热风管组成的配风系统通过进热风管(17)将热风送入热风柜(9)内，进热风管(17)上装有蝶阀(16)。在蝶阀(16)前驳接有竖置的排热风管(19)，其上装有蝶阀(15)。排热风管(19)及蝶阀(15)的作用在于当干燥器不工作时，能将热风配风系统送来的热风从干燥器外排走。当本立式干燥器运行时，打开蝶阀(16)，热风由进热风管(17)直接送入干燥器中部的热风柜(9)内。热风经热风入口(10)进入A型风道(8)。通过前、后两排共12扇风门可以方便地调整各热风入口(10)的供风量，从而，使A型风道(8)内各点温度很接近，运行中的砖坯传送带(24)上所有砖坯受热干燥均匀。在A型风道(8)的左、右相对两内壁交错装有水平布置的导风隔板(7)，迫使热风在风道(8)内腔形成“之”字形流动，图2箭头所示为热风流动方向。在箱体(5)左下方内侧设有吸湿风口(4)，干燥器内砖坯蒸发出来的湿汽经吸湿风口(4)、吸入风罩(3)、吸入风管(2)、离心通风机(1)，从排湿风管(18)排放出干燥器外。当干燥器停止工作时，将进热风管(17)的蝶阀(16)关闭，将排热风管(19)的蝶阀(15)打开，排走热风。本实施例选取离心通风机(1)流量为7942－14620立方米／小时，排湿风管(18)直径为∮500mm，排湿风管(18)高出A型箱体(5)顶端5米。本热风抽湿装置整机外形尺寸为长3300mm、高6530mm、宽2700mm。权利要求1.一种立式干燥器用的热风抽湿装置，包括A型箱体、A型风道、排湿风管、位于A型风道中间的三角形热风柜及离心通风机，在风道内设有砖坯传送带，其特征在于a、A型风道内侧设置单边热风入口；b、A型风道内相对两内壁设有水平交错布置的导风隔板。2.根据权利要求1所述的立式干燥器用的热风抽湿装置，其特征在于所述的一排单边热风入口装有前、后两排各自独立调节进风量的风门。3.根据权利要求1所述的立式干燥器用的热风抽湿装置，其特征在于所述排湿风管安装在干燥器A型箱体外侧。4.根据权利要求1所述的立式干燥器用的热风抽湿装置，其特征在于所述的离心通风机流量为5000－50000立方米／小时。5.根据权利要求1或3所述的立式干燥器用的热风抽湿装置，其特征在于所述的排湿风管高出A型箱体顶端4－6米，其管径为∮350－800毫米。专利摘要一种立式干燥器用的热风抽湿装置，利用窑炉余热产生的热风送入干燥器的A型风道内对砖坯进行干燥，并由离心通风机将砖坯蒸发的湿汽经排湿风管排出干燥器外。风道内侧设置一排单边热风入口，风道内相对两内壁设有水平交错布置的导风隔板，各热风入口设有独立调节的前、后风门。本技术具有风道内热风环流设计合理、砖坯干燥效果好、产量高等优点。与现有立式干燥器相比其产量增加30％。文档编号F26B15/02GK2196766SQ9420082公开日1995年5月10日 申请日期1994年1月24日 优先权日1994年1月24日专利技术者潘福荣, 潘鉴波, 肖贯华 申请人:佛山市石湾黎冲陶瓷机械设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式干燥器用的热风抽湿装置，包括Ａ型箱体、Ａ型风道、排湿风管、位于Ａ型风道中间的三角形热风柜及离心通风机，在风道内设有砖坯传送带，其特征在于：ａ、Ａ型风道内侧设置单边热风入口；ｂ、Ａ型风道内相对两内壁设有水平交错布置的导风隔板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘福荣，潘鉴波，肖贯华，
申请(专利权)人：佛山市石湾黎冲陶瓷机械设备厂，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]