电子设备背板及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种电子设备背板及其制作方法，所述制作方法包括：制作透明的基板，所述基板具有相对的第一表面以及第二表面；至少在所述第二表面形成堆叠层，所述堆叠层包括至少两层透明膜层，相邻两层所述透明膜层的折射率不同；在位于所述第二表面的堆叠层上形成预设颜色的油墨层；其中，所述基板的第一表面朝向所述背板的外表面，所述堆叠层能够增强所述油墨层反射的光线，使得外观颜色更加鲜亮，从而解决色差现象。

Electronic equipment backplane and its making method

【技术实现步骤摘要】
电子设备背板及其制作方法
本专利技术涉及电子设备制作
，更具体的说，涉及一种电子设备背板及其制作方法。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，越来越多的电子设备被广泛的应用于人们的日常生活以及工作当中，为人们的日常生活以及工作带来了巨大的便利，成为当今人们不可或缺的重要工具。电子设备需要通过壳体进行封装保护。由于金属材质对电磁信号具有屏蔽以及干扰，电子设备壳体的背板(或称后盖)去金属化是发展趋势，目前壳体的背板一般通过玻璃、陶瓷或是塑胶等绝缘材料替代传统的金属材料。模内注塑工艺形成绝缘材质的背板是当前一种制作绝缘背板的常用技术，在注塑成型的基板中，为了能够增加外观多样性，现有技术一般是镀一层有色膜层。现有技术由于有色膜层厚度不均匀，会出现色差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种电子设备背板及其制作方法，解决了色差。为了解决上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电子设备背板的制作方法，所述制作方法包括：制作透明的基板，所述基板具有相对的第一表面以及第二表面；至少在所述第二表面形成堆叠层，所述堆叠层包括至少两层透明膜层，相邻两层所述透明膜层的折射率不同；在位于所述第二表面的堆叠层上形成预设颜色的油墨层；其中，所述基板的第一表面朝向所述背板的外表面，所述堆叠层能够增强所述油墨层反射的光线。优选的，在上述的制作方法中，所述基板的制作方法包括：在料筒中加入混合料，所述混合料包括PC料和PMMA料；将所述混合料在所述料筒中加热到第一温度，持续预设时间，所述第一温度小于所述混合料的熔融温度；在注塑机内将所述混合料加热到第二温度，使得所述混合料熔融；在设定注塑压力下进行注塑成型；冷却后，形成预设形状的3D基板，所述3D基板的至少部分周缘朝向所述第二表面弯曲。优选的，在上述的制作方法中，注塑完成后，还包括：在设定压力下，向所述注塑机的模腔内补充一部分熔融的混合料。优选的，在上述的制作方法中，在形成所述基板后，形成所述堆叠层之前，还包括：在所述第二表面形成纹理图形。优选的，在上述的制作方法中，采用纳米印痕技术形成所述纹理图形，所述纹理图形的形成方法包括：制作与所述纹理图像适配的纳米纹理模板；在所述第二表面涂覆UV胶；将所述纳米纹理模板贴合在所述UV胶表面进行压印后，光照所述UV胶，使其固化；去除所述纳米纹理模板。优选的，在上述的制作方法中，所述堆叠层的制作方法包括：提供一镀膜机；所述镀膜机具有壳体，所述壳体具有镀膜室；所述镀膜室内具有蒸发靶料放置机构、溅射靶料放置机构以及至少一个转盘；所述转盘能够绕第一转轴转动；所述转盘上具有多个旋转螺杆，所述旋转螺杆能够绕第二转轴转动，所述第一转轴与所述第二转轴平行；在所述旋转螺杆上安装所述基板，所述第二转轴平行于所述第一表面和所述第二表面；使得所述转盘绕所述第一转轴转动，所述旋转螺杆绕所述第二转轴转动，基于预设的所述蒸发靶料以及溅射靶料，对所述基板进行镀膜，在所述第一表面以及所述第二表面均形成所述堆叠层。优选的，在上述的制作方法中，所述油墨层的制作方法包括：将预设颜色的油墨料、固化剂、偶联剂以及稀释剂均匀混合，形成油墨试剂；将所述油墨试剂涂覆在所述第二表面的堆叠层上，进行固化，形成所述油墨层。优选的，在上述的制作方法中，所述油墨层为蓝色油墨层；所述堆叠层包括：依次层叠的厚度为9nm的TiO2层、厚度为60nm的SiO2层以及厚度为45nm的TiO2层；所述油墨层为黑色油墨层；所述堆叠层包括：依次层叠的厚度为10nm的Nb2O5层、厚度为40nm的SiO2层以及厚度为40nm的Nb2O5层；所述油墨层为绿色油墨层；所述堆叠层包括：依次层叠的厚度为65.86nm的Nb2O5层、厚度为244.38nm的SiO2层以及厚度为74.6nm的Nb2O5层；所述油墨层为金色油墨层；所述堆叠层包括：依次层叠的厚度为180nm的SiO2层以及厚度为62.1nm的TiO2层；所述油墨层为金色油墨层；所述堆叠层包括：依次层叠的厚度为8nm的TiO2层、厚度为50nm的In层以及厚度为15nm的TiO2层。本专利技术还提供一种电子设备背板，包括：透明基板，所述基板具有相对的第一表面以及第二表面；至少所述第二表面设置有堆叠层，所述堆叠层包括至少两层透明膜层，相邻两层所述透明膜层的折射率不同；位于于所述第二表面的堆叠层上设置有预设颜色的油墨层；其中，所述基板的第一表面朝向所述背板的外表面，所述堆叠层能够增强所述油墨层反射的光线。优选的，在上述的背板中，所述油墨层为蓝色油墨层；所述堆叠层包括：依次层叠的厚度为9nm的TiO2层、厚度为60nm的SiO2层以及厚度为45nm的TiO2层；所述油墨层为黑色油墨层；所述堆叠层包括：依次层叠的厚度为10nm的Nb2O5层、厚度为40nm的SiO2层以及厚度为40nm的Nb2O5层；所述油墨层为绿色油墨层；所述堆叠层包括：依次层叠的厚度为65.86nm的Nb2O5层、厚度为244.38nm的SiO2层以及厚度为74.6nm的Nb2O5层；所述油墨层为金色油墨层；所述堆叠层包括：依次层叠的厚度为180nm的SiO2层以及厚度为62.1nm的TiO2层；所述油墨层为金色油墨层；所述堆叠层包括：依次层叠的厚度为8nm的TiO2层、厚度为50nm的In层以及厚度为15nm的TiO2层。通过上述描述可知，本专利技术实施例提供的电子设备背板及其制作方法中，通过制作透明的基板，基板的第一表面朝向背板的外表面，在基板的第二表面形成堆叠层，并在堆叠层上形成预设颜色的油墨层，本专利技术通过镀膜机能够形成厚度精确的堆叠层，并且外观颜色取决于油墨层的颜色和膜层反射颜色，而堆叠层能够增强油墨层反射的颜色，使得外观颜色更加鲜亮，从而解决了由于有色膜层厚度不均匀导致的色差现象。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本专利技术实施例提供的一种电子设备背板的制作方法流程图；图2为本专利技术实施例提供的一种基板的制作方法流程图；图3为本专利技术实施例提供的一种纹理图形的形成方法流程图；图4为本专利技术实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子设备背板的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括：/n制作透明的基板，所述基板具有相对的第一表面以及第二表面；/n至少在所述第二表面形成堆叠层，所述堆叠层包括至少两层透明膜层，相邻两层所述透明膜层的折射率不同；/n在位于所述第二表面的堆叠层上形成预设颜色的油墨层；/n其中，所述基板的第一表面朝向所述背板的外表面，所述堆叠层能够增强所述油墨层反射的光线。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子设备背板的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括：
制作透明的基板，所述基板具有相对的第一表面以及第二表面；
至少在所述第二表面形成堆叠层，所述堆叠层包括至少两层透明膜层，相邻两层所述透明膜层的折射率不同；
在位于所述第二表面的堆叠层上形成预设颜色的油墨层；
其中，所述基板的第一表面朝向所述背板的外表面，所述堆叠层能够增强所述油墨层反射的光线。


2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述基板的制作方法包括：
在料筒中加入混合料，所述混合料包括PC料和PMMA料；
将所述混合料在所述料筒中加热到第一温度，持续预设时间，所述第一温度小于所述混合料的熔融温度；
在注塑机内将所述混合料加热到第二温度，使得所述混合料熔融；
在设定注塑压力下进行注塑成型；
冷却后，形成预设形状的3D基板，所述3D基板的至少部分周缘朝向所述第二表面弯曲。


3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，注塑完成后，还包括：
在设定压力下，向所述注塑机的模腔内补充一部分熔融的混合料。


4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在形成所述基板后，形成所述堆叠层之前，还包括：
在所述第二表面形成纹理图形。


5.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，采用纳米印痕技术形成所述纹理图形，所述纹理图形的形成方法包括：
制作与所述纹理图像适配的纳米纹理模板；
在所述第二表面涂覆UV胶；
将所述纳米纹理模板贴合在所述UV胶表面进行压印后，光照所述UV胶，使其固化；
去除所述纳米纹理模板。


6.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述堆叠层的制作方法包括：
提供一镀膜机；所述镀膜机具有壳体，所述壳体具有镀膜室；所述镀膜室内具有蒸发靶料放置机构、溅射靶料放置机构以及至少一个转盘；所述转盘能够绕第一转轴转动；所述转盘上具有多个旋转螺杆，所述旋转螺杆能够绕第二转轴转动，所述第一转轴与所述第二转轴平行；
在所述旋转螺杆上安装所述基板，所述第二转轴平行于所述第一表面和所述第二表面；
使得所述转盘绕所述第一转轴转动，所述旋转螺杆绕所述第二转轴转动，基于预设的所述蒸发靶料以及溅射靶料，对所述基板进行镀膜，在所述第一表面以及所述第二表面均形成所述堆叠层。


7.根据权利要求1所述的制作方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迅，易伟华，郑芳平，徐彬彬，洪华俊，
申请(专利权)人：江西沃格光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36